『壹』 不銹鋼拋光的亮度等級
目測法,將拋光後零件 表面的光亮度分為5級:
1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;專
2級:略有光亮,看屬不清輪廓;
3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4級:表面光亮 ,較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量);
5級:鏡面般光亮。

『貳』 拉絲不銹鋼板的光亮度
看了好幾個同行的回答,說說我的吧。首先:304的不銹鋼就不可能達到那個亮度,它的材質偏軟。商場里的不銹鋼件,不是304的。就這么回事。
『叄』 不銹鋼怎麼拋光不銹鋼亮度分級
總會發現不銹鋼製品在使用一段後,不銹鋼材質的表面沒有全新的那麼亮,甚至不銹鋼會出現變黑的現象,影響不銹鋼製品美觀的同時,也會影響不銹鋼製品的性能。那麼引起不銹鋼製品變黑氧化的原因到底是什麼呢?還有不銹鋼製品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼製品怎樣拋光,才能讓不銹鋼製品保持表面的亮度呢?在這里有關於不銹鋼的更多知識哦。

不銹鋼氧化的原因
不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3,它們的存在一方面影響外觀質量,另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法,得到了廣泛的應用,拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。
不銹鋼的亮度分級
1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;
2級:略有光亮,看不清輪廓;
3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4級:表面光亮,較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量);
5級:鏡面般光亮。
不銹鋼拋光的方法
1.機械拋光。是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
2.化學拋光。是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。
3.電解拋光。基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。
4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現象,因為不銹鋼製品不管是在哪個領域使用,都會使不銹鋼製品附著一些污染和細菌,所以最好的杜絕不銹鋼製品氧化的方法,就是給不銹鋼製品做一次拋光,這樣不僅能讓氧化的不銹鋼製品變得潔凈如新,也能增強不銹鋼製品的抗腐蝕性能。關於不銹鋼製品的拋光方法小編列舉了幾種,可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。
『肆』 不銹鋼6k是什麼意思
外面的拋光程度,6K 8K 24K 24K是304鏡面板
『伍』 不銹鋼拋光管鏡面亮度是多少目
不銹鋼拋光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。
不銹鋼拋光管表面不平整程度用粗糙度Ra表示;
不銹鋼拋光管的表面粗糙度和拋光方式有關:
酸洗Ra≤2.5μm;
機械拋光Ra≤0.4μm;
光亮退火Ra≤0.3μm;
電解拋光Ra≤0.2μm
亮度 是光學單位,不能表示不銹鋼表面平整程度;
目 是表示砂紙或磨料顆粒大小的單位。油漆行業用砂紙的目數來表達加工所達到的表面平整度的方法不能用於不銹鋼表面加工;
不銹鋼表面採用噴砂工藝進行進行拋光時的磨料選擇和達到的粗糙度:
400目相當於Ra0.1~0.2μm
350目相當於Ra0.2~0.3μm
300目相當於Ra0.3~0.4μm
250目相當於 Ra0.4~0.6μm
200目相當於 Ra0.6~0.8μm
150目相當於 Ra0.8~1.6μm
100目相當於 Ra1.6~3.2μm
『陸』 亞光面304不銹鋼的亮度和不銹鋼304的6K、8K鏡面板的區別還有就是不銹鋼板是分為工業用喝裝飾用這兩類嗎
6K、8K的亮度比亞光面的要亮!!不銹鋼分類其實作用不大,只是根據不同的用途,表面處理工藝不同!比如工業的可能用普通表面就行,裝飾的要用8K表面!我公司專業銷售各類不銹鋼!有需要可以直接網路搜我公司聯系我們!
『柒』 不銹鋼拋光等級8k等於國標拋光等級多少目, 對應多少粗糙度Ra
找到一張圖發給你(僅供參考哈),你看下對你來說有沒有用
『捌』 不銹鋼6k光板是什麼意思
6K光板就是鏡面板,它的反光效果沒有8K板好,一般市場上常見的都是8K板。
『玖』 304不銹鋼板亮面和鏡面的區別
『拾』 不銹鋼表面光亮度0.6怎麼理解
表面光亮度0.6表面狀況=看不清加工痕跡;
加工方法=車、鏜、刨、內銑、鉸、拉、磨、容滾壓、刮1~2點/cm^2銑齒
應用舉例=安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔,普通精度齒輪的齒面,定位銷孔,V型帶輪的表面,外徑定心的內花鍵外徑,軸承蓋的定中心凸肩表面
表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的,而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。80年代以後,為與國際標准(ISO)接軌,中國採用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標准GB3505-83、GB1031-83頒布後,表面光潔度的稱法已不再採用。