Ⅰ B30和不銹鋼氬弧焊焊接後為什麼會有裂紋,如何補救
B30和不銹鋼氬弧焊焊接後產生裂紋大多數是材料選擇不對了，這種異種金屬焊接可以用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲流動性會好一些或者耐壓能力好些的威歐丁208S氬弧焊絲焊接。
Ⅱ 用氬弧焊把不銹鐵和不銹鋼焊到一起後為什麼總有裂紋出現
你好！
不是含碳量的問題！是不銹鐵有淬硬傾向引起的！所以焊接時要加熱不銹鐵！焊完後還要保溫！這樣保准不會有裂紋！焊接收尾時焊過一點！把收弧的地方填滿一點！
我的回答你還滿意嗎~~
Ⅲ 為什麼用氬弧焊焊接不銹鋼會產生大量的沙眼
1,氬氣不純。2，氬氣流量太少。3，你所說的不銹鋼焊件材質不純。
Ⅳ 氬弧焊焊接不銹鋼在什麼情況下會出現裂紋
氬弧焊焊接不銹鋼在什麼情況下會出現裂紋：
氬弧焊焊接不銹鋼在沒有焊透的情況下，打磨會有裂紋，另一種情況是氬氣開大了，焊接時要根據材料厚度來決定電流、氬氣大小，焊接面要干凈，焊道要勻稱。結構內應力過大，拉裂也可能發生。焊條和焊材的匹配也非常重要。
Ⅳ 氬弧焊焊接件為什麼會產生裂紋
產生原因：
1、弧坑未填滿；
2、焊件或焊絲中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊時點距太大，焊點版分布不當權；
4、未焊透引起裂紋；
。
Ⅵ 氬弧焊焊接鈦合金為什麼會出現裂縫
氬弧焊焊接鈦合金厚度不超過8毫米一般不會開裂，厚度大必須預熱焊接，
你的情況可能是材料不同或材料不純有雜質。
Ⅶ 氬弧焊焊點為什麼會開裂
氬弧焊裂紋產生的原因：
1、弧坑未填滿；
2、焊件或焊絲中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊回時點距太大，焊點答分布不當；
4、未焊透引起裂紋；
5、收尾處應力集中；
6、坡口處有雜質，臟物或水分等；
7、冷卻速度過快；
8、焊縫過燒；
9、結構剛性大。
氬弧焊裂紋防止措施：
1、收尾時採用合理的方法填滿弧坑；
2、嚴格控制焊件及焊絲中碳，硫，磷含量；
3、選擇合理的定位焊點數量和分布位置；
4、採取措施保護根部焊透；
5、合理安排焊接順序，避免收尾處於應力集中處；
6、焊前嚴格清理焊接區域；
7、選擇合格的焊接速度；
8、選擇合適的焊接參數，防止過燒；
9、合理安排焊接順序或採用焊接夾具輔助進行焊接。
氬弧焊氣孔情況
焊縫中由於氣體存在而造成的空穴稱為氣孔。氣孔的位置可能在焊縫表面，也可能在焊縫的內部。
氬弧焊氣孔產生的原因：
1、氬氣純度低；
2、焊件及焊絲清理不徹底；
3、氬氣保護層流被破壞；
4、操作不當。
氬弧焊防止措施：
1、更換使用合格的氬氣；
2、焊前認真清理焊絲及焊件表面；
3、採取防風措施等保證氬氣的保護效果；
4、提高操作技能。
Ⅷ 氬弧焊不銹鋼出現應力裂紋怎麼辦
你好，氬弧焊出現裂紋一般發生在打底層，原因是焊肉大薄，焊接速度太太所致。（縱向裂紋是熱裂紋，焊接過程中己產生）
Ⅸ 氬弧焊焊出來為什麼有裂口
兩邊的材質不一樣，
1、換焊絲
2、加大電流
3、焊前預熱
4、焊後保溫
Ⅹ 氬弧焊焊接件為什麼產生裂紋
氬弧焊焊接件產生裂紋的因素可以總結如下：
1、焊接材料的匹配不合理導致焊縫內滿足不容了強度要求或者內應力的受力要求。
解決辦法；從被焊工件的材質的成分及機械強度和焊接性選擇合理的焊接材料。
2、焊接工藝參數的不合理使用。
解決辦法：在焊接之前需要系統地做一下工藝評定，評估一下比較穩定的焊接工藝規范。
3、結構設計的問題。
解決辦法：從金屬氬弧焊受熱變形的方向及大小設計合理的焊接結構。
4、焊接經驗問題。
解決辦法：避免因為經驗不足導致起弧點焊層太薄，強度不夠，或者收弧點產生弧坑裂紋，可以設計電流緩降，減少弧坑裂紋產生。