① 不銹鋼焊條用什麼焊機
不銹鋼和鐵焊接,沒有特殊要求,氬弧焊機和交直流焊機都能進行焊接,焊條可任選,不過用不銹鋼焊條效果會好些。
② 什麼焊機焊不銹鋼好
鎢極氬弧焊機(TIG焊),熔化極氬弧焊機(MIG焊),熔化極活性氣體保護焊機(MAG焊),普通的專電焊機(有專用屬的不銹鋼電焊條),激光焊機。
目前使用最廣泛的是TIG和MIG/MAG,焊縫質量比較好;其次是普通電焊,成本更低廉,但若不熟練的話就焊縫質量稍次了;激光焊接,基本都是自動化的設備了,應用於高精尖的儀器、高端感測器、對精度要求極高的機械零件、不銹鋼鋰電池殼就用的激光焊接,這個的焊縫質量和精度是最好的(這個的能焊的最小的焊縫只有不到1mm的寬度)。
③ 304不銹鋼用什麼焊接比較好
薄板和管,推薦氬弧焊機,如果焊接工藝要求比較高的,推薦脈沖氬回弧焊機,如果是中答厚板的結構件,板材可以用直流焊條或者二氧化碳保護焊焊接,管材和壓力容器是氬弧焊打底,直流焊條封面……氬弧焊的焊絲選擇和母材相同的,直流焊條和二保的選擇高一個標號的,比如304的母材,那麼直流焊條和二保焊絲需要選擇308的……
④ 焊不銹鋼薄板最好用什麼焊機
薄板不銹鋼適合仿激光冷焊機(精密補焊機)焊接,效果較好。
不銹鋼薄板(0.2mm左右)在使用氬弧焊焊後都會有變形、咬邊的問題,市場常用的焊機很難解決,這是由於氬弧焊焊接時產生的高溫,對於母材的沖擊太大導致的。難道薄板焊接最好的辦法就是仿激光冷焊機。
仿激光冷焊機與幾款常用焊接:氣保焊、氬弧焊、電焊、冷焊。
1、氣保焊。氣保焊焊接板材一般要求板材厚度比較高,在1.5mm以下的採用氣保焊來焊接的話,很容易將板材焊接變形、燒穿。氣保焊不適合焊薄板不銹鋼。
2、直流鎢極氬弧焊
。當薄板厚度在1mm以下時,使用直流鎢極氬弧焊來焊接也會產生變形、燒穿、發黑等問題,這是由於氬弧焊電流密度大,熱量集中,熔敷率高導致的。且氬弧焊對於操作人員技術要求較高,焊接1mm左右的會得到很好的效果,厚度小於1㎜,氬弧焊也不是很好的焊接工藝。
3、焊條電弧焊。
焊條電弧焊
一般用來焊接鋼結構,它焊接板材厚度在3mm以下時,根本焊不了,焊條電弧焊也不適合焊接薄板不銹鋼。
4、冷焊機
冷焊機現在市場上有兩種,即:精密補焊機和電火花堆焊修復機。
這兩種焊機側工作原理不同。
精密補焊機側重焊接也可焊補(仿激光冷焊機);
電火花堆焊修復機側重焊補。極少應用。
⑤ 焊不銹鋼薄板最好用什麼焊機
最常見到的就是鎢極氬弧焊。
如果是大批量製作不銹鋼製品。可以考慮微束等離子焊。
⑥ 不銹鋼用什麼焊接
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。

(6)不銹鋼車廂用什麼焊機擴展閱讀:
焊材分類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。
⑦ 常用不銹鋼牌號有什麼
牌號 類型 用途
1Cr18Ni9Ti 奧氏體型 使用最廣泛,適用於食品、化工、醫葯、原子能工業
0Cr25Ni20 奧氏體型 爐用材料,汽車排氣凈化裝置用材料
1Cr18Ni9 奧氏體型 經冷加工有高的強度,建築用裝飾部件
0Cr18Ni9 奧氏體型 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛、食品用設備,一般化工設備,原子能工業用
00Cr19Ni10 奧氏體型 用於抗晶間腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件
0Cr17Ni12Mo2 奧氏體型 適用於在海水和其它介質中,主要作耐點蝕材料,照相、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母
00Cr17Ni14Mo2 奧氏體型 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,用於對抗晶間腐蝕性有特別要求的產品
1Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 用於抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的設備,有良好的耐晶間腐蝕性
0Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 同上
0Cr18Ni10Ti 奧氏體型 添加Ti提高耐晶間腐蝕,不推薦作裝飾部件
0Cr16Ni14 奧氏體型 無磁不銹鋼,作電子原件
0-1Cr20Ni14Si2 奧氏體型
具有較高的高溫強度及抗氧化性,對含硫氣氛較敏感,在600-800℃有析出相的脆化傾向,適用於製作承受應力的各種爐用構件
1Cr17Ni7 奧氏體型 適用於高強度構件,火車客車車廂用材料
00Cr18Ni5Mo3Si2 奧氏體型+鐵素體
耐應力腐蝕破裂性能良好,具有較高的強度,適用於含氯離子的環境,用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業,製造熱交換器、冷凝器等
0Cr17(Ti) 鐵素體型 用於洗衣機內桶沖壓件,裝飾用
00Cr12Ti 鐵素體型 用於汽車消音器管,裝飾用
0Cr13Al 鐵素體型 從高溫下冷卻不產生顯著硬化,汽輪材料,淬火用部件,復合鋼材
1Cr17 鐵素體型 耐蝕性良好的通用鋼種,建築內裝飾用,重油燃燒部件,用於家庭用具,家用電器部件
0Cr13 鐵素體型 作較高韌性及受沖擊負荷的零件,如汽輪葉片,結構架,螺栓,螺帽等
1Cr13 馬氏體型 具有良好的耐蝕性,機械加工性,用作一般用途、刀刃機械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等
2Cr13 馬氏體型 淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好,作汽輪機葉片,餐具(刀)
⑧ 不銹鋼用什麼焊機焊
用不抄銹鋼冷焊機,這款焊機是將冷焊技術運用到脈沖電弧上,該焊機可在幾十毫秒(1秒=1000毫秒)內完成焊絲與工件的熔接,相對氬焊來說其傳導到工件的熱量更少,焊點以外基體區域升溫小,因此在焊接0.2mm的不銹鋼薄板也不會有變形、咬邊、熔洞等問題發生。電流(1~99)及脈沖時間(1~99)這些焊機參數都是可調的,針對焊補位置調整最佳的焊補參數,使得0.2毫米焊絲也可以隨意焊接,從而達到激光焊機的焊補精度。焊接後如下圖所示:
⑨ 不銹鋼是用哪種電焊機最好
可以焊,復如果是直流焊機更好,制最小的電焊條是2mm直徑,可選用奧氏體不銹鋼焊條,或鐵素體不銹鋼焊條,焊條尺寸:2,2.5,3.2,4,5;長度:200,250,300,350,400.電流的大小根據構件選擇。