不銹鋼如何生產的

『壹』 不銹鋼板是怎麼生產製造的

在原來料選擇好之後，不源銹鋼的生產製造過如下。
第一步是融化，即將原料在電弧爐中熔化在一起。其次是去除多餘的碳元素，這是通過在AOD（氬氧脫碳）轉化器中處理熔融金屬來完成的。轉化器通過注入氧-氬混合物來還原碳。在這個階段，可以向AOD轉換器添加諸如鎳和鉬等其它合金元素。當需要非常低的碳含量時，可以使用VOD（真空氧化脫碳）轉化器。
接下來是調音，大多數不銹鋼都有非常嚴格的質量要求。在調整過程甚至允許對化學成分進行微調。調整是當鋼被緩慢攪拌以除去不想要的元素並提高稠度，同時將所需組成保持在溫度限度內。
成型步驟是將鋼水澆鑄成形。這些形式可以是花紋（矩形），坯料（圓形或正方形），板，桿或管。
然後是進行熱軋，即在高於鋼的再結晶溫度的溫度下發生熱軋。精確的溫度取決於所需的不銹鋼等級。不銹鋼板被加熱並通過高輥。布料和坯料形成棒和絲。板坯形成板，條和板。
如有需要還能進行冷軋，通常冷軋不銹鋼板使用在需要非常精確的尺寸或有吸引力的表面處理。該過程發生在鋼的再結晶溫度以下。使用小直徑輥和一系列支撐輥進行冷軋。

『貳』 不銹鋼是怎麼製造出來的詳細講一下製造流程，謝謝。

首先在鋼的冶煉是加入適當的鉻、鎳、鈦等元素，這些元素的含量決定了不銹鋼的牌號專及防銹性能，冶屬煉好澆鑄或連鑄成毛坯，再經過軋機軋成各種規格的鋼板及型材，軋好的鋼板及型材還可以在表面進行拉絲和拋光處理，改善外觀效果。

『叄』 不銹鋼是怎麼加工的

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。

不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

(3)不銹鋼如何生產的擴展閱讀：

一、結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、鋼的編號和表示方法

1、用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3

2、用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

3、用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

中國的編號規則

4、採用元素符號

5、用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠。

『肆』 關於不銹鋼管材的是如何生產的生產流程工藝是怎樣的

佳麒給您詳細介紹；

不銹鋼管的生產流程需要經過：訂帶→壓延→退火→分條→制管→拋光

1、訂帶：根據需求提前准備鋼帶原材料

2、壓延：使用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓，將卷板壓延到需要的厚度。

3、退火：由於卷板經過壓延後，物理性能不能達標，韌性也不夠，需要進行退火，恢復不銹鋼屬性。

4、分條：根據生產的管材外徑大小，進行分條

5、制管：將分條好的鋼帶放入不同管徑模具的制管機中進行生產，捲成相應的形狀，然後再焊接

6、拋光：管材成形後，經過拋光機進行表面拋光。

以上就是不銹鋼管生產加工的流程及工藝，希望對您有所幫助！佳麒不銹鋼為您提供不銹鋼管相關問題的專業解決方案

『伍』 304不銹鋼板生產線是如何的

翔輝不銹鋼是一個專門從事不銹鋼出售的公司，創建於1999年，位於渤海之濱版，北方最大的沿海城權市--天津。主要經營天津太鋼不銹鋼,太鋼304不銹鋼,進口不銹鋼防滑板,天津430不銹鋼,天津不銹鐵，400系列不銹鋼商品和鉻不銹板，如0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、等,另外也經營201、202、0Cr18Ni9(304)等200和300系商品。商品廣泛使用於石油、化學、醫葯、造紙、造船、食品、核電、軍工、機械等行業。我們的公司是酒鋼以及長城特鋼華北地區總代理，並與太鋼、撫鋼等鋼廠有著優秀的戰略夥伴關系。

『陸』 不銹鋼是怎麼製造出來的

不銹鋼按體來說有3種
按用途那就說不過來了
不銹鋼之所以不銹
因為它裡面有
鍩
含量在百分之14
少了就會生銹

『柒』 不銹鋼是怎麼做出來的

常用不銹鋼牌號之一：Cr18Ni9Ti，即含鉻18%，鎳9%，鈦1%左右，剩下的主要是鐵元素。不銹鋼版屬於高合權金鋼。高鉻高鎳不銹鋼具備不被磁化的特性（磁鐵無法吸引），高韌性，較高強度，但硬度較差。常見的國外牌號所謂304不銹鋼，即屬於此類。
不銹鋼也有不含鎳的鉻不銹鋼，一般含鉻15%左右，如1Cr15。這類不銹鋼，抗腐蝕能力要差一點點，有磁化特性，會被磁鐵吸引，但價格較低。

至於不銹鋼是如何冶煉的～～～你問倒我了，這個問題建議咨詢冶金專業人員。我是干機械設計和機械加工的…… 不過冶金嘛，肯定也就是冶煉，然後再做出廠前的熱處理之類，必要時根據需要還要做成型加工，比方說鍛壓、拉拔、擠壓、軋制什麼的。說起來簡單，做起來又是另外一門學問了。

『捌』 不銹鋼板是如何製造

不銹鋼板和其抄它板材一樣都要經過冶煉、精煉、鑄造、軋制而成，熱軋和冷軋是製造不銹鋼板的最後工藝步驟。目前世界上大多數不銹鋼廠採用電爐一AOD爐二步法生產不銹鋼，其產量約佔世界不銹鋼總產量的70%，採用電爐一轉爐一VOD三步法生產不銹鋼，其產量約佔世界不銹鋼總產量的20%，而採用其它方法生產不銹鋼，其產量約佔世界不銹鋼總產量的10%。

『玖』 不銹鋼是怎麼發明出來的

1912年，英國冶金學家亨利·布里爾利受英國政府軍工部兵工廠的委託，研究改進步槍槍膛易磨損而引起射擊不準的缺點。這個任務非他莫屬。他的思路是，在普通鋼鐵中加入另外一種金屬，以此來增加鋼的硬度，使之成為一種不易磨損的適於製造槍管的合金鋼。他試著將鉻摻入鋼中冶煉，但結果卻不能如願以償，冶煉得到的合金仍不耐磨，他大失所望，他只好心灰意冷地把它們扔入垃圾堆中。

許多試驗失敗後的合金堆在那裡，垃圾越堆越多。那些廢鋼鐵日曬雨淋，日子一久，全都生銹了，連地上也留有褐色的銹跡。大家一邊清除垃圾，一邊為還沒有制出硬度較高的鋼而苦惱不已。忽然間，布里爾利發現，垃圾堆中有幾塊金屬在閃閃發光，這在一堆銹鐵中特別耀眼。仔細一看，正是那幾塊原來扔掉的合金。大家爭先恐後地拿過來看：樣子就像普通的鋼嘛，可為什麼它偏偏不一樣呢？他很奇怪，為什麼其他的金屬都生銹了，只有這幾塊金屬沒有生銹呢？它們的成分組成一定有什麼特別的地方。因為丟棄的東西都是亂放的，沒有編碼登記，他們只好將這塊「奇鋼」進行仔細分析，結果是：碳佔0.24%，鉻佔12.8%，其餘為鐵。這就是著名的不銹鋼。真是有心栽花花不開，無心插柳柳成蔭，不銹鋼就是這樣被布里爾利發明出來了。

不銹鋼是一類能抵抗酸、鹼、鹽等腐蝕作用的合金鋼的總稱，任何一種不銹鋼都不能抵抗各種介質的腐蝕。能抵抗何種介質腐蝕，由不銹鋼中的組成部分決定。常用的不銹鋼有鐵鉻鎳不銹鋼和鉻不銹鋼兩種，但具體因含量不同又可分為很多種。那種是否被磁鐵吸引而鑒別不銹鋼的方法是靠不住的。1915年，布里爾利取得了這一發明的美國專利，並生產出了世界上第一把不銹鋼刀具；1916年他又取得了這一發明的英國專利；他還與莫斯勒合辦了一個生產不銹鋼餐刀的工廠，這種餐具很受歡迎，轟動歐洲，後來又傳遍全世界。從此，布里爾利被尊稱為「不銹鋼之父」。至今各類不銹鋼的產品已廣泛用於各個領域。

其實，布里爾利並不是不銹鋼的惟一發明者。在20世紀初，法國居耶和波魯茲已經發現鐵中摻有鉻後的金屬可抗腐蝕，但他不知道能用這種合金來做什麼，沒有加以利用。1912年，美國赫莫斯也產出不銹鋼製品，同時，德國舒特勞斯和毛勒發明了鐵鉻鎳不銹鋼，這和布里爾利不銹鋼中金屬的種類是一致的，也是至今使用最廣泛的一種不銹鋼。但是由於他們都沒有作更深入的研究和闡述，更沒有申請專利，因而與榮譽和巨大的經濟利益失之交臂，令人遺憾。

『拾』 不銹鋼管的生產流程是怎樣的

不銹鋼管生產的全過程：

一、壓延、退火

將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織准備

二、分條

不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關繫到制管工藝，分條的披風和毛刺對於制管工藝至關重要。

三、焊接

不銹鋼管最重要的一道工藝，不銹鋼主要採用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨

不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對於焊道先進行水冷卻後，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形

不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管，最後用模具整形和調直。

六、切割

不銹鋼管製作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割後會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，准確度相對較好，也存在披風熱處理對於特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平。

七、拋光

通常的製品管和裝飾管對於表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用於不同層次客戶的需求。

八、檢驗

檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接的工藝是否達標。

(10)不銹鋼如何生產的擴展閱讀：

不銹鋼管硬度檢測：

不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以採用W-B75型韋氏硬度計，它測試非常快速、簡便，適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。

不銹鋼管內徑大於30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。