不銹鋼拉絲怎麼做

㈠ 3dmax材資,金屬拉絲怎麼做

解決3dmax材資,金屬拉絲怎麼做的步驟如下：

1.准備一張拉絲金屬的貼圖貼在凹凸處並給予一定的凹凸值。

㈡ 不銹鋼表面拉絲處理

圓柱抄體表面一般只能上襲車床或磨床，
只要求表面處理，可以用特製磨具夾緊後上車床用砂紙、布條拋光；如果對精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉絲的話，一般只對原料板材進行處理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉絲）後再做成品加工（沖模、深拉等）。經過一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。

㈢ 不銹鋼怎麼做出拉絲仿銅的效果

先做好不銹鋼拉絲，然後交個電鍍廠處理就可以了。效果你和電鍍廠版協商。還有就是權油漆做效果，基質是不銹鋼，做底色油漆，如黑色，然後等油漆幹了做表面的紅色金粉（防紅銅）油漆成你要的效果。你說的東西基本屬於前者。
希望能解決您的問題。

㈣ 不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝

不銹鋼圓柱抄體產品是屬於弧面產品表面處理,若做拉絲處理,手動拉絲機效果更佳.圖為處理不銹鋼烤爐.因拉絲機所裝的耗材均為筒形的,因此處理圓柱產品包裝容器類完全沒有問題.具體可以參閱參考資料網站.希望能幫到你

㈤ 誰知道這種拉絲不銹鋼是怎麼做出來的嗎

很遠具體看不清楚旋轉門的不銹鋼一般要求都很高，下面圖片有七種拉絲不銹鋼樣品。你看是哪一種

㈥ Photoshop如何做拉絲不銹鋼效果

在此，小編就利用PS製作一幅金屬拉絲效果。步驟如下

1. 打開Photoshop8，點擊」文件「→」新建「，新建一空白文檔，在打開的新建窗口中，在」名稱「框中輸入「金屬拉絲效果」，大小設置為「800*500」，背景色為」白色「，最後點擊」好「按鈕創建。

2. 點擊工具箱中的橫排文字工具，在畫布中輸入文字，例如」網路經驗「。字型大小大小適度，字體顏色設為黑色。（小貼士：字體最好選筆畫較粗，這樣會產生明顯的效果）

3. 點擊圖層面板下方的」創建新圖層「按鈕，然後用」填充「工具將」新建圖層1「填充為」白色「。

4. 點擊菜單欄中的「濾色」→「雜色」→「添加雜色」，在彈出的「添加雜色」窗口中將「數量」設置為如圖所示的值，選擇「分布」方式為「高斯分布」，並且勾選「雜色」選項。最後點擊「確定」按鈕。

5. 點擊菜單命令「濾鏡「→」模糊「→」動感模糊」，在彈出的「動感模糊」對話框中設置如圖所示的參數。

6. 按住CTRL鍵的同時點擊」網路經驗「圖層，此時將載入文字選區。

7. 確保當前圖層為」圖層1「，然後點擊」編輯「→」拷貝「，以拷貝當前圖層選區中的內容到剪貼板中。

8. 點擊」編輯「→」粘貼「，此時就會生成圖層2.

9. 雙擊圖層2，給當前圖層添加圖層樣式。在打開的」圖層樣式「窗口中勾選「光澤」選項，參數調節如圖所示。

10. 接著再勾選」斜面和浮雕「，設置參加如圖所示，將樣式設置為」枕狀浮雕「，不透明度設置小一點，最點點擊」確定「完成設置。

11. 點擊」圖像「→」調整「→」色相和飽和度「，在打開的」色相/飽和度「窗口中，勾選」著色「並設置合適的數值，最後點擊」確定「完成設置

12. 基本效果已經成形

㈦ 不銹鋼蜂窩板的拉絲工藝是怎麼做成的

施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光
⑴、施工前內應先進行現場放樣容，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

㈧ 不銹鋼管如何拉絲

不銹鋼拉絲是指用表面處理工藝把不銹鋼表面加工成像絲狀的紋理紋路效果，其表面亞光，細致入微觀察能看出不銹鋼表面上有一絲一絲的紋理紋路，但用手是摸不出來。

做了拉絲處理的不銹鋼比通常情況下亮面的不銹鋼更耐磨損一些，看上去顯得上檔次一些

㈨ 如何手工製作不銹鋼拉絲板

這很好辦。
第一種，連續拉絲紋的手工製作：
用一很規矩的直木條做靠板，專用一塊包在肥皂大小木屬塊上的砂紙來回打磨即成拉絲紋。靠板要有移動。砂紙有不同目數。要先用粗的後用細的。
第二種，斷續拉絲紋的手工製作（忙，待續）

㈩ 拉絲板的不銹鋼拉絲板製作工藝流程：

一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、 操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、質量標准
1、所有構件下料應保證准確，構件長度允許偏差為1mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置准確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
7、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。