㈠ 數控車床鑽孔不綉鋼轉數要多少加工速度要多少
首先你得知道用多大直徑的鑽頭 才能選擇轉速 直徑越大轉速越低。不銹鋼跟普通碳鋼不一樣內 可選擇的容範圍小 拿直徑10毫米的舉例一般情況在500轉∕分鍾比較適宜。每增加或減少2毫米可按10%增加或減少，當然這與你磨的鑽頭有很大關系，鑽不銹鋼最好得磨群鑽，多刃切削 多槽排屑，祝你成功
㈡ 車床加工28mm不銹鋼工件切斷轉速多少
300---400轉夠了不銹鋼粘刀，高速發熱切屑效果差，加充足冷卻液割斷，望采。
㈢ 車床加工不銹鋼外圓500mm的工件應該給多少轉速進給
在C630車床上打32轉夠了
㈣ 車不銹鋼轉速
不銹鋼冷加工的特點是會產生冷硬層
所以不銹鋼切削的基本原則是慢速, 大進刀量
線速度以40m/分鍾為宜----換算成轉速約80轉/分左右
吃刀量應大於0,3mm
㈤ 數控車床加工不銹鋼產品一般給多少轉速和切削量~例如 一件Φ155*22的不銹鋼316L毛坯，加工到Φ140*16
轉速在500轉左右，加水，初加工2毫米，精加工0.6，f值不宜過快
㈥ 數控車床加工304不銹鋼的牙轉速應該多少
比加工45鋼的牙的轉速稍低一點，加不銹鋼專用切削液。
㈦ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少
毛料直徑40以下復30crmusi一定要澆足白乳化制液（具體是啥成分我也不清楚）要不你就等著冷慫換刀片吧！開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，，開始最好打慢點，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，切削液一定要給足，，，重要的事情說一萬遍
㈧ 問一下 數控車加工一般不銹鋼 轉速 和進給量 是多少 有知道的沒
這要分是什麼材料了，就一般普通不銹鋼如：18-8，304，316，2205，17-4這幾種材料的話。如果直徑專在50mm到150mm之間的屬話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值，一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓，強冷。
㈨ 直徑一米不銹鋼車床加工用多高轉速
50轉以下或更低還得看壁厚和伸出卡盤長度望採納謝謝。
㈩ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉
加工304不銹鋼的原則是採用中等切削速度，中等進給量。
切槽和切斷時，切回削速度和進答給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低，還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液，並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片，切削速度在60~100米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片，切削速度在80~150米/分鍾，進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況，鏜孔、切槽和切斷時，由於刀具剛性差，為了避免振動，
需要降低主軸轉速，可用40~70米/分鍾，進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註：加工304不銹鋼，進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利，短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。
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