不銹鋼305實測含鎳多少

① 如何鑒別不銹鋼板含鎳量的多少

一、不銹鋼一般分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼(只是多種分類中的一種),平時我們所用的磁性檢驗不銹鋼的方法只是實用於一部分不銹鋼,其實兩種多多少少都是有磁性的,不過是含鉻不銹鋼比含鎳不銹鋼磁性強,說白了你可以用磁鐵吸引含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸引極微弱.如果只是針對含鎳不銹鋼當然是磁性越弱含鎳越多了.這種方法也是最簡單最常用的一種方法。 二、用不銹鋼測試液來鑒別，不銹鋼測試液又叫不銹鋼葯水，只要滴一點在不銹鋼上,葯水馬上和不銹鋼發生化學反應，通過反應出來的不同顏色，可清楚地判斷出不銹鋼的型號。 三、通過金屬儀器鑒別。 四、火花鑒別法：主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。鎳的含量也在8.0%～11.0%最佳.鎳含量固然但其他元素如碳,鉻,錳,硫的含量也同樣很重要,也應多加註意!!

② 304的不銹鋼裡面含鎳是多少

304是不是食品級，和鎳含量沒有直接關系。
304是一種不銹鋼的牌號，其成分在一定范圍內是固定的，超出了就不能稱為304不銹鋼。
不銹鋼是不是食品級，要看是否符合食品安全標准。大致來說就是看在規定的實驗條件下，鎳、鉻、鉛、砷等有害元素溶出量是否超標。
304不銹鋼含鎳在8%左右。

③ 測試不銹鋼含鎳的正確方法

一、磁性試驗

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工後將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

二、硝酸點試驗

不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。

但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

三、硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

四、硫酸試驗

硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃。

當302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕並產生大

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不銹的主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

參考資料:網路-不銹鋼

④ 316L不銹鋼帶含鎳量多少

1、316L不銹鋼帶的含鎳量為12~15%，平均14%，此代號為美國和日本的型號，中國的型號為0Cr17Ni14Mo2 。
2、316不銹鋼帶版的含鎳量為10~14%，平均權12%，中國的型號為 0Cr17Ni12Mo2.
3、316L（316）是繼304不銹鋼後，第二個用的最廣泛的不銹鋼品種，主要特性是耐酸鹼，耐高溫，主要用於食品工業和外科手術器材。316L比316的含鎳量多了2個百分比，所以耐酸鹼耐高溫得能力更強一些。

⑤ 304的不銹鋼裡面含鎳是多少

304化學成分：

C（碳）0.03-0.08%，Si (硅)≤1 %，Mn (錳)≤2% ，P (磷)≤0.05% ，S(硫) ≤0.03% ，Cr(鉻)： 18.-20%，Ni（鎳）8-11%

304是不銹鋼材料的內一種。鋼容號：0Cr18Ni9； 304不銹鋼是一種通用的不銹鋼材料，防銹性能比20系列的不銹鋼材料要強。 304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

⑥ 202不銹鋼實際含鎳量是多少啊

按國家標准來說，這個不是202
按市場在普遍成交情況來看，這個是202

因為
202- 5到6個鎳專
201- 3到4個鎳

但是，國內，基本上屬是202按201生產，冠名L4

201市場上根本就是無鎳的
L1-0.8Ni
LH-0.3Ni

所以，這是市場的潛規則，寶鋼和聯眾都是這么做的

關鍵是，你跟賣家是怎麼溝通的
一般有些賣家，還真不知道

我覺的，這個是我們通常在買賣的202
因為，國家不讓201，202生產

以上，僅限於板材，管子型材本來都是小廠做的

⑦ 354不銹鋼鎳含量是多少

主要成分： 23Cr-35Ni-7.5Mo-0.2N
NAS 354N 不銹鋼 含鎳量35左右

⑧ 怎樣鑒別不銹鋼含鎳的多少

不銹鋼含鎳量鑒別方法：

一、不銹鋼一般分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼，平時我們所用的磁性檢驗不銹鋼的方法只是實用於一部分不銹鋼，其實兩種都是有磁性的，你可以用磁鐵吸引含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸引極微弱。如果只是針對含鎳不銹鋼當然是磁性越弱含鎳越多了。

二、用不銹鋼測試液來鑒別，不銹鋼測試液又叫不銹鋼葯水，只要滴一點在不銹鋼上，葯水馬上和不銹鋼發生化學反應，通過反應出來的不同顏色，可清楚地判斷出不銹鋼的型號。

三、通過金屬儀器鑒別。

四、火花鑒別法：主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。鎳的含量也在8.0%～11.0%最佳。鎳含量固然但其他元素如碳，鉻,錳,硫的含量也同樣很重要。

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鎳對不銹鋼性能的影響：

鎳是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕，鋼中僅含鉻是不夠的，鉻必須加入鎳。鎳促進不銹鋼鈍化膜的穩定性，提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此，不銹鋼中鉻和鎳共存，可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。

鎳對不銹鋼的高溫抗氧性有益，但對高溫抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。鎳與鉻的組合能提高奧氏體不銹鋼在苛性介質（例如NaOH）中的耐蝕性，鎳還提高18-8不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的性能。

雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值（Cr+3.3Mo+16N，此值越大，耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能越強）中並沒有鎳的作用在內，但在低鉻、鉬的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中，鎳的作用還是有益的。鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性，可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。

鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性，降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向。鎳能顯著降低一些對不銹鋼對σ、χ等金屬間化合物析出的敏感性從而防止和降低它們的有害作用。

隨著奧氏體不銹鋼中鎳量增加，碳在鋼中的溶解度下降，導致鋼的晶間腐蝕敏感性增加，因此高鎳奧氏體不銹鋼中含碳量≤0.02%。

參考資料來源：網路-不銹鋼

⑨ 不銹鋼如何區分含鎳量

1、看不銹鋼的型號和標號：

不銹鋼的名字和型號，代表的鎳含量也不同。

比如304不銹鋼中C≤0.08 Ni8.00～10.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0。

316不銹鋼C≤0.08 Ni10.00～14.00 Cr16.00～18.00，Mo2.00---3.00 Mn<=2.0。

2、用不銹鋼測試液來鑒別：

只要滴一點在不銹鋼上,葯水就會和不銹鋼發生反應，通過反應出來的顏色，便可判斷出不銹鋼的型號。從而便可得知其含鎳量。

3、火花鑒別法：

主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。

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鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定。

在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高，具有穩定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對於具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。

鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由於奧氏體穩定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變；

同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用；

決定了鎳含量的提高有利於奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能。

⑩ 309不銹鋼含鎳量是多少

鎳含量Ni：12.00～15.00
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309S對應的美國牌號是309S
特性及用途：耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。
特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。
用途：爐用材料。309S ：（ 0Cr23Ni13 ）
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L 是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
材料名稱：不銹鋼棒
牌號：0Cr23Ni13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
●化學成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：22.00～24.00
鎳 Ni：12.00～15.00
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1030～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。