不銹鋼應用手冊怎麼查

⑴ 不銹鋼中的207為什麼規范中查不到，只能查到201、202、205

207說的，一般是不銹鋼掛件當中的稱呼，201,205,207.209等，207稱為高鉻，一般為9-10鉻
不銹鋼的區別在於含鎳量，304的一般含8%，207不含鎳含鉻，一般用於焊接材料

⑵ 不銹鋼怎麼用葯水檢測含量

不銹鋼用葯水檢測只能分辨真假，含量基本力不從心，我有次用葯水檢測，感覺我們一個版供應商提供權的產品不像304的。但是拿到SGS做檢測，權威給出的答復就是304。所有最好還是拿到權威的第三方做檢測。
目前市場上的測定葯水有「通電型」和「不通電型」兩種。
1.通電型：不同材質不銹鋼有相對應的檢測葯水，若檢驗是否是某種材質的不銹鋼，可選用相對應的葯水進行檢測，在滴液並通電後，不同材質會顯示出不同的顏色，具體以葯水說明書為准。
2.不通電型：可識別多種型號不銹鋼，使用前，務必將鋼體點液部位，用乾燥餐巾紙或布擦拭3-5次以除油去污（不銹鋼表面不能作破壞性的處理，如打磨等），點液後時間要嚴格控制好。
（1）201不銹鋼，液滴瞬間（1秒）變成棕褐色；
（2）202不銹鋼，液滴在15秒左右變成棕紅色；
（3）301不銹鋼，液滴在30秒，變成淡紅色；
（4）304不銹鋼，液滴在50秒以上緩慢變成淡灰色。
不銹鋼葯水檢測具有快速、簡便的作用。

⑶ 怎麼查找不銹鋼管標准

國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不內銹鋼的.其中：
①奧氏容體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示.例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記,
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標
記,雙相（奧氏體－鐵素體）,
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名.
常見如下簡稱：
STL = Steel 鋼
SS = Stainless Steel 不銹鋼
S-STL和SS.ST 也屬於不銹鋼英文(Stainless Steel)的一些縮寫.
300系的含鎳,400系的叫鉻鐵不銹鋼,不含鎳.主要是看不銹鋼化學成份的多少來確定

⑷ 不銹鋼手冊的圖書目錄

引論1
1.1 不銹鋼概述1
1.1.1 不銹鋼的發展概述1
1.1.1.1 不銹鋼發展歷史1
1.1.1.2 不銹鋼發展現狀2
1.1.2 不銹鋼組織性能概述3
1.1.3 不銹鋼品種概述6
1.1.3.1 奧氏體不銹鋼6
1.1.3.2 鐵素體不銹鋼6
1.1.4 雙相不銹鋼6
1.2 國外不銹鋼的生產和現狀7
1.2.1 國外不銹鋼的現狀7
1.2.1.1 不銹鋼市場7
1.2.1.2 不銹鋼產量8
1.2.1.3 不銹鋼消費量9
1.2.2 國外不銹鋼的生產9
1.2.2.1 原材料9
1.2.2.2 工藝技術及裝備10
1.2.2.3 現代生產技術10
1.2.3 國外生產不銹鋼工廠類型及特點11
1.2.3.1 大型鋼鐵聯合企業內設置不銹鋼工廠11
1.2.3.2 專業化不銹鋼廠12
1.2.3.3 在特殊鋼企業中生產不銹鋼13
1.2.4 國外不銹鋼生產的發展趨向和重大先進技術13
1.2.5 國外不銹鋼鋼種的發展15
1.2.5.1 馬氏體不銹鋼15
1.2.5.2 鐵素體不銹鋼16
1.2.5.3 奧氏體不銹鋼18
1.2.5.4 雙相不銹鋼19
1.2.5.5 沉澱硬化型不銹鋼21
1.3 我國不銹鋼的生產和現狀22
1.3.1 我國不銹鋼的發展22
1.3.1.1 總體發展22
1.3.1.2 我國大型現代化不銹鋼企業的發展22
1.3.1.3 我國民營特色不銹鋼企業的發展23
1.3.2 我國不銹鋼的現狀24
1.3.2.1 我國的不銹鋼市場24
1.3.2.2 我國的不銹鋼的供應狀況25
1.3.2.3 我國的不銹鋼的消費狀況26
1.3.3 國內不銹鋼的生產27
1.3.3.1 工藝技術設備27
1.3.3.2 品種與質量27
1.3.3.3 我國不銹鋼主要生產企業和特點28
1.3.4 我國不銹鋼產業存在的問題28
1.4 不銹鋼產業的發展和趨勢30
1.4.1 全世界不銹鋼的發展30
1.4.1.1 全世界不銹鋼消費現狀30
1.4.1.2 全世界主要鋼廠不銹鋼生產現狀31
1.4.1.3 全世界不銹鋼發展前景31
1.4.1.4 影響不銹鋼的發展因素和面臨的問題31
1.4.2 全世界主要不銹鋼鋼鐵公司的發展32
1.4.2.1 從企業發展戰略類型看各大鋼鐵公司的發展32
1.4.2.2 KTS的發展33
1.4.2.3 Acerinox集團的發展33
1.4.2.4 於齊諾爾的發展34
1.4.2.5 POSCO的擴張發展35
1.4.2.6 Avestapolarito公司的發展35
1.4.2.7 日本各大鋼鐵公司間的不銹鋼業務合作關系36
1.4.3 中國不銹鋼產業的發展37
1.4.3.1 整體趨勢37
1.4.3.2 未來中國不銹鋼市場需求預測37
1.4.3.3 不銹鋼品種發展趨勢38
1.4.4 中國不銹鋼產業發展對策40
參考文獻41 不銹鋼的定義、分類和牌號42
2.1 不銹鋼的定義42
2.1.1 定義42
2.1.2 不銹鋼的成分特點42
2.2 不銹鋼的分類44
2.2.1 分類44
2.2.2 分類介紹45
2.2.2.1 馬氏體不銹鋼45
2.2.2.2 鐵素體不銹鋼46
2.2.2.3 奧氏體不銹鋼48
2.2.2.4 雙相不銹鋼50
2.2.2.5 沉澱硬化型不銹鋼52
2.2.3 不銹鋼的基本性能54
2.2.3.1 力學性能54
2.2.3.2 物理性能58
2.2.3.3 不銹鋼的腐蝕方式與腐蝕性能61
2.2.3.4 不銹鋼的主要特性對比67
2.2.3.5 分類不銹鋼的基本性能總結70
2.3 不銹鋼的牌號74
2.3.1 中外不銹鋼牌號表示方法74
2.3.1.1 中國74
2.3.1.2 法國78
2.3.1.3 德國79
2.3.1.4 國際標准化組織79
2.3.1.5 日本79
2.3.1.6 韓國80
2.3.1.7 俄羅斯81
2.3.1.8 瑞典81
2.3.1.9 英國83
2.3.1.10 美國84
2.3.2 中國不銹鋼牌號85
2.3.2.1 中國GB標准不銹鋼棒材與鋼板85
2.3.2.2 中國GB標准不銹鋼無縫鋼管的鋼號與化學成分96
2.3.2.3 中國GB標准流體輸送用不銹鋼無縫鋼管98
2.3.2.4 中國GB標准不銹鋼絲100
參考文獻103 不銹鋼的組織104
3.1 鐵素體不銹鋼104
3.1.1 概述104
3.1.2 分類105
3.1.2.1 按合金元素Cr含量分類105
3.1.2.2 按雜質含量分類105
3.1.3 鐵素體不銹鋼的組織106
3.1.3.1 Fe&Cr二元合金相圖106
3.1.3.2 Fe&Cr&C、Fe&Cr&N三元合金相圖107
3.1.3.3 鐵素體不銹鋼中的相107
3.1.4 合金元素對鐵素體不銹鋼的影響110
3.1.4.1 鉻元素的影響111
3.1.4.2 鉬元素的影響115
3.1.4.3 鎳元素的影響122
3.1.4.4 鈦及鈮元素的影響124
3.1.4.5 其他元素的影響127
3.1.4.6 碳和氮等雜質元素的影響129
3.1.5 鐵素體的共性130
3.1.5.1 475℃脆性130
3.1.5.2 σ相脆性133
3.1.5.3 高溫脆性133
3.1.5.4 碳、氮化物的析出134
3.1.6 鐵素體不銹鋼的抗蝕性136
3.1.6.1 晶間腐蝕136
3.1.6.2 應力腐蝕138
3.1.6.3 點腐蝕140
3.1.6.4 縫隙腐蝕142
3.1.6.5 均勻腐蝕143
3.2 沉澱硬化型不銹鋼144
3.2.1 概述144
3.2.2 分類144
3.2.3 馬氏體系沉澱硬化不銹鋼145
3.2.3.1 化學成分與特點145
3.2.3.2 組織特徵146
3.2.3.3 力學性能147
3.2.3.4 焊接性能147
3.2.3.5 熱處理制度148
3.2.4 半奧氏體型沉澱硬化不銹鋼149
3.2.4.1 化學成分與特點149
3.2.4.2 組織特徵150
3.2.4.3 力學性能151
3.2.4.4 焊接性能151
3.2.4.5 熱處理制度152
3.2.5 奧氏體型沉澱硬化不銹鋼153
3.2.6 奧氏體鐵素體沉澱硬化不銹鋼154
3.3 馬氏體不銹鋼154
3.3.1 概述154
3.3.2 馬氏體鉻不銹鋼的相圖和相155
3.3.3 合金元素對馬氏體鉻不銹鋼組織和性能的影響155
3.3.3.1 鉻的影響155
3.3.3.2 碳的影響157
3.3.3.3 鉬的影響158
3.3.4 馬氏體鉻鎳不銹鋼的相圖和相159
3.3.5 合金元素對馬氏體鉻鎳不銹鋼組織和性能的影響161
3.3.5.1 鎳的影響161
3.3.5.2 鉬的影響163
3.3.5.3 鋁的影響165
3.3.5.4 銅的影響166
3.3.5.5 鈷的影響166
3.3.5.6 碳和氮的影響168
3.3.5.7 鈦的影響168
3.4 奧氏體不銹鋼169
3.4.1 概述169
3.4.2 奧氏體不銹鋼中的相169
3.4.2.1 鐵素體相的形成170
3.4.2.2 馬氏體轉變172
3.4.2.3 碳化物及氮化物沉澱175
3.4.2.4 金屬間相的形成180
3.4.3 合金元素對奧氏體不銹鋼組織和性能的影響183
3.4.3.1 碳的影響184
3.4.3.2 鉻的影響184
3.4.3.3 鎳的影響188
3.4.3.4 鉬的影響193
3.4.3.5 氮的影響195
3.4.3.6 銅的影響199
3.4.3.7 硅的影響204
3.4.3.8 錳的影響206
3.4.3.9 鈦和鈮的影響209
3.4.3.1 0硫的影響211
3.4.3.1 1磷的影響212
3.4.3.1 2硼的影響214
3.4.3.1 3稀土元素的影響215
3.5 雙相不銹鋼217
3.5.1 概論217
3.5.1.1 雙相不銹鋼的定義217
3.5.1.2 雙相不銹鋼的歷史218
3.5.1.3 雙相不銹鋼的分類及代表牌號219
3.5.2 相組成222
3.5.2.1 雙相不銹鋼相圖222
3.5.2.2 合金元素對相組成的作用225
3.5.2.3 合金元素在兩相間的分配227
3.5.3 組織轉變229
3.5.3.1 組織轉變的特點229
3.5.3.2 雙相不銹鋼中的組織轉變及相的析出229
3.5.4 雙相不銹鋼的力學性能246
3.5.4.1 力學性能特點及強化機制246
3.5.4.2 力學性能247
3.5.4.3 雙相不銹鋼超塑性變形248
3.5.4.4 雙相不銹鋼的加工及工藝性能250
3.5.5 雙相不銹鋼的耐腐蝕性能250
3.5.6 雙相不銹鋼的焊接性能253
3.5.7 化學成分與合金元素的作用254
3.5.7.1 化學成分254
3.5.7.2 合金元素的作用255
3.5.7.3 合金元素的綜合作用259
3.5.7.4 組織的作用259
3.5.8 雙相不銹鋼在工業中的應用及新開發的幾種雙相不銹鋼260
3.5.8.1 雙相不銹鋼在工業中的應用260
3.5.8.2 新開發的幾種雙相不銹鋼262
3.5.9 含氮的雙相不銹鋼和新型稀土雙相不銹鋼262
3.5.9.1 含氮雙相不銹鋼262
3.5.9.2 含氮雙相不銹鋼的冶煉工藝263
3.5.9.3 新型稀土雙相不銹鋼264
3.5.10 奧氏體——馬氏體雙相不銹鋼265
參考文獻266 不銹鋼的耐腐蝕性268
4.1 不銹鋼中腐蝕的方式、簡介和原理268
4.1.1 不銹鋼的腐蝕問題現狀268
4.1.2 不銹鋼的鈍性269
4.1.2.1 鈍性269
4.1.2.2 鈍性的電化學含義270
4.1.2.3 鈍性的破壞與修復272
4.1.2.4 合金成分及顯微結構對不銹鋼鈍化的影響274
4.1.3 不銹鋼的腐蝕類型276
4.1.4 不銹鋼腐蝕行為的測量和評定方法282
4.1.4.1 腐蝕評定和測量方法綜述282
4.1.4.2 電化學測量方法286
4.1.5 各種不銹鋼的耐腐蝕性能和防護方法287
4.2 點腐蝕288
4.2.1 點腐蝕的基本概念和不銹鋼的點腐蝕現象288
4.2.2 點腐蝕的產生條件289
4.2.3 點腐蝕的形貌特徵290
4.2.4 點腐蝕的電化學特性291
4.2.5 不銹鋼點腐蝕的生長機理293
4.2.6 影響不銹鋼點腐蝕性能的因素和防止措施295
4.2.6.1 影響不銹鋼點腐蝕的材料因素295
4.2.6.2 影響不銹鋼點腐蝕的環境因素297
4.2.6.3 不銹鋼點腐蝕的防止措施298
4.2.7 幾種主要不銹鋼的耐點腐蝕性能298
4.2.7.1 奧氏體不銹鋼的耐點腐蝕性能298
4.2.7.2 鐵素體不銹鋼的耐點腐蝕性能304
4.2.7.3 馬氏體不銹鋼的耐點腐蝕性能305
4.2.7.4 雙相不銹鋼的耐點腐蝕性能308
4.2.8 點腐蝕試驗方法310
4.2.8.1 點腐蝕的化學浸泡試驗方法310
4.2.8.2 點腐蝕的電化學試驗方法316
4.2.8.3 點腐蝕現場試驗323
4.3 縫隙腐蝕323
4.3.1 概述323
4.3.2 影響縫隙腐蝕的因素及其防止措施325
4.3.3 縫隙腐蝕圖譜326
4.3.4 各種不銹鋼的縫隙腐蝕328
4.4 晶間腐蝕328
4.4.1 概述328
4.4.2 晶間腐蝕產生的原因及其影響因素329
4.4.3 幾種特殊形式的晶間腐蝕330
4.4.4 晶間腐蝕圖譜331
4.4.5 防止晶間腐蝕的途徑及其評定方法337
4.4.6 奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕339
4.4.7 其他類型不銹鋼的晶間腐蝕340
4.5 應力腐蝕342
4.5.1 概述342
4.5.2 應力腐蝕破裂產生的條件及其機理342
4.5.3 影響應力腐蝕的因素及其防止措施344
4.5.4 應力腐蝕圖譜345
4.5.5 各種不銹鋼的應力腐蝕351
4.6 疲勞腐蝕、電偶腐蝕、磨損腐蝕以及氣腐蝕352
4.6.1 疲勞腐蝕352
4.6.1.1 引言352
4.6.1.2 冶金因素的影響355
4.6.1.3 試驗和環境因素的影響357
4.6.2 電偶腐蝕359
4.6.3 磨耗腐蝕361
4.6.4 氣蝕362
4.7 全面腐蝕363
4.7.1 引言363
4.7.2 腐蝕速度的表達方式367
4.7.3 酸369
4.7.3.1 硫酸369
4.7.3.2 鹽酸371
4.7.3.3 磷酸371
4.7.3.4 硝酸372
4.7.3.5 有機酸374
4.7.3.6 其他酸375
4.7.4 鹼375
4.8 燃氣腐蝕和熔融物腐蝕376
4.8.1 引言376
4.8.2 氧化377
4.8.2.1 引言377
4.8.2.2 氧化的特徵377
4.8.2.3 成分的影響378
4.8.2.4 顯微組織的影響381
4.8.2.5 環境的影響383
4.8.3 硫化384
4.8.3.1 引言384
4.8.3.2 二硫化碳環境385
4.8.3.3 氫硫化氫環境386
4.8.3.4 硫蒸氣386
4.8.3.5 燃燒氣氛387
4.8.4 滲碳387
4.8.5 氮化389
4.8.6 鹵素氣體390
4.8.7 熔融物391
參考文獻392 不銹鋼的物理及力學性能393
5.1 不銹鋼的力學性能393
5.1.1 力學性能的一般規律393
5.1.1.1 鐵素體不銹鋼393
5.1.1.2 馬氏體不銹鋼396
5.1.1.3 奧氏體不銹鋼400
5.1.1.4 沉澱硬化型不銹鋼410
5.1.1.5 產品形狀對力學性能的影響412
5.1.2 強度和強化414
5.1.2.1 奧氏體不銹鋼的強度規律414
5.1.2.2 超高強度不銹鋼416
5.1.3 韌性和韌化419
5.1.3.1 韌性的意義419
5.1.3.2 韌化的措施421
5.1.4 應力腐蝕斷裂425
5.1.4.1 概述425
5.1.4.2 奧氏體不銹鋼的氯脆427
5.1.4.3 不銹鋼的其他應力腐蝕斷裂449
5.1.5 氫脆453
5.1.5.1 氫脆基礎知識453
5.1.5.2 機理458
5.1.5.3 馬氏體及沉澱硬化不銹鋼460
5.1.5.4 奧氏體不銹鋼氫脆性462
5.2 不銹鋼的物理性能466
5.2.1 概述466
5.2.1.1 物理性能與溫度的相關性467
5.2.1.2 低溫下的物理性能468
5.2.2 奧氏體不銹鋼的物理性能470
5.2.3 雙相不銹鋼的物理性能471
5.2.4 沉澱硬化不銹鋼的物理性能471
5.2.5 馬氏體不銹鋼的物理性能471
5.2.6 變形不銹鋼的室溫物理性能472
5.2.7 鑄造不銹鋼的室溫物理性能472
參考文獻477 不銹鋼的生產工藝478
6.1 不銹鋼的冶煉478
6.1.1 不銹鋼主要冶煉工藝設備的配置478
6.1.2 不銹鋼的冶煉工藝路線480
6.1.2.1 不銹鋼一步法冶煉工藝480
6.1.2.2 不銹鋼二步法冶煉工藝482
6.1.2.3 不銹鋼三步法冶煉工藝492
6.1.2.4 爐料與不銹鋼冶煉工藝494
6.1.3 不銹鋼冶煉工藝路線的選擇496
6.2 不銹鋼的澆鑄498
6.2.1 不銹鋼模鑄澆鑄498
6.2.2 不銹鋼連鑄澆鑄499
6.2.2.1 不銹鋼連鑄的發展概況500
6.2.2.2 不銹鋼連鑄設備502
6.2.2.3 中間包冶金503
6.2.2.4 鋼水和鑄坯在結晶器內的行為504
6.2.2.5 鑄坯凝固技術506
6.2.2.6 特殊不銹鋼的連鑄技術507
6.2.2.7 大方坯和小方坯的連鑄技術508
6.2.2.8 薄板坯連鑄技術508
6.2.2.9 不銹鋼連鑄中常見的問題511
6.3 不銹鋼的加工513
6.3.1 不銹鋼板的生產技術513
6.3.1.1 不銹鋼板的生產過程513
6.3.1.2 不銹鋼板的熱軋514
6.3.1.3 不銹鋼板的冷軋516
6.3.2 不銹鋼的熱處理518
參考文獻518 不銹鋼的應用520
7.1 引言520
7.2 不銹鋼的特性520
7.3 不銹鋼的應用523
7.3.1 不銹鋼在建築領域的應用526
7.3.1.1 高耐蝕性不銹鋼的開發527
7.3.1.2 造型性和表面加工、表面處理528
7.3.1.3 建築結構用不銹鋼530
7.3.1.4 從用戶看建築用不銹鋼531
7.3.1.5 建築用裝潢材料532
7.3.1.6 使用建築結構用不銹鋼材料的系統構架533
7.3.1.7 不銹鋼建築用螺栓534
7.3.1.8 不銹鋼在建築業中應用實例535
7.3.2 不銹鋼在海洋裝置上的應用538
7.3.2.1 海水腐蝕538
7.3.2.2 高速船用高強度雙相不銹鋼543
7.3.2.3 其他應用549
7.3.3 不銹鋼在石油工業中的應用551
7.3.4 不銹鋼在汽車業的應用555
7.3.4.1 汽車排氣系統用不銹鋼555
7.3.4.2 汽車車架用不銹鋼557
7.3.4.3 汽車用不銹鋼零件558
7.3.4.4 汽車裝飾用不銹鋼559
7.3.4.5 汽車用不銹鋼的腐蝕問題559
7.3.4.6 對我國汽車用不銹鋼的展望564
7.3.5 在核工業中的應用565
7.3.6 在肥料工業中的應用568
7.3.7 在航空航天業中的應用570
7.3.7.1 不銹鋼在航空航天業應用的概述570
7.3.7.2 航空用不銹鋼570
7.3.7.3 航空航天用超高強度鋼574
7.3.8 在造紙和紙漿工業中的應用579
7.3.9 在合成樹脂工業中的應用580
7.3.10 在食品工業中的應用581
7.3.11 在醫療事業中的應用582
參考文獻582 我國不銹鋼標准主要技術要求585
8.1 鋼的分類585
8.2 不銹鋼的牌號及化學成分585
8.3 尺寸、外形、重量及允許偏差588
8.3.1 熱軋圓鋼和方鋼的尺寸、外形及允許偏差588
8.3.2 熱軋扁鋼的尺寸、外形及允許偏差589
8.3.3 熱軋六角鋼和八角鋼的尺寸、外形及允許偏差593
8.3.4 鍛制圓鋼和方鋼的尺寸、外形及允許偏差595
8.3.5 鍛制扁鋼的尺寸、外形及允許偏差596
8.4 長度及允許偏差599
8.4.1 通常長度599
8.4.2 定尺、倍尺長度600
8.4.3 交貨狀態600
8.4.4 力學性能600
8.4.5 低倍組織604
附錄：不銹鋼棒或試樣的典型熱處理制度605

⑸ 怎麼查看晶元查詢手冊

芯查查上可以看

⑹ 常用金屬材料的熱膨脹系數去哪查是什麼手冊嗎

常用金屬材料的熱膨脹系數去查國家GB標准，如金屬材料，具體不太記住了，需得上班去看看。
不過，我可以告訴一些：普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數為1.01，奧氏體不銹鋼為1.6，單位計不住了，但有個簡單的說法告訴：普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0.01mm，而不銹鋼為0.016mm。

⑺ 什麼網站或軟體可以查詢電子元器件，集成電路晶元以及他們的技術手冊和使用說明

推薦芯查查手機端，特別好用。

⑻ 網上怎麼查不銹鋼客戶電話

這個化工廠和機械廠還有鍋爐廠都采購不銹鋼哦
主要是您找到廠家也找不到采購部的電話
即使您找到了 人家也不一定采購啊
可以派業務員去工地看看 天然氣 煤煉油 化纖 化工

⑼ 金屬的力學性能在機械手冊上怎麼查：例如：GH128的力學性能，謝謝。

機械設計手冊上標明的金屬材料力學性是材料在常規狀態下的測試平均值，
它不是通過熱處理工藝後的數值