檢查不銹鋼的檢驗叫什麼區別

㈠ 如何區分真假不銹鋼

不銹鋼有很多類型，如201、202、301、304、316。這些材質最大的區別在於剛性、硬度、耐腐蝕性，316的耐腐蝕性最好，201最差，各牌號不銹鋼價格以316最高。質量不好的不銹鋼，使用時間稍長就會表面變色，容易被油水等覆蓋沾染污漬，不易清洗、易被銹蝕，易滋生細菌。

鑒別不銹鋼的品質不能只看錶面，更要查看內部是否「有料」，到購物網站買10幾元一瓶的「不銹鋼測定液」即可。「不銹鋼測定液」又叫「不銹鋼檢測葯水」「錳檢測盒」「錳測試液」等。

測試的方法：清潔不銹鋼表面確保無污漬；磨掉表面鍍層後點一滴測定液在去鍍層（去鍍層最好選擇在有切口的邊緣，觀察測試區不銹鋼的顏色變化；對比不銹鋼的顏色或者變紅的時間，大致確定不銹鋼的牌號。

假201不銹鋼：5秒左右就變紅，10秒後紅色會和比色卡上的一樣。

201不銹鋼（正宗201）：50秒左右變紅，其紅色會和比色卡上的一樣。

202不銹鋼：1分鍾左右變紅。

301不銹鋼：3分鍾左右變紅，顏色很淡，要仔細看。

304不銹鋼：3分鍾也沒變化，可能顏色變深，但沒有紅色。

316不銹鋼：10分鍾左右看不出顏色變化。

(1)檢查不銹鋼的檢驗叫什麼區別擴展閱讀：

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

㈡ 如何對201不銹鋼進行檢測201和304不銹鋼有哪些區別

在很多消費者眼中，304不銹鋼和201不銹鋼幾乎是沒有什麼區別的，用肉眼幾乎無法分辨出來，在這里給大家介紹一些區分304和201的方法。

1、規格：常用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號，實際是是成分不同，304質量好一些，但價格貴，201差一些。304為進口不銹鋼板,201為國產不銹鋼板。
2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性，用於鐵路車輛。
3、304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。
4、201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低，所以價格比304的低，於是耐腐蝕性能就不如304的了。
5、201與304之間的區別就是含鎳的問題。而且304的價格現在都比較貴，但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。（可用不銹鋼葯水做實驗）
6、不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬於高錳不銹鋼較304硬度大，高碳低鎳.
7、成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區分201與304的不銹鋼)
鋼號 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 銅(Cu)
AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5

㈢ 不銹鋼檢驗葯水

原理是藉助電池通電使材料表面發生氧化反應，通過合適的控制技術使內所測元素與試劑生成容有色絡合物,通過檢測液體變紅的深度，實現不銹鋼中主要金屬元素的快速測定，具體配方嘛，因為這個東西是申請了專利的，所以一般不對外界透露。

使用方法：將該檢驗定夜N8滴一滴於不銹鋼表面，用電池，正極搭鋼，負極搭測定液珠上面，通電，氧化後呈粉紅色絡合物且不退，則說明該不銹鋼中含鎳量≥8%，即已達到301系列標准

可以參考US EPA3060A:1996用UV-Vis分析方法。

㈣ 有誰知道檢驗不銹鋼的方法#304和#316兩種不銹鋼怎麼區分

現在最常用的來兩種不銹鋼304，316（或對源應於德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。呵呵，所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。

㈤ 這種檢驗不銹鋼的辦法是什麼原理啊

★★★不銹鋼快速檢驗液-專用電池★★★

用於不銹鋼檢驗液的電解N6、N8、N20、M2、錳鋼檢驗液等。

使用方法（如N6廢品店專用）：將該檢驗定夜N6（廢品店專用）滴一滴於不銹鋼表面，用電池，正極搭鋼，負極搭測定液珠上面，通電，氧化後呈粉紅色絡合物且不退，則說明該不銹鋼中含鎳量≥6%，即已達到301系列標准

就是這種東西

㈥ 請問怎樣檢驗不銹鋼是不是食品級的

食品級的不銹鋼，也叫衛生級不銹鋼，都是經過精拋光的，表面都是亮的，比如衛版生級不權銹鋼管，彎頭之類的，里外都需要是鏡面的，你所說的用葯水檢驗，與這個不銹鋼是不是食品級沒太大關系，那隻是對不銹鋼材質的一個粗略的檢驗，只能大概的知道這個不銹鋼是哪種材質，304,316或者其它材質，至於食品級不銹鋼基本上都是304材質，316材質的。

㈦ 不銹鋼鑒定用什麼方法

購買時，要注意一下幾點：
1、水盆鋼板的厚度：優質水盆採用進口304不銹鋼板，厚回度為1mm，而普通低答檔水盆採用0.5mm—0.7mm，辨別的方法可以從重量和表面是否平整兩方面辨別。
2、防噪音處理：優質的水盆底部經過噴塗或粘橡膠片且不脫落，可減少水龍頭出水對盆底沖擊造成的響聲，起到緩沖作用。
3、表面處理：優質的水盆表面平整，視覺上光澤柔和，不易粘油污，易清洗，耐磨。
4、內邊角處理：優質的水盆內邊角接近90度，水盆內視覺更大，盆體容積更大。
5、配套部件：優質的落水頭要求壁厚，處理光滑，提籠關閉時決不漏水，碰珠耐用且手感舒適。落水管要求環保一次性料做成，具有安裝容易、防臭、耐熱，耐老化等功能，經久耐用。
6、水盆成型工藝：一體成型技術解決了由於盆體焊接導致焊縫經受不住多種化學液體（如洗潔劑、不銹鋼清潔劑等）腐蝕而出現的滲漏問題。一體成型工藝是一項特別重要的工藝，對鋼板材質要求很高。採用什麼樣的工藝是水槽質量的一種明顯體現。
希望可以幫到您！

㈧ 不銹鋼的檢驗標准有哪些

不銹鋼304與202之間區分
關於不銹鋼的解析
一、 不銹鋼是什麼鋼？
不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大於2%
是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。
二、為什麼不銹鋼有不同的鋼號？
不銹鋼在冶煉過程當中，由於加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。
其特性也是不同的，為了加以區別則冠上了不同的鋼號，下面是常見裝飾用不銹鋼不同鋼號「合金元素」含量表僅供參考：
鋼號 碳（C） 硅（Si） 錳（Mn） 磷（P） 硫（S） 鉻（Cr） 鎳（Ni） 鉬（Mo） 銅（Cu）
304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8
202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6
201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
三、 什麼樣的不銹鋼不易生銹？
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：
其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的
含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
其二：生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程中，雜質不能去除，生產的產品難免會生銹。
其三：外部環境，氣候乾燥通風好的環境不易生銹。而空氣濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸鹼度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼，如果周邊環境太差也是會生銹的。
四、 不銹鋼就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼嗎？如果微帶磁了就不是304了嗎？
很多客戶到市場買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認為吸不上的就
是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了，其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結構決定的，鋼水在凝固過程當中由於凝固的溫度不同會形成「鐵素體」
「奧氏體」「馬氏體」等不同組織結構的不銹鋼，其中「鐵素體」「馬氏體」不銹鋼都是帶磁的。而「奧氏體」不銹鋼其綜合力學性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的「鐵素體」不銹鋼要強於「奧氏體」不銹鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優劣是一種誤解，也是不科學的。
五、 不銹鋼為什麼也會生銹？
當不銹鋼表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為「不銹鋼不會
生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出了問題」。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成，相互狀態，使用條件及環境介質類型而改變的。如304材料，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的
空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反
應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、 不銹鋼表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構成
有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、 不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴測）引起
局部腐蝕。
4、 在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，
形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被生銹，我們建議：
① 必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發銹蝕的外界因素。
② 現市場上有一種201及202材質的不銹鋼在海濱地區易生銹，適宜在沒有工業污染及空氣腐蝕環境下使用。
③ 海濱地區要使用304材質不銹鋼，304材質能抵抗海水腐蝕。
六、一但不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？
a) 化學方法：
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復耐腐蝕
能力，酸洗之後，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當的沖洗非常重要。一切處理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b) 機械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可
能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面最好應當在乾燥條件下進行正規清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。

㈨ 不銹鋼材質檢驗標准

不銹鋼制材質檢驗標准：光普儀檢測化學成份達到98%以上(包含98%)的產品為合格品。

不銹鋼材就是不容易生銹的鋼材，實際上一部分不銹鋼材，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。

不銹鋼材的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼材在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼材中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼材的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

擴展材料：

不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。布雷爾利發明的不銹鋼於1916年取得英國專利權並開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為「不銹鋼之父」。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

㈩ 不銹鋼製品的檢測項目有哪些

牌號鑒定： 304、304L、316等不銹鋼；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等；
元素分析：專氧、氮、氫等氣體元屬素檢測、重金屬檢測、RoHS檢測
機械性能檢測
彎曲試驗：彎曲、反復彎曲
拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗
硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗
沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量
清潔度檢測、成分分析、金相分析等