A. 大直徑薄壁不銹鋼加工，如何防止變形
這個工件加工難度非常大，我想了很長時間按都沒有想到好的工藝和工裝，因工件要在一個空腔內移動，內外都要配合，尺寸要求很嚴格。材料為不銹鋼焊件，無法退火，應力無法釋放，在機加過程中還要堆焊鋁青銅，其應力就只會更大，更容易產生變形。再者機加過程中的翻邊、吊裝等等，都會有變形，希望社區里的高人幫我想想，有沒有好的加工工藝和工裝。是否有朋友接觸過這種類型工件的加工。 回復：1.該件焊後應達到圖紙要求。尺寸（留加工量的應預留）、形位公差符合要求。 2.內圓裝焊米字支撐（120槽鋼）。時效震動去除焊接應力。 3.吊上立車，放置在轉台上。立車找正該件水平、垂直及圓度。且用螺栓把合牢固在轉台上（把合位置在槽鋼處）。 4.符合要求後，劃機加工線，進行加工（此面為A面；下面為B面）。先加工A平面（留量）、外圓等（留量），A面為基準。 5.將已加工且有留量的A面翻過，使B面朝上。把合螺栓合格後按圖加工...... 6.加工到位後進行堆焊青銅工序。待該堆焊工序完工，加工青銅（留量）。。 7該件.卸下轉台。進行時效震動退除焊接應力。再矯正該件。 8.合格後B面朝下。吊上立車找正(以A面為基準），合格後把螺栓把緊。進行機加工.......重復工序6至7 9.A面全部加工完。翻過B面朝上。全部加工完B面........加工其他部位........完工。.
B. 如何使不銹鋼的加工中心銑削不變形
吃刀量少些 ，裝夾的時候不要用力拚命的夾它，這樣以來變形的可能性就能少些，不知道你是做2D的呢還是3D？這個都要憑著自己的經驗去做，要需要時間的。
C. 銑不銹鋼的平面加工方法
銑不銹鋼的平面加工的方法：
一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些，而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度，一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。
對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。
D. 不銹鋼太厚了怎麼磨薄
要看復厚的多少再來確定採制用何種加工方法來去薄不銹鋼。少的話，可以採用磨的方法去除；多的話，就要採用銑床銑削的方法去除。如果要採用磨的方法去除多餘的量，可以把不銹鋼放在磨床的電磁碟上，四周檔上普通鋼材的擋鐵，可以防止不銹鋼在磨削時出現移位的現象。（奧氏體不銹鋼用磁鐵是吸不住的，需要檔住，其它的不銹鋼是不需要檔的）。當然了，也可以使用機用平口鉗夾住加工。
E. 端面銑床銑不銹鋼怎樣不易變形
用一個刀片
F. 加工800/800/30的304不銹鋼板銑兩個大面，怎麼做不變形！
304不銹鋼板加工費每平方米14元。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密版度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹權鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr19Ni10一般表示國標標准生產，S30408一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。
G. 304薄壁不銹鋼管怎樣的加工工藝才能不變形。外徑162MM，內徑150MM長590MM。單邊只有6MM厚。內外徑公共差只
一、焊接，根據廠內情況確定
二、熱處理：退火
三、車：內外圓、端面各留0.6餘量。
四、熱處理：時效或者高低溫循環。
五、磨：分粗、精磨，先磨孔，芯軸定位磨外圓，反復2次。
H. 不銹鋼板銑加工變形怎麼解決
如果材料太薄造成的變形很難解決，基本上只能靠整形了，可以用千斤頂嘗試壓變形部位，多壓幾次看是否可行，還有可以嘗試銑刀速度慢一點。
I. 普銑加工不銹鋼板時如何讓他不變形
1.進給速度不能快。2 夾具設計好限制點和線。