316不銹鋼焊接什麼焊絲

㈠ 316不銹鋼用什麼焊條

316l不銹鋼焊絲用；ER316L+A022不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊內條中凡容符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

㈡ 316不銹鋼同種焊接和異種焊接分別用哪種焊絲

316焊接選用316焊絲
和異種鋼焊接種類太多
和低合金鋼焊接一般採用302
042
你看一下NB/T47015

㈢ 316l不銹鋼選用什麼焊絲

選用316L系列的焊絲，例如焊條型號E316L-16焊條牌號A022這一類的焊絲。

DY-YA308（Q）：18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。 DY-YA308L（Q）：超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。 DY-YA309（Q）：異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。

焊絲應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼牆壁。存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內包裝「熱收縮膜」。打開焊絲包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質的環境中）。

(3)316不銹鋼焊接什麼焊絲擴展閱讀：

1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。

2、DY-YJ507（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。

3、DY-YJ607（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，適用於60公斤級高強高韌性鋼的焊接。

4、YJ502CrNiCu（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。用於耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平台的焊接用。

5、YJ502Ni（Q）鈦型全位置焊接葯芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。

㈣ 316不綉鋼用什麼焊條好

316不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，這種不銹鋼的碳含量還是比較低的，強度和塑性韌性都比較好。選擇焊材的時候一般用a022這種焊條，選擇焊絲的時候最好選擇葯芯焊絲，這樣焊接出來的焊縫發亮。

㈤ 不銹鋼304和316焊在一起用什麼焊絲

用ER316 的焊絲，

㈥ 316不銹鋼和304不銹鋼焊接焊條有什麼要求

一、316不銹鋼的焊接要求：

可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。

為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

二、304不銹鋼焊管焊接要求：

排水系統為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，立管不能與其它立管連通，因此必須採取獨立的單立管排水系統，這也是採用304不銹鋼焊管的特點之一。

切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費了材料，又破壞了304不銹鋼焊管的排水特性。

註：304不銹鋼焊管採用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭，可以起伸縮的作用，因此應按規程考慮管子插入後適當的預留間隙。304不銹鋼焊管避免施工中由於個別操作人員圖省事而造成預留間隙過大或過小，日後隨季節溫度變化，管道變形引起滲漏。

(6)316不銹鋼焊接什麼焊絲擴展閱讀：

304不銹鋼焊管引起光滑美觀的表面被污染，最好的解決辦法是隨著UPVC螺旋鋼管的安裝及時用塑料布纏繞保護，待完工後去掉即可。再有，需要加強施工過程中的UPVC螺旋管道的成品保護，嚴禁在管道上攀登、系安全繩、搭腳手板、用作支撐或借作它用。

304不銹鋼焊管居民裝修房子時選用裝修市場上的304不銹鋼焊管替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內部水封同樣很淺。當排水時，地漏的水封由於正壓(較低樓層)或負壓(較高樓層)被破壞，臭氣進入室內。

排水出戶管的布置對系統的設計流量有很大影響。立管與排出管連接304不銹鋼焊管要用異徑彎頭，出戶管最好比立管大一號管徑，出戶管應盡可能通暢地將污水排出室外，中間不設彎頭或乙字管。

許多工程已證實，較細的排水出戶304不銹鋼焊管及出戶管上增加的管件會使管內的壓力分布發生不利的變化，減少允許流量值並且在以後使用過程中易發生坐便器排水不暢現象。

㈦ 316不銹鋼管焊接用什麼型號氬弧焊絲

304
不銹鋼管焊接用什麼型號氬弧焊絲：
1、用304的1.2-1.5mm不銹鋼焊絲
2、
鎢極頭建議用3-5mm的。
3、焊接時注意速度、電流、保護氣體流量。

㈧ 316不銹鋼與碳鋼焊接用什麼材質的焊絲麻煩告訴我

焊條用A302或A307或A042.A312.A307都可以。一般結構A302就可以。
二氧化碳汽保焊焊絲E309LT-1或E309MoLT-1均可，一般結構前者就可。
埋弧自動焊不可以焊接！！！！。

㈨ 316H不銹鋼管用什麼焊絲，焊條

A022不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16 相當 AWS E316L-16 說明: A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量內≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕容及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，葯皮耐紅，強度好。可交直流兩用。 用途: 用於焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用於焊後不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等

㈩ 316不銹鋼管線焊接使用什麼焊絲

應用A102(E308-16)或A202(E316-16)焊條.
注意事項總結為：焊條要烘乾，低電流快焊速，層間溫度60度左右，間斷焊，為了避免晶間腐蝕焊後馬上水冷。
不銹鋼管道焊接規范
一、焊前准備；
焊接坡口制備質量檢查、依據施工圖樣和焊接工藝指導書中規定的坡口尺寸、精度和表面質量的要求，坡口質量包括平整度、垂直度和清潔度等。
1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是
否符合有關技術標準的規定。
2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分
層和夾渣）如果超出標准允許范圍的缺陷，應進行修復處理，如表面粗糙度未達標准，可採用砂布修磨。
3、檢查坡口的表面清理質量。坡口面及其兩側至少200mm
范圍內應清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、氧化膜及油漆等有害異物。
4、坡口表面的無損探傷檢查。對於焊接工藝文件規定對坡
口表面要進行無損探傷（如著色等）的材料 （如CY-M鋼、Fe-CY-N高溫含合金鋼等，應進行無損檢查，如發現裂紋等缺陷應予清除。
二、組裝和定位焊檢查；
1、檢查組裝後的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規定。：
2、 組裝裝配間隙為1.5—2mm，採用TIG焊三點定位焊，
焊﹤縫位置為時鍾3點，9點和12點位置，使用的焊接材料應與焊件材料相同，焊點長度為10—15mm，要求焊透和保證無缺陷，錯邊量≤1.5—2mm。
3、組對是不得採用強力組裝，接頭內壁必須齊平。
4、點固焊時不得有空氣、夾渣、夾鎢、裂紋存在。