Ⅰ 不銹鋼焊條能焊鑄鐵嗎
不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。
焊前將缺陷表面清理干凈,制備適當大小的坡口等工作。焊補處的油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗,或用氣焊火焰清除。對於裂紋缺陷,可以用肉眼或放大鏡觀察,必要時採用滲煤油、著色等無損探傷方法檢測其兩端的終點,在前方3~5mm處鑽止裂孔(Φ5~Φ8mm),防止在預熱及焊接過程中裂紋向前在擴展。可以用機械方法開坡口,也可以直接用電弧或氧乙炔焰開坡口,應在保證焊接質量的前提下盡量減小坡口角度,減少母材的熔化量。
(1)焊接前,採用電動工具將裂縫20mm處油漆清除干凈,油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗,或用氣焊火焰清除。用砂輪機沿裂縫方向打磨出雙「V」坡口,坡口角度宜小,雙面的坡口較為有利。機械法開坡口時要小心加工,防止進一步脆斷。坡口形式如下圖所示

(2)焊接時,採用乙炔焰150℃預熱10分鍾。
(3)盡量用小規格焊條和小規范施焊,並採用短弧焊、短段焊、斷續焊、分散焊及焊後立即錘擊焊縫等工藝措施。
(4)適當提高焊接速度,不作橫向擺動。
(5)注意選擇合理的焊接方向及順序。目的是降低焊接應力,減小半熔化區和熱影響區寬度,改善接頭的加工性及防止裂紋產生。根據裂縫形狀,採用從裂縫中間向兩邊焊應力會大大減小應力集中,先焊外焊縫再焊內焊縫也可以釋放部分應力。
(6)焊後將焊縫修磨平整,焊縫100%進行射線探傷。經探傷合格後補刷油漆。
預防措施:
(1)減慢焊縫的冷卻速度,要做到焊前預熱、焊後緩冷,這樣可以避免產生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋,大工件則可用石棉布覆蓋,若及時放入回火爐更好。結合現場實際情況本次施工擬採用石棉布覆蓋保溫緩冷2小時。
(2)改變焊縫化學成分,增加焊縫中石墨化元素的含量,可以防止產生白口組織。採用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學成分。
(3)了避免焊補處溫升過高、應力增大,可採用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫,使之產生明顯塑性變形,以鬆弛焊接應力。
(4)焊接正式開工前,必須進行充分的施工技術交底,參加施焊焊工必須熟悉焊接工藝評定標准,確定最佳焊接工藝參數和注意事項,並且嚴格執行技術負責人批準的焊接技術要素。
Ⅱ 鑄鐵可以用不銹鋼焊條焊接嗎
那是肯定不行的,高鉻鑄鐵的裂紋傾向太大,一般都是拿鎳基的鑄鐵焊條焊接,常用的308,但是308在強度級別上稍不足,從強度匹配上和抗裂性能效果上WEWELDING777無疑是理想的選擇,只是假的太多。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的成分
成分: 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其餘
比例:(%) 60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知
直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2
Ⅲ 304不銹鋼焊條,能否焊接生鐵,求解答
304不銹鋼焊條焊接生鐵是堅決不允許的,如果一定要選用不銹鋼焊條焊接,還不如選用J506焊條焊接,但是用506焊條焊接必須要做預熱600度處理,焊接後用石棉裹住保溫,如果是特別重要的鑄鐵設備或者鑄鐵零部件還是建議用高抗裂的進口鑄鐵焊條WEWELDING777,鑄鐵焊接是一遍焊接好,切莫不要來回返修,特別是不要用不銹鋼焊條焊接,焊接後生成硬化層,再返修都相當費勁,並且不銹鋼焊條焊接生鐵後的風險性太大了。
Ⅳ 請問不銹鋼焊條能焊生鐵嗎
不銹鋼焊條可以焊生鐵,但效果不是很好,承載力達不到原鑄鐵結構,在焊接前還需將鑄鐵加溫,不然會產生裂紋,剛焊過去就會產生裂紋。
因為鑄鐵件最忌諱的就是用不銹鋼焊條焊接,容易生成硬化的碳化銘,脆硬,並且鑄鐵含碳量高,熱影響區容易硬化,在應力拉升的時候容易裂紋。
鑄鐵焊接如果要選用便宜的焊條,還不如選用J506焊條焊接,用熱焊的工藝焊接,對鑄鐵工件做500度左右的預處理以後,焊接後做環冷保溫,有一定的成功率的
另外的一種就是重要的鑄鐵件建議採用高抗裂性能的we777特種鑄鐵焊條焊接,用冷焊接的工藝焊接,成功率偏高

焊接的注意事項
1、溫度控制
熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。
熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。 熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系,針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。
2、直徑
焊接電流與焊條直徑:根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。
如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易於控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎。
3、方法
運條方法,圓圈形運條熔池溫度高於月牙形運條溫度,月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,採用鋸齒形運條,並且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓。
有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。
Ⅳ 不銹鋼焊條焊生鐵可以嗎
不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。
焊前將缺陷表面清理干凈,制備適當大小的坡口等工作。焊補處的油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗,或用氣焊火焰清除。對於裂紋缺陷,可以用肉眼或放大鏡觀察,必要時採用滲煤油、著色等無損探傷方法檢測其兩端的終點,在前方3~5mm處鑽止裂孔(Φ5~Φ8mm),防止在預熱及焊接過程中裂紋向前在擴展。可以用機械方法開坡口,也可以直接用電弧或氧乙炔焰開坡口,應在保證焊接質量的前提下盡量減小坡口角度,減少母材的熔化量。
(1)焊接前,採用電動工具將裂縫20mm處油漆清除干凈,油污等臟物可用鹼水、汽油刷洗,或用氣焊火焰清除。用砂輪機沿裂縫方向打磨出雙「V」坡口,坡口角度宜小,雙面的坡口較為有利。機械法開坡口時要小心加工,防止進一步脆斷。坡口形式如下圖所示

(2)焊接時,採用乙炔焰150℃預熱10分鍾。
(3)盡量用小規格焊條和小規范施焊,並採用短弧焊、短段焊、斷續焊、分散焊及焊後立即錘擊焊縫等工藝措施。
(4)適當提高焊接速度,不作橫向擺動。
(5)注意選擇合理的焊接方向及順序。目的是降低焊接應力,減小半熔化區和熱影響區寬度,改善接頭的加工性及防止裂紋產生。根據裂縫形狀,採用從裂縫中間向兩邊焊應力會大大減小應力集中,先焊外焊縫再焊內焊縫也可以釋放部分應力。
(6)焊後將焊縫修磨平整,焊縫100%進行射線探傷。經探傷合格後補刷油漆。
預防措施:
(1)減慢焊縫的冷卻速度,要做到焊前預熱、焊後緩冷,這樣可以避免產生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋,大工件則可用石棉布覆蓋,若及時放入回火爐更好。結合現場實際情況本次施工擬採用石棉布覆蓋保溫緩冷2小時。
(2)改變焊縫化學成分,增加焊縫中石墨化元素的含量,可以防止產生白口組織。採用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學成分。
(3)了避免焊補處溫升過高、應力增大,可採用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫,使之產生明顯塑性變形,以鬆弛焊接應力。
(4)焊接正式開工前,必須進行充分的施工技術交底,參加施焊焊工必須熟悉焊接工藝評定標准,確定最佳焊接工藝參數和注意事項,並且嚴格執行技術負責人批準的焊接技術要素。
Ⅵ 不銹鋼焊條可以焊生鐵嗎
不銹鋼焊接生鐵是風險性最大的一種,容易生產碳化物的硬層導致裂紋。
如果從焊接成本考慮可以選用結構鋼焊條J506的用熱焊工藝焊接可以焊接生鐵,不過熱焊工藝相對比較繁瑣,所以一般都是用在生產上,並且有使用熱處理條件的可以採納,當是重要的生鐵設備的搶修檢修的時候則建議用適合冷焊工藝,並且具有高抗裂性能的WEWELDING777鑄鐵焊條(威歐丁777鑄鐵焊條),採用冷焊工藝焊接,這樣焊條成本高,但是檢修維修焊接使用需求量相對比較少,從總體上來說是減少設備停工造成的損失的,安全性高,不會出現焊接裂紋。
Ⅶ 不銹鋼焊條可以焊生鐵嗎
不銹鋼焊條焊接鑄鐵是萬萬不可的,容易自產生碳化鉻的硬層出現裂紋。
鑄鐵焊接通常情況下鑄鐵的焊接按照焊接工藝來分主要分為冷焊和熱焊。
熱焊主要是通過將母體預熱到一定的溫度以後,用最快的速度來焊接,以達到最小的線能量來焊接,焊接後做保溫處理,這種熱焊的工藝通常會選用J506或者Z308的焊條來焊接,一般用於有這種熱焊條件的焊接,又或者是比較小件的東西採用一般的火焰加熱的方式焊接,焊後用保溫緩冷的方式減小裂紋風險。
冷焊法,主要是利用最小的熱輸入達到可以修復鑄鐵比如裂紋,或者斷裂的焊接修復,選用的一般是抗裂性能好一些鑄鐵焊條比如WEWELDING777,因為其抗拉強度可以達到48公斤級別,抗裂性能好,主要是冷焊不局限作業環境,可以在某些部件不大拆的前提下焊接,而又可以保證抗裂及焊接強度,所以在實際的重要的鑄鐵設備的檢修這種工藝運用的更多。
Ⅷ 焊接生鐵用不銹鋼的可以嗎
焊接生鐵用不銹鋼的焊條是不可以的,如果選用不銹鋼焊條,容易形成碳化鉻的硬層,脆性強,裂紋傾向大,這種要用普通的碳鋼比如J506電焊條或者鑄鐵焊條WEWELDING777。根據生鐵件的重要性選擇不同的焊條,重要的鑄鐵件用WEWELDING777特種鑄鐵焊條,成本高,但是成功率和焊接後的機械強度也高,普通的鑄鐵件用J506焊條便宜,但是風險性要高一些。
Ⅸ E32不銹鋼焊條能焊生鐵嗎
每種焊條有其焊接的所屬材料。不銹鋼焊條只可以焊接不銹鋼。生鐵(鑄鐵)焊條只可以焊接生鐵,普通焊條可以焊接常用的熟鐵製品。
Ⅹ 焊接生鐵與熟鐵用不銹鋼焊條行嗎
可以肯定,不行。
焊接以前,要首先搞清楚
生鐵(也就是
鑄鐵),熟鐵(也就是碳素鋼)具體材質是什麼,才能確定如何焊接。
不銹鋼焊條
,與以上兩種金屬熔點
,合金元素含量
都不一樣,使用不銹鋼焊條焊接鑄鐵及不科學,說白了用的就是某些不銹鋼焊條含有的貴金屬--鎳。鎳具有良好的抗裂性。
如果是普通HT200之類灰鑄鐵
,Q235級別低碳結構鋼,可以用J506
(E5016)或J507(E5015)鹼性焊條,直流弧焊機焊接。其成本
焊縫強度,焊縫韌性等
都要遠遠高於某些牌號不銹鋼焊條。