A. 不銹鋼燒氧焊接技術
不銹鋼氧氣焊接關鍵點有2個
關鍵一：選用焊接釺料一定要合適不銹鋼的焊專接性，常用的是45%銀，配合比較好的屬銀焊膏焊接，當然了從成本上考慮也可以用替銀的WE46焊絲來焊接，特別是適合一些不銹鋼的結構件或者異型結構的尺寸件
關鍵二：選擇合適的加熱方式，不銹鋼的氧氣焊接尤其不能夠將母體過燒，當出現不佔的情況，很多都是不銹鋼母體溫度燒過了，這個尤其重要
B. 焊接不銹鋼，使用氣保焊，氬氣95%。氧氣5%含量混合器是否正確怎樣配比
最常用的配比是97.5%Ar+2.5%O2，氧氣含量增高會氧化嚴重，偏低會降低熔池活性，這個比例焊出來的焊縫光亮且外觀成型較好，也有用98%Ar+2%O2的，效果還可以。
C. 焊不銹鋼的是什麼氣是氧氣嗎
實心不銹鋼焊絲採用保護氣體是：98%氬氣+2%氧氣，或是95%的氬氣+5%二氧化碳氣體。
葯心不銹鋼焊絲採用保護氣體是：二氧化碳氣體
D. 焊不銹鋼必須要氧氣嗎
焊接不銹鋼應該是有很多方法，在化學上的話主要是用鋁熱反應，這個應用也比較普遍，不需要氧氣。但其他方法我就不太了解了，你可以問一下材料專業的。希望可以幫到你。
E. 不銹鋼產品焊接時背面氬氣保護對焊縫有和益處對氬氣流量如何控制請舉例說明
氬氣保護焊接要使用氬氣保護焊機，這個焊機上有氬氣壓力和流量控制的閥門，並且有電磁閥控制斷弧後繼續供給氬氣，直到不銹鋼冷卻到 能夠產生氧化層 的溫度以下，整個的焊接過程，不銹鋼都會是光澤的，不會被「燒黑」
F. 厚度小於3mm的不銹鋼管對接焊口需要背面氣體保護嗎
不需要的
不銹鋼的低溫焊接原理：軟釺和硬釺，熱源根據不同的現場要求選取
優點：操作靈活，可選擇性強，技術要求比較低，變形量可以控制好，對於母體的熱影響小，美觀
焊接方法如下：
1）低溫的威歐丁WE88C焊絲配合威歐丁WE88C-F的焊劑焊接。
這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用威歐丁WE88C的焊絲配合威歐丁WE88C-F的焊劑焊接過的，並且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
2）可以用高銀的威歐丁VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，唯一的缺點就是平均成本高，這種也是運用的最多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助威歐丁VOD201-F的助焊膏焊接。
3）採用可以替代高銀焊絲焊接的威歐丁WE46特殊釺料焊接。
威歐丁WE46主要用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如製冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位挺大的時候也比較適合用威歐丁WE46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，並且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，而用威歐丁WE46就可以。還有比如高速鋼的刀具對於強度要求也是比較高的，對於高強度要求嚴格的可以採用威歐丁WE46。
4）電阻焊，擴散焊等依賴特殊的焊接設備，還有對於產品的焊接有一定的局限性。
參考資料：http://www.bxgb304.com
G. 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量
氬弧焊的焊接來電流通自常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時，氣體流量也應相應增加。若氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。
對管件內充氣時，應留適當的氣體出口，防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25～50毫米時，要保證管內內充氣體壓力不能過大，以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時，最好從下部進入，使空氣向上排出，並且使氣體出口遠離焊縫
。
不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。焊接三通，快裝堵頭
通常根據焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。
焊極直徑根據焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。
焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。
H. 焊接不銹鋼安全要點
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）。
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的間隔一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操縱，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
I. 氣保焊焊不銹鋼氬氣需要氧氣混合嗎
不銹鋼，熔化極焊接，MAG焊。
使用不銹鋼焊絲。
氬氣+二氧化碳氣體
或者氬氣+氧氣。
二者都可以。