410s不銹鋼怎麼冷卻

㈠ 410不銹鋼的出鋼溫度是多少

410不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出的不銹鋼牌號，相當於我國1Cr13牌號不銹鋼材，其美標(ATSM)牌號為410，日標(JIS)牌號為SUS410，屬於馬氏體不銹鋼，其密度(比重)約等於7.75克/立方厘米。
410不銹鋼:具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類。410不銹鋼熱
處理：固溶處理(℃)800-9000 緩冷或750快冷。410不銹鋼化學成份：碳 C：≤0.15硅
Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00磷 P：≤0.035硫 S：≤0.030鉻
Cr：11.50~13.50。不銹鋼角鋼作為不銹鋼型材中的一種，分為等邊不銹鋼角鋼與不等邊不銹鋼角鋼。屬於一般結構用軋制鋼材，主要檢驗指標為C、Mn、P、S四項。其規格表述以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示，同時也可以邊寬厘米數和#組合表示，其中不等邊角鋼以長邊計算。不銹鋼角鋼的理論重量計算公式如下：不銹鋼角鋼每米重量(kg)=0.00793×(邊寬+邊厚)×邊厚公式中的計算參數單位均為mm。310不銹鋼角鋼即為以310材質為材料所製成的不銹鋼角鋼，常用於各種建築和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架及倉庫貨架等。

㈡ 不銹鋼SUS410S和SUS410L的區別

含碳量不一樣。

SUS410L比410S碳含量低，焊接部位彎曲性好，加工性能好，耐高溫氧化性能好。

一、SUS410L對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S11203、新牌號：022Cr12、舊牌號：00Cr12,2、美標：ASTMA標准：一，SAE標准：一，UNS標准：一，3、日標JIS標准：sus410L，4、德標DIN標准：-,5、歐標EN標准：-。

二、SUS410L化學成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.00～13.50，⑺鎳Ni：充許加≤0.6，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUS410L物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:—,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~574℃:

-,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):-,⑨縱彈性模量（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。

四、SUS410L力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：365，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：195，⑷伸長率A/%：22，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、SUS410L熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：700~820，③加熱方式：空冷或緩冷。

SUS410L應用領域：作汽車排處理裝備，鍋爐燃燒室，噴嘴等。

㈢ 不銹鋼鑽孔用什麼冷卻最好

用醬油效果好。原因是其還有脂的成分，而且成本也低廉。
因為不銹鋼,屬於難加工材專料.它的切削屬性能很差.加醬油或醋除了有普通冷卻液的冷卻作用外，其中的有機物容易碳化，部分形成石墨結構，潤滑作用較好，不易形成積屑瘤。

㈣ 410不銹鋼怎麼熱處理 原材料狀態下硬度多少

410不銹鋼對應的中國牌號；1Cr13 GB/T 1220-1992 硬度 ：退火態 ≤200HB
按1Cr13 不銹鋼的常規熱處理工藝進版行，一般為調質處理，表面要求不太高的權，可在常化爐中進行熱處理，產品表面氧化皮可酸洗去除。

㈤ 410s不銹鋼耐高溫多少度

410S不銹鋼是一種低碳、非硬化的通用12％鉻馬氏體不銹鋼。低碳和小的合金添加使在高溫下的奧氏體形成最小化，這限制了該不銹鋼的硬化能力。即使從臨界溫度以上快速冷卻，410S仍保持柔軟和延展性。這種非硬化特性有助於防止合金暴露於高溫或焊接時產生裂紋。410S在退火狀態下是完全鐵素體的。它表現出與410相當的耐腐蝕性和良好的抗氧化性。410S不銹鋼的應用主要包括石油煉制與化工；蒸餾盤；熱交換器；礦石加工；采礦機械；熱處理器械；退火箱；淬火機架；閘閥；壓板。
410S不銹鋼擁有良好的抗氧化性，可以在高達1300°F（705°C）的溫度下連續使用。在間歇服務中，標度變得超過1500°F（811°C）。
410S不銹鋼的耐腐蝕性與410型相似，耐大氣條件下的腐蝕，淡水，溫和的有機和無機酸，鹼和一些化學品。在日常活動（例如食物准備，體育活動等）中接觸氯化物在暴露於使用後進行適當的清潔時是令人滿意的。
410S不能通過熱處理進行硬化。在1600 - 1650°F（871 - 899°C）之間退火，然後空氣冷卻以減輕冷加工應力。由於脆化，410S不應暴露於2000°F（1093°C）以上的溫度。如果在退火溫和的冷加工材料中發現大的晶粒，退火溫度應該降低到1200 - 1350°F（649 - 732°C）。
410S通常被認為是可以通過常見的熔合和阻力技術來焊接的。應特別注意避免製造過程中的脆性焊縫斷裂; 這包括最小化不連續性，維持低的焊接熱輸入，並且在成形之前偶爾使部件升溫。一般認為410S的可焊性比最常見的409號鐵素體不銹鋼的焊接性略差。主要的區別可歸因於添加合金以控制硬化，這導致在焊接過程中需要更高的熱量輸入。

㈥ 什麼是410S不銹鋼，其主要性能怎麼樣

具有較好的韌性、塑性和冷變形，他的耐銹性和耐蝕性以及焊接性均優於410，420系列，作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等。

一、410S對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S41008、新牌號：06Cr13、舊牌號：0Cr13（0Cr13Al）,2、美標：ASTMA標准：S41008，SAE標准：一，UNS標准：410S，3、日標JIS標准：sus410s，4、德標DIN標准：1.4000，5、歐標EN標准：X6Cr13。

二、410S化學成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、410S物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:25,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~589℃:12,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:220，⑩磁性:有。

四、410S力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：490、410，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：24、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、410S熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

410S應用領域：作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等，也可用於耐水蒸氣，碳酸氨和含流石油腐蝕等設備的襯里。

㈦ 310s不銹鋼頻繁加熱冷卻有什麼危害

310s不銹鋼為耐來高溫不銹鋼，自在1100℃左右工作環境下可正常使用8~12個月，但是如果頻繁反復加溫冷卻到1000℃至常溫會加劇其變形加速其氧化，如果加溫至最高溫600℃以下則危害不大，只是這種工作方式能避免還是盡量避免，畢竟還是對材料無益。

㈧ 410不銹鋼的標示方法

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以302、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標名。

㈨ SUS410不銹鋼多少溫度回火

退貨溫度：800~900攝氏度或約750攝氏度快冷；淬火：950~1000油冷；回火：700~750攝氏度快冷