不銹鋼電解是什麼意思

① 什麼叫不銹鋼電解

全稱：不銹鋼電解拋光。是對不銹鋼進行表面拋光處理的一種電鍍工藝。具體專作法如下屬：
鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鍾。
工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾乾）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗。
操作時應注意：
1.不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值後，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉澱析出，沉降於拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉澱物。
3. 在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。

② 不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什麼區別

點解拋光和電化學拋光都是為了達到零件表面光亮的目的。傑昌電鍍的電解拋光是裝飾金屬表面的有效電鍍技術。

電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

在不少場合下，電解拋光可以用來代替繁重的機械拋光，尤其是形狀比較復雜，用機械方法難以加工的零件。但是，電解拋光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等表面缺陷，也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相合金中，當有一相不易陽極溶解時，將會影響電解拋光的質量。

電解拋光常用於鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工，某些工具的表面精加工，或用於製取高度反光的表面以及用來製造金相試片等。

電化學拋光，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。

化學拋光可以用於儀器、鋁質反光鏡的表面精飾，以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。

同電解拋光比較，化學拋光的優點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產效率高等，但是化學拋光的表面質量，一般略低於電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

③ 電解是什麼意思

溶液在水中,各離子重新結合,離子都是帶電的,做定向移動形成了電流,再通入兩個電極,就變成了電池,同種電荷相斥,以兩極為正負中心聚集,在兩極通入電流形成電解.

④ 不銹鋼水杯的內膽電解層是什麼意思

不銹鋼水杯的內膽電解層
是指利用電解原理，在鐵皮表面鍍一層鋅

會有一定殘留物，殘留物主要是鈣化物質，去掉殘留物可以用醋清洗。

⑤ 不銹鋼的鈍化處理和電解的區別

1.在你提出的問題中可以認為電解是鈍化的一種.
2.金屬鈍化是一種界面現象,通過某種介質的作用可內以提高金屬的抗腐容蝕性能.此介質又可稱為鈍化劑,鈍化劑主要是一些氧化性介質.目前不銹鋼的鈍化有許多方法,可通過鹼性溶液電解陽極氧化處理,亦可通過酸性溶液浸漬等等.如需進一步了解,可閱讀金屬表面處理的有關書籍.
3.不銹鋼焊接後其焊縫及熱影響區的耐腐蝕性能會降低,如有要求應通過一定的措施來解決,對於奧氏體不銹鋼來說,目前主要有兩種：一是固溶處理；二是鈍化處理.

⑥ 為什麼選擇不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光主要是以不銹鋼工件為陽極，在不銹鋼電解液中進行通電電解，有選擇內地容除去其粗糙面，提高表面光潔程度的技術。

目前市場上的不銹鋼電解液主要為磷酸、硫酸體系，有些添加鉻酸做緩蝕光亮劑，有些則相對環保一些以有機物為緩蝕劑、光亮劑的。建議選擇不含鉻酸或鉻酐的電解拋光液！

不銹鋼加工過程中選擇電解拋光液的原因有：電解拋光工藝成本低、葯水使用壽命長且穩定，可大批量生產，表面光亮度好，電解後具有一定的防銹能力等等！本號作者也從事不銹鋼表面處理劑研究，可以多多交流了解更多知識！

420J2不銹鋼刀片電解拋光效果圖

⑦ 不銹鋼鈍化和電解拋光有什麼區別

1、不銹鋼酸洗鈍化：既是將不銹鋼整個件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中，直到不銹鋼件表面完全呈現均勻一致的銀白色後，再取出工件用清水沖洗干凈表面即可。大多數有酸洗鈍化要求的不銹鋼製品廠家，是因為要支除表面的焊疤、高溫氧化皮，並使得不銹鋼件表面顏色統一美觀。此工藝的適用范圍比較廣泛：例如：不銹鋼化工管道處理，不銹鋼焊接件酸洗處理，不銹鋼閥門清洗處理……。由於不銹鋼酸洗鈍化液是可以反復循環使用，不蒸發，不揮發，無黃煙和氫脆現象產生，故操作環境好，也不需要特殊的設備，因為備受廣大不銹鋼製品廠家的青睞。

2、不銹鋼電解拋光：是把需要拋光的不銹鋼固定在專業的掛具上，然後將電解拋光設備打開，同時調好電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電並且加溫至75度的電解液中，一般時間為1-3分鍾，至表面光亮後方可取出工件，沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據各廠家不同的要求標准，可以人為調整和控制的。電解拋光處理後的不銹鋼工件表面均呈現絕對一致的光亮，細膩的效果，其表面光澤度可以達到8K鏡面效果。並且持久光亮如新，絕不剝落。同時此工藝可適用任意造型的不銹鋼製品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，生產效率高，成本低，無刺鼻氣味，操作環境好，是替代傳統機械和手工拋光的最佳選擇。

⑧ 不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光液分為：1、200、300、400材質專用電解拋光液。2、通用型電解拋光液（200、300、400都適用）。3、現在做電解拋光要用環保型的，也就是拋光液中不要加鉻酸酐的，因為鉻酸酐屬於致癌物質，對環境和身體危害都很大。

⑨ 不銹鋼電解拋光加工和電鍍的區別是什麼

不銹鋼電解拋光是直接在不銹鋼表面進行拋光處理，以達到所要的表面光潔度。
不銹鋼電鍍是在不銹鋼表面電鍍一層金屬，一般是鍍鈦、鍍鉻。

⑩ 不銹鋼電解拋光和人工拋光的區別以及優勢詳解

• 不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電使金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解，高的地方溶解多，窪的地方生成多，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

• 人工拋光的主要過程是利用各種設備對不銹鋼表面進行研磨，進而達到光亮的效果。

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• 不銹鋼電解拋光：

  可以通過生成氧化膜，提高不銹鋼的抗腐蝕性能；

  受工件形狀的限制小；
  

  適合批量生產；

• 人工拋光：

  不改變不銹鋼表面成分；

  適合大工件；

  可以在各種場合、場地下開展；

  對於形狀復雜的工件比較麻煩。