⑴ 不銹鋼拉伸工藝潤滑劑都有什麼要求
不銹鋼以其精美光亮的外表以及抗氧化、抗腐蝕、耐高溫的特性日益受到人們的喜愛,其產量增長速度很快。然而對其成形工藝、潤滑措施的研究卻還不夠深入和系統。
因不銹鋼屈服強度高,硬化指數大,熱傳導性能差,故在其拉深成形時具有下述特點:拉伸力及壓邊力大、板料及模具局部溫度高、模具上易產生「粘接瘤」、工件表面易劃傷和拉裂等。
為達到提高潤滑劑粘度的目的,一些工廠在不銹鋼板上直接塗覆氯化石蠟。該材料是一種極壓劑材料,當溫度達到120℃以上時進行分解,並能與金屬板料發生化學反應,生成一層極薄的金屬保護膜。但氯化石蠟粘度太大,常溫下難以塗覆,且製品清洗工作也很困難。潤滑劑亦不能對板料和模具表面起到冷卻和降溫作用。
⑵ 不銹鋼螺栓用什麼做潤滑劑
黃油、花生油也可以,不過現在要求高的有專門的不銹鋼油,
⑶ 鑽床使用的潤滑劑
切削液又叫冷卻潤滑液. 一種在金屬切削過程中注入工件與切
削工具間的液體. 它有: ( 1 ) 吸收帶走切削過程產生大量熱的冷
卻作用; ( 2 ) 減小切屑與刀具, 工件與刀具間的磨擦, 從而提高
表胑加工質量的潤滑作用; ( 3 ) 把切屑沖走的清洗作用和使工件,
刀具, 機床不受周圍介質腐蝕的防銹作用.
切削液, 它分水類和油類兩種
油:
基礎油:30號、40號機油。
添加劑代號:P3、P4、P12、S80、W0等
潤滑液配製:30號、40號機油作為基礎油,在基礎油中按不同比例加入各種添加劑,主要有:P3、P4屬於極壓抗磨劑;S80、W0、Pl2屬於油性劑,充分攪拌均勻,保持一段時間,待其穩定再攪 拌,配成切削潤滑液。
潤滑液有
乳化多效切磨膏,防腐蝕多效切削液,極壓切磨液,金屬把絲液,防銹乳化油,極壓防銹乳化油.
油類切削液對環境的影響么就是酸雨么,水性乳化液會加很多化學成分的東西,當然影響就更多了
⑷ 不銹鋼材料攻絲時用什麼潤滑油好呢
不銹鋼材料攻絲時用色拉油是最好,絲紋光滑!G-1多功能攻牙油 淺黃 多功能特版效攻牙油,傑出的散權熱性和潤滑性,適合自動車床的高速攻牙、滾齒工序。不銹鋼、合金鋼、鐵、銅、鋁均適用。 G-2不銹鋼攻牙油 棕色 專用不銹鋼、高強度合金鋼等硬質材料的攻牙油,適用於各種高難度的攻牙、攻絲、板牙加工,極壓抗磨性能突出,對保護刀具有出色表現。 G-3多功能攻牙油 棕黑 中粘度多功能攻牙油,優越的潤滑性,對絲錐保護性好、耐用。適用於銅、鐵、合金鋼、不銹鋼等
⑸ 生產不銹鋼彈簧時都是用什麼潤滑油
生產不銹鋼彈簧復時用的制是拉力油
生產不銹鋼彈簧時,如果材料不是很好的話有時會出現刮線的現像,彈簧從線頭到線尾都會被刮出一條或幾條絲下來,嚴重的影響了彈簧的外觀和品質性能。為了彌補這個不良,生產時可以給彈簧材料上適當的加一點拉力油。但需要注意,加拉力油生產的彈簧一定要清洗後再去熱處理,沒清洗干凈的彈簧熱處理後外觀會非常難看。
希望能幫助到您!謝謝!
⑹ 不銹鋼拉伸用什麼潤滑油
用不銹鋼專用拉伸油CUT-312
⑺ 不銹鋼鑽孔用什麼冷卻最好
用醬油效果好。原因是其還有脂的成分,而且成本也低廉。
因為不銹鋼,屬於難加工材專料.它的切削屬性能很差.加醬油或醋除了有普通冷卻液的冷卻作用外,其中的有機物容易碳化,部分形成石墨結構,潤滑作用較好,不易形成積屑瘤。
⑻ 求助:加工不銹鋼時用那種潤滑劑最好
有專門加工不銹鋼的冷卻潤滑液,若找不到,用菜籽油要好一些,若想提高光潔度,用豬油好一些
⑼ 在不銹鋼板上鑽孔加什麼冷卻液
冷卻液分為四種:
乳化液DC-503:含油量大於50%,性能:潤滑防銹性能好,內但冷卻性能差容,穩定性不好,壽命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:潤滑性、防銹性、冷卻性優異,壽命長,綜合性能佳,使用范圍廣。
全合成切削液DC-505:含油量為零,性能:冷卻性能佳,穩定性好,使用壽命長,但潤滑、防銹性能差。
純油性切削油:100%油量,性能:高效潤滑,防銹,但冷卻性能和清洗性是短板。
銹鋼板上鑽孔對冷卻液的潤滑性、極壓性、冷卻性的要求比較高,綜合上述類型的冷卻液性能,半合成切削液DC-507是最適合鑽孔加工用的。
