❶ 不銹鋼被發明時主要在鋼中添加了什麼成分
鋼，就是含碳量在 2% 以下的 「鐵碳合金」 ，這種鋼叫做 「碳素鋼」 。
碳素鋼按照含碳量的內多少，又分為低容碳鋼、中碳鋼、高碳鋼 。
鋼裡面加入其它的合進元素，就叫做 「合金鋼」 。
冶煉合金鋼的目的，是為了滿足生產、生活的需要。
不銹鋼是合金鋼的一種，加進比較多的Ci、Ni 等金屬合金元素，種類比較多。常見的的不銹鋼分 「鐵素體不銹鋼」 與 「奧氏體不銹鋼」 兩種。
鐵素體不銹鋼，是體心晶格，有磁性。比如：1Ci13、2Ci13.常常用來製造餐具、裝飾件。
奧氏體不銹鋼，是面心晶格，無磁性。比如：1Ci18Ne9T，用於化工、醫葯、食品工業。
如果有人說，利用磁鐵來辨別是不是不銹鋼，那是不全面的。
❷ 不銹鋼鑄造精煉劑免固劑可以同時用嗎
我建議同時加入最好，但要實際情況實際分析：
以下為其工廠提供的說明書。
免固劑加入方法：1.鋼水熔煉化清後，升溫至工藝澆注溫度扒渣干凈。2.免固劑加入量為鋼水重量的0.3-0,5%，分多次撒入鋼液表面，切勿一次性加入，以免大量燒損。同時加大功率，利用磁場達到攪拌效果。加入完畢，功率下降除去雜渣。3.用澆包澆注時，爐中加入鋼水的0.1%，澆包中加入鋼水重量的0.3%左右，隨著鋼水澆入港包容積的1/3時加入包內。4.待固溶劑反應完畢後。用除渣劑除凈爐渣，再出鋼，澆注
精煉劑加入法：
1.
包內加入法：脫氧處理後臨出鋼前將0.25-0.3%精煉劑投入到澆包底部，然後出鋼，鎮靜1-2分鍾後澆注。（針對抬包澆注法）
2.
爐內加入法：待鋼液達到熔煉工藝溫度扒凈渣，按常規方法脫氧，然後分批均勻撒入0.25%-0.3%精煉劑到鋼液表面，造一次渣，1-2分鍾後出鋼澆鑄。（針對殼模直接澆注法）
❸ 精密鑄造不銹鋼鋼水裡面銅超怎麼辦
原材料改進
❹ 不銹鋼鋼水澆鑄與鐵水澆鑄的區別
鐵水碳含量高，碳是潤滑劑，流動性好。不銹鋼添加了合金元素，鎳，鉻，錳。
❺ 不銹鋼鑄造用什麼添加增加含氮量
在密封狀態下、直接將氮氣充入鋼包內、能保護高氮鋼水、減少高氮鋼水中氮析出的澆注高氮不銹鋼用充氮鋼包蓋。
❻ 鑄造不銹鋼都需要哪些原材料，所有的材料
1.
用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆若版干層特製的耐火塗權料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如採用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
2.
熔模鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，採用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
❼ 不銹鋼鑄造工藝
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點：
不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能內卻比鑄容鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須採取比鑄鐵復雜的工藝措施：
1、由於鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小於8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；採用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
2、由於不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都採用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。
❽ 304不銹鋼的鑄造工藝
沒難度，砂型鑄造與精密鑄造都可以
❾ 鑄造不銹鋼加什麼元素能起自潤滑作用
1.一種自潤滑不銹鋼，其特徵在於：它是採用不銹鋼粉末和納米金屬固體潤滑相為原料，經熱壓燒結工藝製得。
2.根據權利要求1所述的自潤滑不銹鋼，其特徵在於：所述納米金屬固體潤滑相採用二硫化鉬或二硫化鎢。
3.根據權利要求2所述的自潤滑不銹鋼，其特徵在於：所述納米金屬固體潤滑相添加量的質量佔比為10％-14％，餘量為不銹鋼粉末。
4.根據權利要求3所述的自潤滑不銹鋼，其特徵在於：所述納米金屬固體潤滑相粒度不大於1.5μm，純度大於98.5％。
❿ 鑄鋼廠中鋼水中加鋁有什麼作用
為了脫氧
鋼水加鋁後,大部分與氧反應生成三氧化二鋁,上浮到渣中去除,未上浮的則稱為夾雜物;少部分則與Fe形成固溶體。
請採納，謝謝