『壹』 沖不銹鋼，沖模材料用什麼好
沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術製造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點：（1）極高的耐磨性；（2）極高的抗壓強度；（3）良好的淬透性；（4）ASP-60粉末高速鋼；（5）良好的韌性；（6）良好的熱處理穩定性；（7）非常好的回火穩定性。
『貳』 沖壓不銹鋼用什麼模具材料最好
沖壓不銹鋼模具材料看你用在哪個零件上
沖頭的模具材料：SKD11
刀口的模具材料：SKD11
脫料板的材料：D2
下模板材料：D2
其他零件，安常規的用就可以
『叄』 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.
8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼版SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用權硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。
浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾，以前的沖頭料，經常遇到崩裂和斷裂問題，一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料，做了兩套模具的沖頭料，沖壓相同的產品。
第一套模具，以前用高速鋼M2做沖頭料，一般沖1萬多個，沖頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼，已經沖壓2萬多個，模具還是完好無損。因為訂單已經完成，沖頭也就沒有繼續使用。因此，無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。
第二套模具，以前用高速鋼M2做芯子，老是移位或斷裂。現在用8566做芯子，已經沖了4萬多個，沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對8566使用效果很滿意，明確表示，8566能解決沖頭料崩裂問題。
『肆』 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。內
沖壓不銹鋼的特容點有：
（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
（4）拉深模具易出現粘接瘤現象，導致零件外徑嚴重劃傷。
（5）拉深時，難以達到預期的形狀。
『伍』 你好，沖不銹鋼304厚2.5mm要用什麼模具鋼好
沖不銹鋼304厚2.5mm要用DC53模具鋼，或者8566模具鋼。
很多做不銹鋼沖壓的朋友認為，沖壓有硬度的不回銹鋼，答模具用DC53模具鋼，模具刀口容易崩裂，這是普遍存在的現象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就變成合情合理。
如果有人說：這是DC53模具鋼純凈度差，有害雜質多，加之熱處理工藝不好，造成的刀口崩裂。他們就會認為，此人在吹牛逼！因為，不符合他們的想法，都是錯誤的。
江蘇崑山何先生，沖壓2.7厚，硬度HRC40，外徑60內徑13的304不銹鋼墊片。用譽輝DC53模具鋼，配合好的熱處理工藝，模具刀口不好崩裂。
何先生8月份購買我們的DC53模具鋼圓棒，剛剛回復我，模具用得還行，已經沖壓一天，沖壓了8000多個產品，模具刀口沒有崩裂，也沒有磨損，模具還是完美如新。
何先生還說：同行沖壓有硬度的不銹鋼墊片，都是遇到模具崩裂問題，一天要修好幾次模具。我沖壓一天都沒有修模，模具還是好好的，一點問題都沒有。用你的DC53能達到這種效果，我非常滿意。
看到這個應用案例，我想說：模具鋼名稱相同，提純工藝不同，熱處理方法不同，模具壽命截然不同。
何先生後來又回復說，模具沖壓了4天。模具還是好好的。
『陸』 沖壓不銹鋼用哪種模具鋼好
下模用Cr12鋼，淬火硬度58－62HRC。上模退料板用A3料因料片薄也行，但最好用45＃調質，免得在使用中維修。
『柒』 冷沖模具:沖不銹鋼用什麼模具鋼。
沖不來銹鋼用高自速鋼模具鋼，模具鋼韌性耐磨性強可提高模具的長壽命。
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
『捌』 請問沖0.6厚的201不銹鋼管,用什麼材質的模具鋼比較好
請問沖0.6厚的201不銹鋼管,用DC53模具鋼。回答這個問題之前，讓模具鋼大王吳德劍先跟大家詳細了解一下，沖壓不銹鋼用什麼模具鋼？然後分享，沖壓不銹鋼管材的應用案例。
沖壓不銹鋼，有人用過Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51……等等。都是遇到崩裂問題。
我想說：DC53模具鋼，是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因為DC53模具鋼的抗崩裂性能，是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然，純凈度差，熱處理工藝不好的DC53，也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為，DC53沖壓不銹鋼，也很容易崩裂。
其實，無論是經濟角度，還是抗崩裂性能，耐磨性，綜合考慮，沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝。
不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼，無論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點：
1）不銹鋼厚度2.0以下，經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。
2）不銹鋼厚度2.0以上，有點硬度，如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長。
3）對沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。
案例：
湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼，問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。
其實，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側邊沖曹，用DC53模具鋼，已經足夠。
『玖』 沖壓不銹鋼產品的模具用什麼材料最好！
模具鋼復是按被加工材料制和生產批量來選擇的。
沖壓不銹鋼用模具鋼的選擇如下（括弧內為進口模具鋼）：
生產批量（件）：模具鋼牌號
1000：CrWMn（日本SKS31）
10000：Cr5Mo1V（日本SKD12，美國A2）
100000：Cr12（SKD1，SKD11，D3）
1000000：Cr12Mo1V1（D2）
10000000：硬質合金
『拾』 沖不銹鋼用什麼材料好
沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強版度的冷權作模具。
ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術製造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點：
（1）極高的耐磨性；
（2）極高的抗壓強度；
（3）良好的淬透性；
（4）ASP-60粉末高速鋼；
（5）良好的韌性；
（6）良好的熱處理穩定性；
（7）非常好的回火穩定性。