不銹鋼高光如何處理成亞光

『壹』 不銹鋼表面處理亞光

為了表面防污染！這么說就不是鏡面類的了，那就是拉絲「拉絲」是金屬材料表面處理的一種方法，被處理後的金屬材料表面有極細的直線型紋路，這種紋路可以看得到

『貳』 己經安裝好的鍍色不銹鋼板太光亮，有什麼辦法處理能亞光些

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亞光處理是指對
不綉鋼
進行噴沙處理後的不反光的表面。值得注意的是噴沙後應進行除塵、塗層處理。不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，並具有
金屬光澤
。
亞光處理是在拋光的基礎上進行的使金屬表面不反光又美觀的處理。亞光處理可通過以下方法達到。在經過拋光的鋼板表面上再次用尼龍研磨帶或者研磨刷加工而成。用玻璃或者不銹鋼
噴丸
而成。
化學亞光處理
電解拋光
，將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱
電解液
至40-50度，把
鉛板
或
不銹鋼板
掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然後調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鍾取出工件。完成亞光電解工藝。相比化學亞光處理，經電解亞光處理的成品率高，製品表面顏色均勻性高，美觀高貴！
普通拋光是把
表面粗糙度
降低，達到光滑，有時能當鏡子用。亞光就是拋光後把表面處理成不反光。亞光又叫「
啞光
」，就是不反光。可以用在陶瓷、塑料、金屬等材料上面。
不銹鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型
不銹鋼產品
而言，因為大型不銹鋼件經過
卷板
、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產品的質量和價值。
要使不銹鋼產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產品進行表面精飾處理加工。
對於大型不銹鋼件產品一般採用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，復合後再作最後處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能提高其防腐性和防變色性能。也可先作
噴砂處理
然後再進行
酸洗鈍化處理
來達到亞光目的。
經過上述方法處理後，不銹鋼產品的防腐性可提高2~3倍。因為不銹鋼之所以不會生銹主要由於有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
機械亞光處理是採用粗拋除去設備表面的
氧化皮
及各種
表面缺陷
（如：劃痕、麻坑、焊皰等），再用機械亞光專用設備及特種磨料消除設備表面粗拋留下的痕跡，使設備表面形成非常美觀均勻的亞光色且使表面具有一定抗環境腐蝕性能。
電解亞光是採用粗拋去除設備表面的氧化皮及各種表面缺陷，再用電解刷處理工藝使設備表面形成亮麗的亞光色。電解亞光技術為陽極非均勻溶解過程，在設備表面形成富鉻層，提高設備表面耐蝕性。

『叄』 金屬熱處理後如何達到亞光顏色

熱處理的目的是改變鋼的組織，因此熱處理後的工件一般很難得到均勻的耐蝕表面。想要亞光顏色可以進行表面處理。
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，並在此溫度中保持一定時間後，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。
加熱
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易於控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對於熱處理後零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用塗料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致， 使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。採用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控製冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

『肆』 不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什麼關系

亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法，都有相應的標號（例如16#鏡面，600#拉絲等）。

1、亮光是指表面平整會反光；

2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）;

3、鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人；

4、 亞光是指表面平整但不會反光。

不銹鋼拋光的亮度是將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：

1、1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2、2級：略有光亮，看不清輪廓；

3、3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4、4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5、5級：鏡面般光亮。

擴展材料：

一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應減少。

二、工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。

電火花加工後的表面比普通機械加工或熱處理後的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應採用精規准電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。

如果電火花精修規准選擇不當，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。

因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎。

三、拋丸與噴砂的區別

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。

『伍』 怎樣把光亮的 pvc塑膠處理成 亞光的

覆一層亞光PVC貼膜上去

『陸』 請問不銹鋼表面如何洗成亞光銀白色效果

表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工回表面火烤加溫處理，產生黑色答氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗，從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

『柒』 塑膠零件表面亮光如何處理成亞光

在模具上處理吧

『捌』 不銹鋼亞光處理有哪些

佛山恆誠信彩色不銹鋼板廠很高興為您解答：
不銹鋼板啞光處理有噴砂法回、化學處理處理法（使用一答種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗）、拉絲法、電鍍法等等。
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『玖』 怎樣把高光地面做成啞光的

把高光地面做成啞光的話，這個需要特殊材料摩擦的吧，高光的材料塗掉了就成啞光的了。

『拾』 鏡面不銹鋼怎麼讓它變成亞光

鏡面不銹鋼讓他變成啞光可以磨。