不銹鋼夾高碳鋼的鍛合溫度是多少

⑴ 高碳鋼的淬火溫度是多少

你好，高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。 一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電 渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避 免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。希望我的回答對你有所幫助。

⑵ 鋼的鍛造溫度范圍是如何確定的

確定始鍛溫度時，應保證坯料在加熱過程中不產生過燒現象，同時也要盡回力避免發生過熱。答因此，碳鋼的始鍛溫度則應比鐵一碳平衡圖的固相線低150～250℃。碳鋼的始鍛溫度隨著含碳量的增加而降低。合金鋼通常隨著含碳量的增加而降低得更多。在確定終鍛溫度時，既要保證金屬在終鍛前具有足夠的塑性，又要保證鍛件能夠獲得良好的組織性能。所以終鍛溫度不能過高，溫度過高，會使鍛件的晶粒粗大，鍛後冷卻時出現非正常組織。相反溫度過低，不僅導致鍛造後期加工硬化，可能引起鍛裂，而且會使鍛件局部處於臨界變形狀態，形成粗大的晶粒。因此，通常鋼的終鍛溫度應稍高於其再結晶溫度。按照以上原則，碳鋼的終鍛溫度約在鐵一碳平衡圖A，線以上25～75℃。中碳鋼的終鍛溫度位於奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度雖處在奧氏體和鐵素體的雙相區，但因兩相塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度是處於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫度區間鍛造時，可藉助塑性變形，將析出的滲碳體破碎呈彌散狀，而在高於Acm線的溫度下終鍛將會使鍛後沿晶界析出網狀滲碳體。

⑶ 低碳不銹鋼的鍛造溫度范圍是多少

不銹鋼在國防工業、化學工業、石油工業及動力部門中應用得較多，而且很多產品不僅要求具有耐蝕性，而且要求具有較高的強度，因此大部分不銹鋼都要經過鍛造後使用。而不鎊鋼與碳鋼相比具有的不同特點是：熱導率低，鍛造溫度范圍窄，過熱敏感性強，高溫下抗力大、塑性低等，這些都給鍛造生產帶來了許多困難，而且不同類型的不銹鋼鍛造工藝也有差別。

⑷ 請問不銹鋼的鍛造溫度范圍是怎樣的

組 織 類 別 鋼 號 鍛造溫度/℃ 加 熱 方 法 冷 卻 方 法
始 鍛 終 鍛
鐵素體鋼 Cr17 1050～1100 750～800 緩慢加熱至850℃，迅速加熱至1050～1100℃ 正常空冷
Cr28 950～1000 720～800 緩慢加熱至850℃，迅速加熱至鍛造溫度 正常空冷
馬氏體-鐵素體鋼 1Cr13 1180～1200 ≥850 緩慢加熱至800℃，然後快速加熱至鍛造溫度 灰冷或砂冷
1Cr17Ni2 1175 825
緩冷
馬氏體鋼 2Cr13 1160～1200 ≥850 ≤800℃裝爐，850℃前緩慢加熱 砂冷或及時退火
3Cr13 1160～1200 ＞850 ≤800℃裝爐，850℃前緩慢加熱 緩冷並及時退火
4Cr13 1160～1200 ≥800 緩慢加熱至800℃，然後快速加熱至鍛造溫度 灰冷或砂冷，並及時退火
1Cr12Ni3MoV 1030～1070 ＞850
灰冷或砂冷
1Cr11Ni2W2MoV 1180 850
灰冷或砂冷
4Cr10Si2Mo 1130～1150 ＞850
灰冷或砂冷
9Cr18 1170～1190 ≥950
爐冷
奧氏體鋼 0CrH8Ni9 1180 900
正常空冷
1Cr18Ni9Ti 1160～1200 ≥820

2Cr18Ni9 1160 900

1Cr14Mn14Ni 1160～1200 ≥850

Cr12Ni18 1100～1150 850～900

沉澱硬化不銹鋼 00Cr12Ni8Cu2AlNb 1040～1090 810～930

3Cr13Ni7Si2 980～1020 ＞900
灰冷或砂冷
0Cr17Ni4Cu4Nb 1100 ＞950 ＜600℃裝爐
0Cr17Ni7Al 1100 950 ＜600℃裝爐
0Cr12MnSNi4Mo3Al 1120 ＞850

⑸ 請問碳鋼的軟化溫度和316L不銹鋼的軟化溫度分別是多少

什麼東西呀要1100度高溫,問題是瞬間高溫還是持續高溫？
美國316L等於我國GB/00Cr17Ni14Mo2主要適版用於高溫油路管道等，權含Mo元素系列適用溫度500～800，建議你用Cr17Al14Si或者Cr18Ni25Si2試用溫度≈1100鍋爐內燃反復高溫零部件，另外也可以用0Cr25Ni20，1Cr16Ni35，2Cr25Ni20，2Cr25N等，適用溫度在＜1035～1085以下，耐高溫材料都很貴的，除非你用耐高溫鑄鋼，可是鑄鋼材料綜合性能就不如這些了，而且加工也很麻煩，畢竟是鑄件。希望對你有用，我目前也只接觸600度以下的設計，還沒有碰到1100的呢，沒去問人，只是在設計手冊上綜合查到的。

⑹ 鍛造鍛件的溫度范圍是多少

坯料加熱是為了提高坯料的塑性，降低變形抗力，在坯料均勻熱透的條件下，應盡回量縮短加熱時間答，以減少金屬氧化等缺陷，降低燃料消耗。
鍛造鍛件應在一定的溫度范圍內進行。山西永鑫生的鍛造溫度范圍是由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。
始鍛溫度：允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過熱的前提下，應盡量提高始鍛溫度，以使坯料具有最佳的鍛壓性能，並能減少加熱次數，提高生產率。碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。
終鍛溫度：不能繼續鍛造加工的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應高於再結晶溫度，以保證有足夠的塑性以及鍛後能獲得再結晶組織。但終鍛溫度過高，易形成粗大晶粒，降低力學性能；終鍛溫度過低，則鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右。

⑺ 怎樣確定低碳鋼 中碳鋼和高碳鋼的始鍛溫度和終鍛溫度

鍛造溫度范圍是指始鍛溫度和終鍛溫度之間的一段溫度間隔。確定鍛造溫度的基本原則是，就能保證金屬在鍛造溫度范圍內具有較高的塑性和較小的變形抗力，並得到所要求的組織和性能。鍛造溫度范圍應盡可能寬一些，以減少鍛造火次，提高生產率。

1．始鍛溫度

始鍛溫度即坯料開始鍛造的溫度，應理解為鋼或合金在加熱爐內允許的最高加熱溫度。從加熱爐內取出毛坯送到鍛壓設備上開始鍛造之前，根據毛坯的大小、運送毛坯的方法以及加熱爐與鍛壓設備之間距離的遠近，毛坯有幾度到幾十度的溫降。因此，真正開始鍛造的溫度稍低，在始鍛之前，應盡量減小毛坯的溫降。

2．終鍛溫度

終鍛溫度即坯料終止鍛造的溫度，終鍛溫度主要應保證在結束鍛造之前坯料仍具有足夠的塑性，以及鍛件在鍛後獲得再結晶組織。

3.鍛造溫度范圍

鍛造溫度范圍是指始鍛溫度和終鍛溫度之間的一段溫度間隔。確定鍛造溫度的基本原則是，就能保證金屬在鍛造溫度范圍內具有較高的塑性和較小的變形抗力，並得到所要求的組織和性能。鍛造溫度范圍應盡可能寬一些，以減少鍛造火次，提高生產率。

由Fe－Fe3C合金相圖可以確定始鍛溫度和終鍛溫度以及鍛造的溫度范圍。目前應用的鐵碳合金狀態圖是含碳量為0～6.69%的鐵碳合金部分（即Fe－Fe3C部分）。

碳鋼的鍛造溫度范圍如圖中的陰影線所示。

具體牌號的可參考資料。

⑻ 不銹鋼鍛打溫度是多少

700℃足夠 不過這時候已經沒了不銹性質

⑼ 不銹鋼的始鍛溫度和終鍛溫度是多少度

鋼鍛件的始鍛溫度，就是工件燒到可以鍛打的最高溫度，過了這個溫度就叫過燒，這是就可以開始鍛打，在鍛打的過程中工件溫度慢慢涼下來，到了不可鍛打的溫度，這時的溫度叫終鍛溫度，由於工件材質不同它們的始鍛溫度和終鍛溫度也不同。溫度過高就產生過燒，使工件材質發生變化，過低工件就鍛打不動，還可能鍛裂工件

⑽ 碳鋼和不銹鋼耐高溫多少

不同的型號耐高溫度不一樣。一般不銹鋼耐高溫525度，一般碳鋼耐高溫350度。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

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不銹鋼主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。