不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
Ⅱ 如果處理掉不銹鋼焊接之後的黑印
可以用酸洗膏清洗,但洗完之後的水洗非常重要,一定要洗干凈，絕對不能有酸液殘留，不然時間長了不銹鋼表面會發黃.如果真的發黃了就真的要用酸液洗了.
Ⅲ 怎樣除去不銹鋼焊接過的痕跡
不銹鋼鈍化膏產品定義 不銹鋼酸洗鈍化膏是清除不銹鋼焊接和高溫加工後產生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑，適用於鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼，對不銹鋼全面酸洗鈍化，並提高其抗腐蝕能力，使不銹鋼表面光亮如新，效果卓越。特別適宜於難於清理的 氧化皮或為客戶特殊需求重新設計方案。 產品特點 1. 反應速度快，清除徹底，粘度適中，容易觀察，對基體無腐蝕。 2. 本品不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。 3. 每公斤可塗面積3平方米左右， 塗膜厚度1-2mm。 使用范圍 廣泛用於化工、食品、印染、航空、等不銹鋼機械設備，壓力容器、工程構件等表面處理。 使用方法 1.將本品塗於待處理表面，塗膜厚度約1-2mm（或浸泡於溶液中）； 2.反應時間：5-15分鍾，氧化皮厚時或溫度低於0℃時應適當延長反應時間； 3.熱壓封頭處理時，需適當延長時間，觀察其反應徹底（大約4-6小時）； 4.待反應完全後用絲刷或抹布擦除或清水沖洗。 注意事項 1. 用軟布或絲刷塗於不銹鋼表面，反應徹底後用清水沖凈即可。 2. 常溫反應時間5-20分鍾左右，低於常溫及處理熱壓封頭時據具體情況可適當延長反應時間。 3. 在室外或通風良好的室內作業，避免皮膚直觸，如誤觸即用大量清水沖凈。
Ⅳ 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面分鍾，擦掉即可；
另一種是
針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，
取出沖洗干凈即可。
Ⅳ 不銹鋼焊點怎麼處理
電拋光
化學拋光
機械拋光
一般用焊縫拋光機來拋光，又簡單又方便。
名稱：焊縫拋光機又稱焊道處理機，焊道清洗機，焊縫清洗機，焊接護理機
性能特點：焊縫拋光機又稱焊道處理機，它可以高效率處理氬弧焊機焊接不銹鋼產品時所產生的黑色焊道鎢點，用本機處理槍輕沾處理液對准焊道一擦，黑色即刻消失。本機採用進口電子元件、繼電器以及高速整流管，全自動短路保護，操作靈活、方便、安全，是做不銹鋼產品及工程公司的好幫手。
焊縫拋光機的使用說明:
1、將電源插入AC220V，把處理槍接至相應的端子，插上控制線，打開電源開關，這時電源指示燈(即紅燈)亮.把處理槍嘴包上處理布沾上處理液輕松按下微動開關，對著黑色焊道一擦，黑色即刻消失，處理後可用清水濕布擦試，效果更佳。
2、工作時如有處理槍和工件短路，保險器(RESEI)會自動斷開，停止工作，此時只需將保險器(RESIT)按上，即可繼續工作.
焊縫拋光機的注意事項:
1、使用本機須戴器口罩和手套，謹防處理液噴入人眼.
2、請勿將機器面板接工件和接處理槍線對調.
3、使用時處理槍必須包上處理布。
Ⅵ 不銹鋼焊接後，表面要怎樣處理才看不出來有加工痕跡
焊接後用肥皂水清洗焊縫，然後用拋光機進行打磨拋光就可以了
Ⅶ 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.
用不銹鋼清洗鈍化膏，市場有買。
呈白色膏體，膏劑中採用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，不分解,不沉澱,不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。
一 特點與用途：
本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層緻密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。
操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好，穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，提高了產品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫，塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗，清理焊接地方時，嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
2．對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，塗層2mm左右，滯留5-10小時後，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
三 效果：
1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質量。
2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。
3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏
注意事項:
1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具，皆不可與碳鋼接觸。
4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管，要遠離熱源存放，處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。
5 請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。
Ⅷ 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法，一種是用鈍化膏，專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；
另一種是
針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，
取出沖洗干凈即可。
Ⅸ 不銹鋼焊接的焊點怎麼處理
電拋光
化學拋光
機械拋光
一般用焊縫拋光機來拋光，又簡單又版方便。
名稱：焊縫拋光機又稱焊道處理權機,焊道清洗機,焊縫清洗機,焊接護理機
性能特點：焊縫拋光機又稱焊道處理機，它可以高效率處理氬弧焊機焊接不銹鋼產品時所產生的黑色焊道鎢點，用本機處理槍輕沾處理液對准焊道一擦，黑色即刻消失。本機採用進口電子元件、繼電器以及高速整流管，全自動短路保護，操作靈活、方便、安全，是做不銹鋼產品及工程公司的好幫手。
焊縫拋光機的使用說明:
1、將電源插入AC220V,把處理槍接至相應的端子,插上控制線,打開電源開關,這時電源指示燈(即紅燈)亮.把處理槍嘴包上處理布沾上處理液輕松按下微動開關,對著黑色焊道一擦,黑色即刻消失,處理後可用清水濕布擦試,效果更佳。
2、工作時如有處理槍和工件短路,保險器(RESEI)會自動斷開,停止工作,此時只需將保險器(RESIT)按上,即可繼續工作.
焊縫拋光機的注意事項:
1、使用本機須戴器口罩和手套,謹防處理液噴入人眼.
2、請勿將機器面板接工件和接處理槍線對調.
3、使用時處理槍必須包上處理布.
Ⅹ 有沒有什麼辦法快速去除不銹鋼焊點
不銹鋼焊接一般採用氬弧焊接，焊點通過氬氣保護，一般不變色。 表明處理採用手砂輪機打磨焊點，到和母材高度或平面一樣，再用拋光機（配合拋光膏）拋光即可。