不銹鋼焊條不好焊什麼原因

A. 我的氬弧焊機焊不銹鋼時就跟焊焊條一樣焊不起來是怎麼回事

你所表述的有以下幾種原因：1、焊槍有故障，有氣體出，卻沒有保護。可能是槍的氣管破了、保護氣體不純或你的槍頭沒裝好。2、焊機壞了（可控硅焊機）。解決第一的辦法是換把焊槍、換瓶氣。第二就請人維修

B. 不銹鋼焊條怎麼焊

不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺，適宜於薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由於不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發紅，故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥，鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時，低氫葯皮應經200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂脫落），防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。

C. 用不銹鋼焊條焊鑄鐵工件為什麼會出現細小的裂縫，求解

不銹鋼焊接鑄鐵實際上是比較忌諱的，並且鑄鐵焊接就應該是一次性成功，不銹鋼焊條焊有一定含量的鉻在焊接過程中很容易生成碳化鉻的硬化層，使得焊接過程中鑄鐵組織變的脆硬，在焊接後容易產生熱裂紋，裂紋後對於返修成功率的影響特別大！
如果是一般普通的鑄鐵件可以採用J506焊條採用預熱保溫的方法焊接，但是工藝比較麻煩就是。
如果是重要的鑄鐵設備的修復的話，建議採用抗裂性能比較好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，小規范焊接，採用冷焊工藝，建議了解一下關於WEWELDING777鑄鐵焊條焊接的相關的介紹案例。

D. 為什麼不銹鋼焊條焊出立焊成形不好，能夠連弧立焊嗎

業界難點

立焊，要求，小電流、短弧、勤擺動。

不銹鋼焊條，容易粘，立焊這些要求，對於不銹鋼焊條，就是不利因素。

只要手穩，連弧是沒有問題的。

E. 不銹鋼焊條焊接時 常出現氣孔是什麼原因

如果是尾部出現氣孔應該是焊條配方的問題，耐電流低不適應你選用的焊接電流。另外你最好能把焊條的型號告訴我，我會具體給你分析的。

F. 我用2.5的不銹鋼焊條焊一毫米的不銹鋼水槽，老是加渣，請問是什麼原因

電流太小了，採用斷弧焊操作。1毫米不銹鋼還是建議選用鎢極氬弧焊焊接，效果更好。

G. 不銹鋼材質焊接容易出現裂縫的原因都是什麼呢

晶間腐蝕：根據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不足以抵抗腐蝕的程度。焊接時就會出現裂縫。

應力腐蝕開裂：應力腐蝕開裂是焊接接頭在特定腐蝕環境下受拉伸應力作用時所產生的延遲開裂現象。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴重的失效形式，表現為無塑性變形的脆性破壞。

焊縫金屬的低溫脆化：對於奧氏體不銹鋼焊接接頭，在低溫使用時，焊縫金屬的塑韌性是關鍵問題。此時，焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。

(7)不銹鋼焊條不好焊什麼原因擴展閱讀：

奧氏體不銹鋼通常在常溫下的組織為純奧氏體，也有一些為奧氏體+少量鐵素體，這種少量鐵素體有助於防止焊接熱裂紋。

防止焊接裂紋措施：

盡量使焊縫金屬呈雙相組織，鐵素體的含量控制在3-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S、P雜質。

盡量選用鹼性葯皮的優質焊條，以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。

採用低碳或超低碳的焊材，如A002等；採用含鈦、鈮等穩定化元素的焊條，如A137、A132等。

由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素，使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織，(鐵素體一般控制在4-12%)。

減少焊接熔池過熱，選用較小的焊接電流和較快的焊接速度，加快冷卻速度。

對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進行焊後穩定化退火處理。

H. 不銹鋼焊條焊接前需要注意什麼

焊接前，需要注意的是在保溫箱里烘乾，防止焊接中有氣孔的產生。

I. 不銹鋼焊條焊接不綉鋼為什麼是藍色

1、焊抄接電流和焊接電壓沒有調整好太襲大了。
2、氣體保護效果不好，高溫氧化了對焊縫的性能有影響。
3、鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞有幾個方面：
1）焊縫顏銀灰色最好；
2）焊縫顏色金黃色次之；
3）焊縫顏色金黃色帶有其他顏色（發花）；
4）焊縫顏色藍色；
5）焊縫顏色發黑。
4、以上5種顏色是鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞的一種基本標准。
5、焊縫顏色最好應該是焊縫顏銀灰色最好，金黃色還可以金黃色帶有其他顏色（發花）問題也不是太大藍色和發黑那就不行了。
6、焊接電流電壓大了冷卻速度慢焊縫顏色就不一樣了。

J. 不銹鋼焊接時焊條不宜擺動的原因是什麼

焊條電弧焊時焊條是否擺動及擺動的幅度，是根據被焊工件坡口的寬度及要求的焊接的道數確定的，要保證每道焊縫的寬度，再者，由於被焊工件坡口處理的寬度不同、鈍邊厚度不同、操作者運行焊條時距離每道焊縫中心位置的偏差等多方面的原因，為了保證焊透、不咬邊、熔敷金屬不堆積，均應隨時進行焊條橫向擺動。