不銹鋼2o2型是什麼意思

1. 不銹鋼級別

奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼，無磁性，具有高韌性和塑性，但強度較低，僅能通過冷加工進行強化，並可能導致一定的磁性。

鐵素體不銹鋼
基體為鐵素體組織的不銹鋼，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可提高其強度。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能較好，但機械性能與工藝性能較差

馬氏體不銹鋼
基體為馬氏體組織的不銹鋼，有磁性，但可通過熱處理調整其力學性能。

雙相不銹鋼
(奧氏體-鐵素體)
基體兼有奧氏體和鐵素體組織的不銹鋼，有磁性，可通過冷加工使其強化。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

沉澱硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化處理使其硬化的不銹鋼。具有超高強度的不銹鋼，常用於核電、宇航等工業。

不銹鋼的標識方法
用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量。 例如：06Cr19Ni10 (中國、俄國)

用固定位數數字來表示鋼類系列或數字。
例如：美國鋼鐵學會用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼。其中：
奧氏體型不銹鋼用200系列和300系列的數字標示。
鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
耐熱鉻合金鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金採用專利名稱或商標命名，例如：500系列、600系列。

用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
例如：中國用漢語拼音縮寫來表示用途，P-平爐鋼、F-沸騰鋼、T8-特8

2009 版不銹鋼新牌號標准解讀

1) 以前的舊牌號：Cr之前的數字表示的是碳的千份之幾的含量。
如201 (1Cr17Mn6Ni5N)，440A (7Cr17)，分別表示C含量1‰和7‰；
若C≤0.08%為低碳，標識為「0」，如 304 (0Cr18Ni9)；
若C≤0.03%為超低碳，標識為「00」，如316L (00Cr17Ni14Mo2)。

2) 現在的新牌號：Cr之前的數字表示C的萬分之幾的含量。
如201 (12Cr17Mn6Ni5N)，表示C含量萬分之十二(0.12%)；
如304 (06Cr19Ni10)，表示C含量萬分之六 (0.06%)；
如316L (022Cr17Ni12Mo2)，表示C含量萬分之二點二 (0.022%)。
關於特殊符號標示的說明 （以304為例）

日本JIS標准：SUS304
美國ASME標准：SA240-304 或 SA240TP304
美國ASTM標准：A240-304 或 A240TP304
** 中間加「-」與加」TP」的意思是一樣的

L為後綴：表示含碳量較低，如：304L；
H為後綴：表示含碳量較高，主要使用在溫度較高的場合；
N為後綴：表示加元素N，提高鋼的強度，如：304N；
LN為後綴，表示含碳量較低且加入元素N，如：304LN；
No.1為後綴：表示熱軋表面；
2B為後綴：表示熱軋加冷軋後，表面較好，達到鏡面要求的鋼板；
2D為後綴：表示熱軋加冷軋後，表面一般的鋼板；

2. 2o2不銹鋼質量怎樣

不怎麼樣。202標號的不銹鋼是最低端的不銹鋼，含鎳不銹鋼還好點，含鉻不銹鋼，用不了多長時間就會生銹。所以，建議用204以上的不銹鋼比較好。

3. 2o2不銹鋼和3o4不銹鋼有什麼區別

區別抄在於鎳、錳、鉻襲含量的不同。
202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種。200系不銹鋼屬於低鎳高錳不銹鋼，鎳含量一般在4%以下，錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼。
202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所。由高精度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻捲成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，並作在線固溶渦流探傷。
304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優於 430不銹鋼，但是價格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用於生活中，例如：一些高檔的不銹鋼餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

4. 304不銹鋼和2系列不銹鋼的區別有哪些

對於304不銹鋼具有磁性這一說，主要是304不銹鋼中的不穩定奧氏體組織在軋延過程中，在形變熱達到一定程度後轉變為馬氏體，使得304不銹鋼具有磁性。
400系不銹鋼是馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的統稱，所以400系不銹鋼不能單純的被說成是馬氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼。
對於400系不銹鋼來說，鎳含量確實是比較少，其按成分來說其屬於鉻不銹鋼。
對於區別來說，應該用鋼種與鋼種相比較，或不同系列相比較。

5. 不銹鋼304和不銹鋼202有什麼區別

1、區別：

（1）物質組成不同。202不銹鋼國標型號為1Cr18Mn8Ni5N，鎳含量4%左右、錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼；而304不銹鋼國標型號為0Cr18Ni9，含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。

（2）物理性質不同。202不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥520，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。

（3）耐腐蝕性能不同。由於304不銹鋼中的鉻含量大於202不銹鋼，其耐腐蝕性能較好。

（4）應用范圍不同。202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所；304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸，以及板式換熱器、波紋管、家庭用品、汽車配件、醫療器具等。

2、用不銹鋼識別劑鑒別

（1）鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

（2）鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色。

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不銹鋼作用

不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要 。

304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

不銹鋼鑒別

1、不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，該產品根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面，先不通電。

2、 鎳含量在1%左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成暗紅色；

3、鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

4、鎳含量在6%左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後6分鍾左右變成淡磚紅色；

5、鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色；

6、鉻含量在11%左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成深磚紅色；

7、鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後1秒鍾馬上變成深磚紅色；

8、鉻含量在21%左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變。

總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。至於200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強弱來區分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強磁性。

6. 不銹鋼有哪幾種型號，它們之間有什麼區別。

不銹鋼分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

一、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

二、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備。

三、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

四、馬氏體不銹鋼

強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

五、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。

7. 不銹鋼201,2O2,304是什麼意思,怎麼區分

304是最厚的，價格當然最貴
201是最薄的，價格相對來說比較便宜

8. 不銹鋼方材質有2O2的嗎

有，202不銹鋼管是
國際不銹鋼標示方法，
202不銹鋼管--S20200（AISI，ASTM）
202與對應的300 系鋼
固溶處理狀態下的物理性能，
200 系和300 系物理性能沒有多大差別，
幾乎是相當的。
但是冷加工後的透磁率的變化不同，
由於冷作時誘變馬氏體程度不同，
透磁率上升比200系比300系小。

9. 不銹鋼等級怎麼分

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

10. 不銹鋼有哪幾種型號它們之間有什麼區別

不銹鋼分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

一、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

二、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備。

三、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

四、馬氏體不銹鋼

強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

五、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。