Ⅰ 有什麼辦法能使噴砂變黑的不銹鋼304變白。
不銹鋼表面噴砂後，粗造度都會有所增加，呈啞光，因為表面變粗糙了，容易粘藏灰塵，導致表面發黑，所以噴砂後應該貼上保護膜的。要變白很難，因為灰塵已經粘入表面了，只能嘗試再噴咯。
Ⅱ 為什麼不銹鋼噴砂後（中厚板），表面顏色會不均勻，正常應亞光色的，現呈現灰白相間色
不銹鋼噴砂不均衡的原因主要的有以下三點。
(1)不銹鋼噴砂時噴槍移動速回度答不穩定。噴槍的移動速度較慢時與移動速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而後較大，由於同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現噴砂不均衡現象。
(2)噴槍氣壓不穩定。當一空氣壓縮機用於多個噴槍時，氣壓較難穩定，氣壓高時噴槍吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。
(3)噴槍口距不銹鋼板表面近遠相差過大。噴槍槍口離不銹鋼板表面近時，噴槍的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離不銹鋼表面遠時，噴出的砂雖仍是那麼多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。
Ⅲ 不銹鋼噴砂後會有哪些不良
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噴砂加工是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。噴砂#提供上海噴砂加工#噴砂洗牙
噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。
噴砂工藝前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在塗層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行塗層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。但是這些方法是沒有辦法和噴砂加工相比的
兩套大型噴砂房和多台噴砂機對外噴砂加工。現能將碳鋼件和不銹鋼件分開噴砂加工的單位更是少之又少，考慮到碳鋼和不銹鋼兩種工件的噴砂加工要求,如先噴過碳鋼件的噴砂房是附有碳鋼材質的物質在噴砂房內部的，再進行不銹鋼產品噴砂加工的同時會污染不銹鋼產品表面，公司已將兩間噴砂房進行改造，實現了將碳鋼件和不銹鋼件分開處理，解決了加工污染的問題。
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承接噴砂加工工作流程
按客戶要求進行報價，此時客戶需提供噴砂加工產品圖紙及技術要求，不方便提供圖紙的，我司可派工程師上門查看後進行報價。
按客戶要求免費提供樣品，噴砂所採用的磨料及相關參數，備客戶確認噴砂加工效果。
按客戶要求選用特定磨料進行噴砂加工。
噴砂加工完畢，檢驗員按要求進行檢驗，達標產品進行包裝。
最終到客戶手中的產品必是達標產品，同時包裝完好。
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Ⅳ 不銹鋼電鍍後發白
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.3 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.5 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。
Ⅳ 為什麼表面顏色發白
氧化了，時間長的器物都是這樣
Ⅵ 噴塗件在室外日光照射一段時間後顏色發白，都有什麼情況可能引起
噴塗件噴完不能立刻在陽光下暴曬，會引起化學反應，導致變白。戶外和戶內噴粉平滑效果不同，耐腐蝕效果不同，氣味釋放不同，抗碎裂能力不同，特別是在木製傢具上的噴粉，有防止木頭腐蝕，防止木材內部有害氣體揮發的作用。缺點是不能用於熱敏材料。噴粉有很大的前景。
Ⅶ 不銹鋼噴砂變色怎麼處理
看你想要什麼效果了，可以用棕剛玉，顏色發白，或者玻璃珠噴
Ⅷ 不銹鋼噴砂
用的砂料不對，用玻璃砂會更好一些！
Ⅸ 不銹鋼噴砂後想變光亮怎麼辦
可以使用細砂紙打磨。一般經過噴砂，表面應該比較光潔。
Ⅹ 不銹鋼噴砂後再酸洗鈍化後出現色澤不勻現象是什麼原因引起的，該如何處理
表面除油有無徹底 再，工件是否在鈍化時有窩氣的現象出現。
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