A. 不銹鋼螺絲除油方法
不銹鋼除油分兩個步驟:
若是小螺絲用小振動盤,5Kg螺絲,用約50克洗衣粉,加水浸過專螺絲,振動屬15-20分鍾,即可把油除干凈。
加光劑(螺絲重最的1/100),再振20分鍾便可,如果是冬天的話建議用溫熱水來除油,
不銹鋼通常指具有抵抗空氣、水、酸、鹼鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的不同,分別側重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性,但不一定耐酸,耐酸鋼則通常具有不銹性。
應用
主要用於:環保設備、醫療設備、通訊設備、電力設施、電子產品、儀器儀表、食品機械、石油化工、船舶裝配、泵閥管道、建築幕牆、露天場合、體育設施、室外裝修等。
B. 拉拔絲冷鐓標准件,前期經過拋丸清理以後!一定要磷化處理嗎
冷鍛是可以的,變形量不大的可以用高分子。但冷鐓拉拔後一定要球化再磷皂化處理,因為冷鐓屬於連續生產,也就是說中間不需要把工件退貨磷皂化處理,所以拉拔材料磷皂化很重要,覺得工件表面質量以及模具壽命。
C. 經過草酸的不銹鋼材料,冷鐓的產品表面怎麼處理
去表面處理廠做鈍化處理。 可以提高抗腐蝕性能還能去除表面的油污、草酸膜等。恢復到不銹鋼本色。
D. 緊固件不銹鋼螺絲清洗中的六大常見問題
主要要注意的有以下幾點問題:
1、漂洗時產生的污染
緊固件淬火後用硅酸鹽清洗劑清洗,然後漂洗,表面出現磷化固體物質,將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。
2、緊固件堆放不合理
緊固件回火後有變色跡象,用乙醚浸泡,讓乙醚揮發後發現剩下油狀殘留物,此類物質是高含量的脂類物。說明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染,在熱處理溫度下融化,留下化學燒疤痕,此類物質證實緊固件表面不幹凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加物。網帶爐中的淬火油分析結果證實:緊固件加熱時因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過程有關聯,而不是淬火油的問題。
3、表面殘留物
高強度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,並對漂洗槽檢查發現槽液有較高的碳溶度,應定期將槽液倒掉,經常檢測漂洗槽內的鹼液的濃度水平。
4、鹼燒傷
高 強度螺釘淬火余熱發黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色區域。原始棒料和盤條塗有磷化膜以利於冷鐓和攻絲,不經漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,鹼性清洗劑清洗、吹乾(不漂洗)、550℃回火,熱態從回火爐中取出浸防銹油,結果在螺釘螺紋處發現 紅色斑點。
經檢測螺釘上紅色區域是由鹼燒傷引起的,鹼性清洗劑含氯化物物質、含鈣化合物都會在熱處理時把鋼鐵緊固件燒傷,在緊固件表面留下斑痕。鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面鹼性物,從而在高溫奧氏體狀態下使表面燒傷,並在下一步回火時加重傷害。建議是在熱處理前徹底清洗和漂洗緊固件,完全除去導致緊固件燒傷的鹼性殘留物。捷勝解答
5、漂洗不當
對大規格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用 鹼性清洗劑清洗並漂洗,淬火後的緊固件已在內側生銹。用紅外光譜儀進行分析,證實除氧化鐵外,還有鈉、鉀和硫,說明緊固件內側粘有鹼性清洗劑,很可能是氫 氧化鉀、碳酸鈉或類似物質,促進其生銹。對緊固件漂洗進行檢查是否有過度污染,也建議經常調換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。
6、過度銹蝕
銹斑中有鈣和硫表明此物質是烤幹了的淬火油,也是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油,加入新油,在全部工藝周期內施行過程監督和淬火油維護。高強度緊固件經常看到一些黑色條紋,在試驗中也看到,曾用無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火後還是發現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細清洗,也會在熱處理後留下條紋。用紅外光譜儀進行分析表面殘留的污染物,發現呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇,把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺拭,將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析,證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素
E. 請問不銹鋼630線材,後續加工為冷鐓,來料有必要要求表面處理嗎謝謝~
不銹鋼630線材,後續加工為冷鐓,來料沒有必要要求表面處理。
630屬於美標沉澱硬化型馬氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A276/A276M-2017
630具有高強度硬度,及優良的耐腐蝕性。它有良好的加工性能,能夠通過一次性低溫處理而時效硬化,可用於多種不同用途,包括石油領域中的閥門部件,化學工藝設備,飛機配件,緊固件,泵軸,核反應部件,齒輪,造紙機設備,導彈配件,以及噴氣發動機部件。
630化學成分如下圖:

F. 冷鐓設備的維護保養有哪些步驟
冷鐓機是以墩為主專門用來批量加工螺母螺栓等緊固件的專用設備,冷鐓機要經常的清洗,清洗的方法可以是擦拭,潤滑等方法,這樣可以維持設備的性能和技術狀況,這只是簡單的保養,主要的保養分為四步:
第一,清潔多工位冷鐓機內的每一個角落,清洗完以後進行潤滑和調整,這是最基本的,齒條,齒輪箱,還有油孔這些地方一定要清洗干凈,周圍的雜物也要清洗干凈。
第二,工具,附件,這些要放在正確的位置,要擺放蒸汽,線路要有條理!
第三,定時更換潤滑油,添加冷鐓加工油,不要發生冷鐓機斷油的情況,斷油對機器的損害是很大的。
第四,在安全的情況下操作冷鐓機,按照正確的操作方法操作冷鐓機,不要超負荷使用,定期檢查,遇到故障找到問題根源及時解決,不要等到機器完全不能用了才想起來要去維修,平時保養和維護,也可以提高產品的使用壽命。
不正確的加工方法會造成冷鐓機故障,下面我們介紹冷鐓機常見的故障及解決方法:
第一、開機前認真檢查設備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且工作中要經常檢查,因為劇烈振動而松脫,也會造成故障。
第二、設備經調整後,先扳動飛輪,檢查各機構的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿後,開動電機看看機器是否正常運轉。
第三、必須加上防護裝置,以免破裂發生事故。
第四、發生故障,必須立即停多工位冷鐓,查明原因,消除隱患。
保持良好的保養維護制度不僅可以有效的延長設備使用壽命,還能防止生產事故的發生,在生產過程中千萬不能貪圖便宜使用劣質的冷鐓成型油,避免造成不必要的損失。
G. 怎樣清洗SUS304不銹鋼螺絲針槽里的油污
用超音波洗凈儀十分就能解決,我是做表霸的拋光之後留在齒里的也是難洗只能用這個了,不過買一台要幾千塊
H. 不銹鋼冷墩不加熱怎麼打
不銹鋼在接觸酸性物質時同樣存在腐蝕的情況: 1、如果僅僅時因為偶然造成腐蝕且並不嚴重那麼不影響正常使用; 2、如果水龍頭腐蝕較嚴重建議更換; 3、如果水龍頭用於截留酸性液體,那麼存在嚴重的安全隱患,建議立即更換PVC材質的閥門; 4、如果...
I. 冷鐓機的日常維護需要注意哪些問題
冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊固件的專用設備,冷鐓機要經常的清洗,清洗的方法可以是擦拭,潤滑等方法,這樣可以維持設備的性能和技術狀況,這只是簡單的保養,主要的保養分為四步:
第一,清潔多工位冷鐓機內的每一個角落,清洗完以後進行潤滑和調整,這是最基本的,齒條,齒輪箱,還有油孔這些地方一定要清洗干凈,周圍的雜物也要清洗干凈。
第二,工具,附件,這些要放在正確的位置,要擺放蒸汽,線路要有條理!
第三,定時更換潤滑油,添加冷鐓加工油,不要發生冷鐓機斷油的情況,斷油對機器的損害是很大的。
第四,在安全的情況下操作冷鐓機,按照正確的操作方法操作冷鐓機,不要超負荷使用,定期檢查,遇到故障找到問題根源及時解決,不要等到機器完全不能用了才想起來要去維修,平時保養和維護,也可以提高產品的使用壽命。
不正確的加工方法會造成冷鐓機故障,下面我們介紹冷鐓機常見的故障及解決方法:
第一、開機前認真檢查設備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且工作中要經常檢查,因為劇烈振動而松脫,也會造成故障。
第二、設備經調整後,先扳動飛輪,檢查各機構的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿後,開動電機看看機器是否正常運轉。
第三、必須加上防護裝置,以免破裂發生事故。
第四、發生故障,必須立即停多工位冷鐓,查明原因,消除隱患。
保持良好的保養維護制度不僅可以有效的延長設備使用壽命,還能防止生產事故的發生,在生產過程中千萬不能貪圖便宜使用劣質的冷鐓成型油,避免造成不必要的損失。