㈠ 內螺紋如何車
類似於鏜孔。中拖板進退刀與車外螺紋相反
㈡ 數控車床加工不銹鋼14乘1.5內螺紋,要開多少轉速
四五百，沒刀對多0.2
㈢ 數控車不銹鋼內螺紋用什麼方法好車是G1/2的，請高手指教。謝謝
G76
㈣ 1/2-14NPS螺紋怎麼車
你這樣的標注方法有錯誤。
後面的2b是公差，只有在美製統一螺紋才用到。，但1/8直徑的統一螺紋沒有27牙這個規格。
所以這個應當是美製管螺紋里的一般密封圓柱內螺紋。正確標注應當是
1/8-27
npsc。
它的螺距是0.9407mm。
螺距=25.4/牙數，
這里它的牙數是27。
㈤ 1/4NPT內螺紋怎麼車和編程本人新手，鏜孔多大需要
1 npt/4內螺紋是不容易車的，有專門的絲錐進行公司
㈥ 攻14mm的內螺紋需先鑽多大的孔套14mm的外螺紋需先車多大的軸如何計算從哪個規范可得，多謝。
攻14mm的內螺紋需先鑽11.5的孔？套14mm的外螺紋需先車13.8的軸？要看你螺距是多少了，假如是1。5的話，就是上面的值，
㈦ 數控車床加工不銹鋼內螺紋技巧
你要什麼樣的技巧?要數據還是經驗呢?NPT1/2的60度原錐管螺紋大徑(基準直徑)是21.223MM基準距離是8.125MM,牙數4.48.。裝配餘量5.443，牙數3。
㈧ 車床車不銹鋼怎麼車
不銹鋼屬於來難加工材料，塑性大強度源高，又是經過鍛壓過的，從你說的可以車一百多，已經屬於比較正常了，你用的刀片、切削用量應該也比較合理了，這些東西主要根據刀具情況確定的，對於不銹鋼用進口刀除了車螺紋外，也沒太大的優勢，市場上可用於車不銹鋼的進口刀具很多，只能買少量的試試，哪種好，就買哪一種。
㈨ 怎麼車螺紋
螺紋分類有60度公制螺紋、55度英制螺紋、30度梯形螺紋、90度鉅形螺紋等等。怎麼車螺紋:1:首先要磨一把螺紋刀，刀的角度很重要。2:檔位參照銘牌上的螺距來進行選擇。3:車退刀槽、螺紋頭倒個大角（如螺距為3，倒角可以是C3＊單邊30度）、裝刀、校刀、對刀。4:把手柄調到絲桿的位置。5:轉數的選擇（一般工件螺距和外徑較大以及材料硬度較高時，選擇轉速應較慢；工件螺距和外徑較小以及材料硬度低時，選擇轉速應較快）。6:車螺紋，進刀量的選擇、左右進刀法。以上答案僅供參考。
㈩ 請問各位師傅，車不銹鋼內螺紋用什麼刀頭好點我現在磨刀都磨崩潰了！謝謝了！
我可以很負責任的告訴抄你：選用YG532、YG813及YW2三種牌號材料加工不銹鋼具有較好的加工效果。
在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須採用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不十分嚴格，但不宜過小，後角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。並且由於強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；刀具後角也不宜過大，後角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。 對刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成捲曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命