不銹鋼晶粒度如何檢測

1. 帶有孿晶的晶粒度如何測量-用截距法

同求，純銅，磷脫氧銅等熱處理後都會出現孿晶情況，晶粒測量該如何，還有晶粒長軸和短軸在晶粒尺寸區分的時候又該怎樣處理呢？求專家解答

2. 鋼材入廠檢測時應該檢測什麼晶粒度

13# 1 你的理解是不正確的。對於滲碳鋼（20CrMnTi H）檢測原材料晶粒度是指的內材料本質晶粒度，一般容用GB/T6394中滲碳法來檢測。而不是檢測P+F晶粒度。 2 如果按你的理解，許多原材料會因為熱軋後環境溫度條件影響而得到非平衡組織，（例如：大量粒貝），你怎麼去評P+F晶粒度？ 3 在實際生產應用中，原材料晶粒度要求、正火晶粒度要求未必都是合理或者科學的。因為對於滲碳鋼來講，最終的熱處理是滲碳，工件重新奧氏體化後原來的晶粒度已經沒有意義（混晶除外），滲碳淬火後的晶粒度才是影響工件（齒輪）主要因素之一。遺憾的是，全國的齒輪圖紙都是標注的控制正火晶粒度5-8級。極少數有要求滲碳淬火後晶粒度的，但國外的圖紙或技術文件要求中一般會提出滲碳淬火後晶粒度明確要求。

3. 我是一個新手，請大家指教一下不銹鋼材料做金相看晶粒度用什麼腐蝕看晶粒度和看組織都用一樣的腐蝕劑嗎

一般是用比例3%的硝酸酒精 看帶狀組織 晶粒度的話看具體材質 選擇是用硝酸酒精 還是用苦味酸溶液 我們一般是用苦味酸配點洗潔精 腐蝕出來的效果還不錯

4. 請教晶粒度的檢驗問題

問題一：晶粒度不一定更粗，鍛造晶粒度的大小和始鍛溫度和終鍛溫度以及鍛造後的冷卻有很大關系，一般情況下晶粒粗大，但是按照始鍛溫度區保溫不長、終鍛後及時冷卻的方式進行晶粒沒有來得及長大，可以形成細小的晶粒度。
問題二：正火或無法檢測鍛造後的晶粒度，經過正火後晶粒二次形成，無法觀測出晶粒度，除非正火不充分可以看出來個別地方的晶粒度。
問題三：鍛造溫度高晶粒粗大會產生過熱組織，經過正火後對產品影響不是很大，但是出現過燒現象是不允許的。

5. 馬氏體不銹鋼晶粒度如何檢測

GB/T 4335-1984 低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測定法

6. 大家用什麼試劑腐蝕出晶界，評定晶粒度

不銹鋼（我主要接觸到是奧氏體型）現在普遍使用電解腐蝕，本身就是奧氏體，直接評定，至於電解腐蝕方法針對不同材料需要調整不同電壓以及時間，GB/T 6394-2017中有具體說明，我個人推薦使用鉑電極和60%硝酸溶液電解腐蝕，效果非常好，可以有效減少孿晶並且清晰顯示晶界（該方法6394中也有）

7. 金屬平均晶粒級數測定方法

金屬平均晶粒度的測定方法

（YB/T5148-1993）

一、試樣的制備

測定晶粒度的試樣應在原材料（交貨狀態）截取，數量及取樣部位按標准技術條件規定尺寸：

圓形：Φ10～12㎜

方形：10×10㎜

注意：試樣不允許重復熱處理。

滲碳處理的鋼材試樣應去除脫碳層和氧化皮。

二、晶粒度顯示方法（鐵素體鋼奧氏體晶粒度的顯示）

1.滲碳法

滲碳鋼採用此法，試樣在930±10℃，保溫6h，滲層1㎜以上。制樣，浸蝕，以網狀Fe3CⅡ顯示A晶粒度。

2.網狀鐵素體法

適用於含碳量0.25～0.60%的碳鋼和0.25～0.50%的合金鋼，進行正火處理後，以F網顯示A。

3.氧化法

適用於含碳量0.35～0.60%的碳鋼和合金鋼，拋光後磨面向上，在860±10℃加熱1h，淬水，精

，用15%鹽酸酒精浸蝕，以晶界氧化為准。

4.直接淬火法

碳含量小於或等於0.35%的試樣，900±10℃加熱1h；碳含量大於0.35%的試樣，860±10℃加熱1h，水冷550℃回火1h，磨製後用苦味酸水溶液加少量環氧乙烷聚合物顯示A晶粒度。

5.網狀滲碳體法

過共析鋼在820±10℃加熱保溫0.5h緩冷，以Fe3CⅡ顯示A晶粒度。

6.網狀T法

適用於其他方法不易顯示的共析鋼；選取適當尺寸的棒狀式樣進行不完全淬火。

7.A鋼晶粒度顯示（指不銹鋼、耐熱鋼）

①20ml鹽酸+20ml水+5g硫酸銅或王水

②電解腐蝕：10%的草酸水溶液電解，陰極不銹鋼，陽極接試樣，電壓2V，時間1～2min。

三、A晶粒度的測定方法

1.比較法：適合等軸晶粒。

①放大100×；

②視場直徑0.8㎜；

③選擇3～5個有代表的視場；

④90%的晶粒和標准圖相似；

⑤若發現視場中晶粒不均勻時，應全面觀察，屬於個別現象不予計算，如較為普遍，則分別評定，如6級70%～4級30%。

⑥評定時若出現晶粒大於1級，小於8級時，可不在100×下進行，可增大或縮小放大倍數再換算成100×，如：

放大50X，晶粒度為2級，

2-100/50=0級，

則在100X下為0級。

放大400X，晶粒度為5級，

5+400/100=9級，則在100X下為9級。

換算公式：〈100X：A晶粒度=標准晶粒度-100/放大倍數

〉100X：A晶粒度=標准晶粒度+放大倍數/100

2.截點法：分為直線截點法和單圓截點法

直線截點法精度高

①每一小格刻度值

100×：0.01㎜；500×：0.0020㎜

②選擇適當的放大倍數,畫出數條直線，保證50個截點。

③數出每條直線上的截點數。

④利用公式來求平均截距

8. 馬氏體不銹鋼的晶粒度有什麼方法好好顯示

回復 3# 屈服 強度變低我認同，塑性我認為應該是增加的。

9. 做金屬材料的檢測，採用金相分析的截點法進行晶粒度評級時，有哪些注意事項

針對不同的工序檢測項目不同：
原材料入廠檢驗：低倍組織、脫碳層深度、非金屬夾雜物
退火（球化）工序：脫碳層深度、球化體評級
冷鐓工序：頭部金屬流線，頭下圓角表面缺陷
搓絲工序：螺紋表面缺陷
熱處理（調質）工序：顯微組織、索氏體評級、晶粒度、螺紋脫碳、増碳試驗
表面處理工序：鍍層厚度、鍍層重量