① 冷沖模具:沖不銹鋼用什麼模具鋼。
沖不來銹鋼用高自速鋼模具鋼，模具鋼韌性耐磨性強可提高模具的長壽命。
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
② 高速鋼的用途
高速鋼的最大變革就是發展了粉末冶金高速鋼,它的能優於熔煉高速鋼。用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速鋼水高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,是一種新產品。在機械製造中用於切削加工,絕大多數的刀具是機用的,也有手用的
是一種含碳（C）、鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等元素的合金鋼，熱處理後具有高熱硬性。當切割溫度高達600。C以上時，硬度仍無明顯下降，用其製造的刀具切削速度可達每分鍾60米以上，而得其名。高速鋼按化學成份可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按製造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，下面介紹下熔煉高速鋼的性能。
普通高速鋼可滿足地般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。
鎢系高速鋼：典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。
鎢鉬系高速鋼：典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比W18Cr4V提高50%。常用於製造各種工具，例如鑽頭，銑刀，絲錐，鉸刀，拉刀，齒輪刀具等，可以滿足一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。
另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V,這是中國近幾年發展起來的新品種。強度及熱塑高於W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個牌號的普通高速鋼在市場分別為w18,16.5%;w6,69%;w9,11%
高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能耍展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1-3倍，適用於製造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。主要品種分為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼4種。 鈷高速鋼：牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)其特點：含釩量不高（1%），含鈷高（8%），鈷能促使碳化物在淬火加熱時更好地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達67-70HPC，但也有採取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能（特別是間斷切削）得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可製成各種刀具，用於切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可製成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。
③ 高速鋼、高碳鋼、不銹鋼正三種有什麼區別
區別如下：
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱版高速工具鋼或鋒鋼，俗稱權白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
④ 高速鋼做電機冷沖模具比CR12MOV材料做模具哪個沖壓次數多謝了！！
當然高速鋼了，來CR12MOV的材料雜質多，而且硬源度不能太硬，太硬了容易裂掉，高速鋼不當然好多了，硬度上得去而且有韌性，SKH-9，或者最少都要DC53深冷熱處理，因為SKH-9的料太貴了點，考慮成本可以用DC53
⑤ 高速鋼和不銹鋼的區別
一般高速鋼比不銹鋼硬。高速鋼為一種鋼基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入w、cr、v及co等合金元素而成。而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素，主要目的是為了防銹、防腐。高速鋼與不銹鋼的主要區別是，因兩者所含的含金元素不同（也就是化學成份不同），其性能有很大差異。高速鋼與不銹鋼並無好壞之分，主要是其使用場合不同罷了，因高速鋼最主要的特性——紅硬性，其在高溫下還能保持高硬度，所以高速鋼一般用於製作機械加工設備的刀具等，而不銹鋼主要用於防銹、防腐的場合。
用於製作成機械切削加工刀具用的高速鋼，其淬火後正常使用時硬度在hrc60~67左右。不銹鋼也有用來做成生活用的刀具，如廚房用刀、剃須刀片等，其淬火後正常使用時硬度在hrc58以下。用這二類產品來比較的話，高速鋼比較硬些。
⑥ 沖壓不銹鋼用什麼模具材料最好
沖壓不銹鋼模具材料看你用在哪個零件上
沖頭的模具材料：SKD11
刀口的模具材料：SKD11
脫料板的材料：D2
下模板材料：D2
其他零件，安常規的用就可以
⑦ 關於不銹鋼模具的一些問題
這是單純的成本效益問題, 模具壽命和沖壓件數直接與模具用料有內關. 如果不是高速連續容沖壓就先不考慮整套模具用料全部更換, 僅針對模具沖頭的材料來作加強是較為經濟的, 而且可以有效改善沖壓件孔的毛刺. 材料上建議沖頭(沖子)用高速鋼(HSS-SKH9.SKH51系列)或SKD-11, 11熱處理後可達60-62HRC, 高速鋼更硬可達64HRC以上, 鎢鋼沖頭更好也更貴, 直接研磨成型就有90-93HRA硬度, 這些都是耐沖壓耐磨耗的沖壓模材. 只要選對材料, 那裡作都是一樣. 補充說明: 1.以SKD11作為沖壓模具零件.配件主要模材在沖壓工業已20年以上的成功運用實證, 在耐磨耐沖上有一定程度的效能, 放心, 大家都是這樣用來作沖頭及切口. 2. SKD11.鎢鋼特性抗磨耗.高硬度,是用於沖壓模具的專用模材, 與其他鋼料的特性相比較更適合作沖壓模具及零件.
⑧ 高速鋼可以做沖壓模具嗎
當然可以了，不過由於高速鋼價格比較貴，一般人捨不得用高速鋼來製作沖壓模具。
⑨ 高速鋼、高碳鋼、不銹鋼正三種有什麼區別嗎
區別如下：
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱版高速工具鋼或鋒鋼，俗權稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘， 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造； 切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
⑩ 高速鋼和模具鋼一樣嗎，沖壓模具一般用什麼材料的
同屬特殊鋼的范疇，也可以說高速鋼是模具鋼的范疇；
高速鋼一般用來做冷沖模具或回者刀頭，有時業內答將它劃分到冷作模具鋼裡面；
近年來高速鋼使用廣泛，品種也很多，尤其是粉末冶金的高速鋼，所以很多人又將高速鋼單獨分為一類。
沖壓模具種類很多，使用環境和工作時間以及沖壓次數、硬度要求不一樣，使用材料也不會一樣，對硬度沒什麼要求什麼材料都行，不一定就要用高速鋼或者冷作鋼，大類只是一個統稱而已，不是限制生產的要求。