① 不銹鋼有哪幾種型號
不銹鋼的型號具體如下:
GB1220-84 不銹棒材(I級)
GB4241-84 不銹焊接盤園(H級)
GB4356-84 不銹焊接盤園(I級)
GB1270-80 不銹管材(I級)
GB12771-91 不銹焊管(Y級)
GB3280-84 不銹冷板(I級)
GB4237-84 不銹熱板(I級)
GB4239-91 不銹冷帶(I級)

(1)不銹鋼613什麼材質擴展閱讀:
國際不銹鋼標示方法:
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記。
④雙相(奧氏體-鐵素體),不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
標準的分類和分級:
4-1分級分類:
①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB
4-2 分類:
①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准
4-3 標准水平(分三級):
Y級:國際先進水平 I級:國際一般水平 H級:國內先進水平
② 不銹鋼有幾種材質
不銹鋼材質有以下幾種:
型號 301-延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302-耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304-通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309-較之304有更好的耐溫性。
型號 316-繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408-耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號 409-最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號 410-馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420-「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號 430-鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440-高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列-耐熱鉻合金鋼。
600 系列-馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630-最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。,鉻18-20。
③ 601不銹鋼什麼材質
一:牌號:Inconel 601
二:化學成分: 鎳{58-63}鉻{21-25}碳{0.1}錳{1.5}硅{0.5}銅{1}鋁{1.0-1.7}磷{0.02}硫{0.015}餘量{鐵}
物理性能:密度 8.1 g/cm3熔點 1320-1370℃

三:應用范圍應用領域:1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。2.鋼絲分股退火和輻射管,高速氣體燃燒器,工業爐中的絲網帶。3.氨重整中的隔離罐和硝酸製造中的催化支撐柵格。4.排氣系統部件5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室6.管道支撐和煙灰處理部件7.廢氣解毒系統部件8.氧氣再加熱器
四:概況
此合金具有以下特性:1.高溫時具有出色的抗氧化性2.很好的抗碳化性
3.能很好的抗氧化性含硫氣氛4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能
5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由於控制了碳含量和晶粒尺寸,具有較高的蠕變斷裂強度,因此在 500℃以上的領域推薦使用該合金。
金相結構:為面心立方晶格結構。
耐腐蝕性:合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下,如加熱和冷卻循環過程中,能生成一層緻密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。具有很好的抗碳化性。由於有較高的鉻、鋁含量,在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。
④ 613不銹鋼和304的區別
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼,304是奧氏體不銹鋼。
⑤ 常用的不銹鋼材質有哪幾種
不銹鋼按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—
即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
不銹鋼水桶型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有
三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
⑥ pd613材質和N690Co不銹鋼 還有440c 彈簧鋼 做500長的刀 哪種好 各有哪
價格不一樣440便宜些,613做劈砍類刀有優勢,但613太愛銹
⑦ S32304不銹鋼對應什麼材質
S32304(2304)屬於美標雙相鋼來,執自行標准:ASTM A 959-2004,S32304對應牌號參考如下:
中國(GB):022Cr23Ni4MoCuN(S23043)
德國(EN):1.4362(X2CrNiN23-4)
美國(UNS):F68、SAE2304

⑧ 不銹鋼常用材質有哪幾種
不銹鋼按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
⑨ 不銹鋼的材質有哪些
一:牌號253MA鎳耐熱奧氏體不銹鋼
二:化學成分:碳(C)0.05~0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0~12.0,硅(Si)1.4~2.0,鉻(Cr)20.0~22.0 , 氮回(N) 0.14~0.20,鈰(Ce) 0.03~0.08

三:答應用范圍應用領域:
253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機(加熱爐)、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。
四:物理性能:
抗拉強度:σb≥650Mpa,屈服強度σb≥420Mpa:延伸率:δ≥40%
五:概況:
253MA的化學成分是平衡的,使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有zui適宜的綜合性能,極高的抗氧化性,起氧化皮溫度高達1150℃;極高的抗蠕變型能力和蠕變斷裂強度;在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力;高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度;良好的可成型性和可焊接性,以及足夠的可切削性。
⑩ 不銹鋼613是什麼才質,含有什麼金屬
你說的是630吧,613沒聽說過,
7-4PH不銹鋼
名稱:沉澱硬化型不銹鋼
標准:AISI、ASTM
型號:17-4PH(SUS630)
UNS編號:S17400
●17-4PH特性及應用:
17-4PH材料為美國牌號,是馬氏體沉澱硬化不銹鋼,相當於中國牌號:0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉澱硬化型鋼種。17-4PH用於製造軸類、汽輪機部件。
●17-4PH化學成分①:
碳 C:≤0.07
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:15.5~17.5
鎳 Ni②:3.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
銅 Cu:3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta:0.15~0.45
●17-4PH力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC