不銹鋼347H固溶溫度多少度

『壹』 304不銹鋼軟化溫度多少

熔點（℃復）：1398~1454。抗制拉強度σb (MPa)≥515-1035

304廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

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316不銹鋼和304不銹鋼的區別

1、化學成分不同：

316不銹鋼含Mo，比304不銹鋼在高溫環境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。304不銹鋼對應中國牌號0Cr18Ni9，316不銹鋼對應中國牌號0Cr17Ni12Mo2。

2、實用性能不同：

316Ni含量增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環境下使用，同樣，316成本也高於304，一般316用在要求比較高的地方，來代替304。

『貳』 不銹鋼SUS347金屬軟管的耐熱溫度是多少

Su34700/1Cr19Ni11Nb
347 (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。
347(1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由於Nb較Ti 不易燒損，此鋼種又可用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯。該鋼種比316系具有更高的高溫強度和更好抗高溫氧化性能，所以又常作為熱強鋼使用。
應用：
用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。用於鍋爐管中允許的抗氧化溫度為750℃。
相關標准：ASTMA312、ASTMA213
sus347化學成分①
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni②：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
註：
①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；
②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值。
基本特點：
(1)具有高的高溫強度和高溫塑性
(2)具有優良的抗氧化性和耐腐蝕性
(3)具有良好的組織穩定性
(4)化學成分均勻
(5)具有良好的加工性能和焊接性能
(6)較高的尺寸精度及表面質量

『叄』 304不銹鋼固溶HB200用多少度時效

一般304不銹鋼製造壓力容器，不用固溶處理，除非設計要求；但不銹鋼管件則專要求固溶處理，GB/T12459-05和GB/T13401-2005，以及屬ASME-B16.9-2007，這些管件標准都要求固溶處理；304不銹鋼的固溶處理規范推薦如下：
升溫速度：小於300度/每小時；保溫溫度為1050度；保溫時間t；按產品壁厚S(mm)計算：t=2.4xS
單位是分鍾；水冷；硬度HB小於190；一般固溶後硬度HB在120-160之間；

『肆』 奧氏體304L不銹鋼固溶處理溫度高和溫度低哪個硬度高

固溶處理：其目的是抄使碳化物充分襲溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能，另外由此可獲得塑性極佳的單相奧氏體組織，從而提高了奧氏體不銹鋼的延展性，利於拉伸成型，所以奧氏體不銹鋼固溶處理溫度越高，奧氏體化越徹底，在室溫下的塑性越好，硬度值越低，故而固溶處理又稱「水韌處理」。
奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來增加其硬度，只能通過冷作硬化或變形處理才能提高表面硬度值。
經過固溶處理的304L其硬度值在HBS130左右，處理工藝是加熱至1050-1100攝氏度，保溫後水冷。

『伍』 關於不銹鋼固溶處理

1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大。
2強度和硬回度，是因晶粒間答的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。

『陸』 347h不銹鋼無縫管耐多高溫度

SA-213TP347H不銹復鋼無縫鋼管屬於含鈮制Cr-Ni型奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，因此其除具有良好耐晶間腐蝕、較高的持久強度和抗氧化性能之外，還具有良好的彎管和焊接等工藝性能。
SA-213TP347H允許使用溫度：該材料製作的鋼管可用於高溫、高壓環境，對於承壓部件，最高工作溫度可達650℃；對於抗氧化部件，其最高抗氧化使用溫度可達850℃。

『柒』 不銹鋼耐高溫多少度

不銹鋼加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍為900～1150℃。

310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。廣泛應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。

鉻鎳奧氏體不銹鋼優良的熱塑性使其易於施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。

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不銹鋼使用注意事項：

1、運用前，可在器皿的外表塗上一層薄薄的植物油，然後在火上烘乾，這就等於器皿外表穿上了一層微黃的油膜「衣服」。運用起來既輕易清洗，又可以延伸運用壽命。

2、運用後立刻用溫水洗濯，以免油漬、醬油、醋、番茄汁等物質和餐具外表發作效果，招致不銹鋼外表暗淡失神，甚至發生凹痕。

3、不銹鋼器皿清洗後，表面的水跡要擦乾。由於在加熱的時分，特殊在煤球爐上運用時，燃燒時發生的二氧化硫和三氧化硫遇水後會發生亞硫酸和硫酸，這會影響器皿的運用壽命。

4、不銹鋼器皿運用一段工夫後，外表會有一層霧一樣的膜，可用軟布蘸上一些去污粉或許洗潔精擦洗，就可恢復亮光。

參考資料來源：網路-310不銹鋼

參考資料來源：網路-奧氏體不銹鋼

『捌』 不銹鋼固溶熱處理，保溫時間

1. 由於不銹鋼的導熱性很差，所以固溶處理的保溫時間較長，保溫時間計算取值：1-2分鍾/毫米。
   

2. 固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。
   

3. 不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶於奧氏體中，並通過快冷把單相奧氏體組織保留下來，從而提高不銹鋼的耐蝕性。
   

『玖』 請問不銹鋼管件固熔最適合的溫度是多少

最適合的溫度是1050-1080℃，溫度迅速升到這個度數，根據不銹鋼管件的厚度停留1-3分鍾，再急速冷卻到100℃以下，記住一定要急速冷卻，因為500-800攝氏度屬於不銹鋼的敏化溫度，在這個范圍內停留過久會影響不銹鋼的分子結構，導致材質變化。

『拾』 SA-213TP347H不銹鋼管最高的耐熱溫度是多少熔點是多少

347H/S34700/1Cr19Ni11Nb

TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。

TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由於Nb較Ti 不易燒損，此鋼種又可用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯。該鋼種比316系具有更高的高溫強度和更好抗高溫氧化性能，所以又常作為熱強鋼使用。

應用：

用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。用於鍋爐管中允許的抗氧化溫度為750℃。

相關標准：ASTMA312、ASTMA213

347H化學成分①

碳 C：0.04~0.10

錳 Mn：≤2.00

硅 Si：≤0.75

鉻 Cr：17.0~19.0

鎳 Ni②：9.0~13.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.03

鈮 Nb：(8C~1.00)

註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值。

基本特點：

(1)具有高的高溫強度和高溫塑性

(2)具有優良的抗氧化性和耐腐蝕性

(3)具有良好的組織穩定性

(4)化學成分均勻

(5)具有良好的加工性能和焊接性能

(6)較高的尺寸精度及表面質量