1. 大家來說說不銹鋼能做彈簧嗎
不銹鋼可以做彈簧的!並且它是彈簧生產材料里最為主要的材料之一。不銹鋼彈簧適用於高低溫、耐腐蝕等工作環境,材料主要包括130M ,304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420,631等。部分不銹鋼材料經過特殊後工藝處理後還可以具有超長的使用壽命。
2. solidworks怎麼畫兩個圓盤夾單層波形彈簧
只需要將以下方法的思路轉換一下,將掃描切除改成掃描特徵即可生成波紋彈簧:
畫掃描路徑和輪廓,然後掃描成型,如下圖所示:

至於管子頭尾掃描切除不幹凈,那是因為共用一個掃描路徑的原因,可以新建一個比原路徑略長一些的路徑即可。
3. 哪種不銹鋼適合做彈簧
適合做彈簧的抄不銹鋼材料有很多,最常用的為:
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。
302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
316 不銹鋼含有鉬抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。而且316不銹鋼具有良好的焊接性能。
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4. 什麼是波形彈簧

波形彈簧簡稱波簧,是金屬薄圓環上具有若干峰谷的彈性元件。通常應用於載荷和變形量均不大,要求彈簧剛度較小需施加軸向預壓力的場合。波形彈簧特別適用於需要減重的應用和受較小安裝空間制約的應用。
波形彈簧又分為WS 系列波形彈簧和WSS 系列波形彈簧兩類。
WS 系列為連續繞制波峰交錯型波紋彈簧,該系列彈簧的特點是能在較小的安裝空間內提供理想的彈力,比一般的螺旋彈簧節省 50% 的空間。
WSS 系列為帶平圈的波峰交錯型波紋彈簧,該系列除了擁有 WS 型波形彈簧的優點外 ,由於彈簧的兩端有平圈 ,相當於加了兩個墊圈,因此彈簧在使用過程中的彈力更加均勻 ,特別適用於像安裝空間的兩個端面有孔 ,WS 型的波峰易於陷入孔中而不能使用的環境中。
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5. 不銹鋼彈簧的材料處理
1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)固溶處理
奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理規范及設備 材料牌號 處理溫度℃ 冷卻方式 1Cr18Ni9 棒材:1100~1150 水冷 板材:1080~1130 水或油冷 帶材:1020~1070 水冷,油冷或者氣冷 1Cr18Ni9Ti 棒材:1060~1140 水冷 板材:1050~1130 水或油 帶材:1020~1070 水冷,油冷或者氣冷 0Cr17Ni14Mo2 1020~1120 水冷,油冷或者氣冷 0Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷,油冷或者氣冷 1Cr18Ni12Mo2Ti 1020~1100 水冷,油冷或者氣冷 (2)穩定回火處理
奧氏體不銹彈簧鋼穩定回火處理規范及設備 材料牌號 處理溫度℃ 保溫時間(h) 1Cr18Ni9 430~480 2h 真空爐
或
時效爐 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380~480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 2.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理
(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理 馬氏體不銹彈簧鋼屬於馬氏體相變強化鋼
馬氏體不銹彈簧鋼的預備熱處理工藝 材料牌號 不完全退火 低溫退火 加熱溫度℃ 冷卻介質 布氏硬度壓痕mm 加熱溫度℃ 冷卻介質 布氏硬度壓痕mm 2Cr13 870-900 隨爐冷卻至 600℃後出爐空冷 ≥4.4 730~780 空氣 ≥4.0 3Cr13 ≥4.2 730~780 ≥4.0 4Cr13 ≥4.0 730~780 ≥4.0 1Cr17Ni2 670~690 ≥3.5 (2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理
馬氏體不銹彈簧鋼製成彈簧後的最終熱處理是淬火、回火。
常用馬氏體不銹彈簧鋼的最終熱處理工藝 材料牌號 淬 火 回 火 硬度(HRC) 加熱溫度℃ 冷卻介質 加熱溫度℃ 冷卻介質 2Cr13 1000~1040 油 300~480 空氣 3Cr13 1000~1040 油 300~480 空氣 40~46 3Cr13Mo 1020~1060 油 220~300 空氣 46~50 4cr13 1000~1050 油 320~450 空氣 45~52 1cr17Ni2 1000~1020 油 340~360 空氣 3.沉澱硬化不銹彈簧鋼熱處理
沉澱硬化不銹彈簧鋼是通過馬氏體相變強化和沉澱析出強化兩者綜合強化的,所以基本熱處理工藝為固溶處理和時效處理。
對於半奧氏體育型鋼,固溶處理後室溫得到不穩定的奧氏體,沒有完成馬氏體轉變,沒有充分強化,因此在固溶處理和時效處理之間,增加一個調整處理,使得不穩定奧氏體轉變為馬氏體。常用調正處理有調節處理(T處理)、冷處理(R處理)、塑性處理(C處理)三種方法。
常用沉澱硬化不銹彈簧鋼熱處理工藝 類別 材料牌號 固溶處理 調整處理 時效處理 加熱溫度℃ 冷卻介質 加熱溫度℃ 冷卻介質 半奧氏體沉澱強化型 0Cr17Ni7AI 1040~1060 水或空氣 750~ 770℃空冷 520~550 空氣 940~ 960℃空冷 -78℃冷處理 500~520 冷變形 470~490 0Cr15Ni7Mo2AI 1050~1080 空氣或水 750~ 770℃空冷 520~550 空氣 940~ 960℃空冷 -78℃冷處理 500~520 冷變形 470~490 0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040~1060 空氣 750~ 770℃空冷 450~490 空氣 -78℃冷處理 510~530
550~570 冷變形 340~360
510~570
550~570 馬氏體沉澱強化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020~1060 空氣 450~550 空氣 補充:1.1.1-②消應力回火溫度對彈簧力學性能的影響
消應力回火溫度對各種材料彈簧力學性能的影響是客觀存在的。可以以不同的回火溫度對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲和1Cr18Ni9彈簧材料力學性能的影響加以說明。見表3、4.、5(上一篇將表5列立成了表3),也可以根據對彈簧的特殊性能要求來確定相應的回火溫度。
回火溫度對碳素彈簧鋼絲材料彈簧的力學性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理30分鍾後的σb,σs, (Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃ 2 冷拉強化 σb 1760 1850 1850 1750 1625 σs 1350 1500 1600 1380 1300 回火溫度對油淬火回火鋼絲材料彈簧的力學性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理30分鍾後的σb,σs, (Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 2 冷拉強化 σb 1520 1550 1600 1600 1350 σs 1400 1400 1400 1380 1200 回火溫度對1Cr18Ni9對彈簧力學性能的影響 鋼絲直徑mm 材料供應狀態 各種回火溫度處理1小時後的硬度(HRC) 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃ 4 冷拉強化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6

6. 波形彈簧常用的材料有哪些
波形彈簧墊圈的國標:GB/T 7246-1987,是標准件。
注意:
系統動能與質心速度不直接相關,彈簧勢能完全釋放時AB的速度也不相等,通俗的講(就是講法不嚴格,過程是這樣的),系統動能(對地)等於質心對地的動能加上各質點相對質心運動的動能。
波形彈簧墊圈
WG 型波形墊圈為開口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內安裝,比如給軸承施加預應力,減少軸承 運轉的噪音,提高軸承的運轉精度與平穩性.另外在電子電器方面也有大量的應用材料,有碳鋼、不銹 鋼、銅合金等。
【具體介紹】
WG 型波形墊圈:
WG 型波形墊圈為開口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內安裝,比如給軸承施加預應力,減少軸承 運轉的噪音,提高軸承的運轉精度與平穩性.另外在電子電器方面也有大量的應用材料,有碳鋼、不銹 鋼、銅合金等。
WL 型波形墊圈 :
WL 型波形墊圈為搭口型彈性墊圈,它通常能在較小的空間內安裝,比如給軸承施加預應力,減少軸承運轉的噪音,提高軸承的運轉精度與平穩性.另外在電子電器方面也有大量的應用.材料有碳鋼、不銹鋼、銅合金等。
WN 型波形墊圈:
WN 型波形墊圈為多層波峰重疊型彈性墊圈 , 該系列與 WL 型比較 , 因為由多層材料組成 , 因此在相同的壓縮行程下的 K 值曲線較 WL 型平緩 , 適用於彈力較大 , 而整個工作行程彈力釋放又要求較均勻的情況中 . 所用材料有碳鋼、不銹鋼、銅合金等。
7. 不銹鋼波紋墊圈彈性要求達不到需怎樣處理
從技術工藝上來說不銹鋼墊圈比65Mn鋼墊圈製造難道略微大一些,從材料價格上來說不銹鋼墊圈比65Mn鋼墊圈成本高一些;關鍵是要符合客戶的需求。
從性能上來說不銹鋼墊圈比65Mn鋼墊圈的彈性要差一些。製造難度大一些。
不銹鋼彈簧墊圈的彈性性能要求是根據供需雙方協議確定的,達不到標准中規定的彈性試驗要求。
從功能上講:不銹鋼彈性墊圈通常都是奧氏體不銹鋼製造的,由於不涉及熱處理,其彈性主要來自於冷加工的冷作硬化(英文叫STRAIN HARDENED) ,所以彈性比較一般,很多其實達不到標准要求。而65Mn的墊圈通過熱處理,彈性性能比較優異並且穩定。從製造工藝上講:兩者差不多,不銹鋼由於材料偏硬一些,製造難度稍大,但65Mn由於要熱處理及表面處理,過程更冗長一些。
8. 怎麼畫兩個圓盤夾單層波形彈簧用solidworks

9. 波形彈簧的介紹
波形彈簧簡介:
波形彈簧簡稱波簧,是由若干波峰波谷構成的薄片環狀彈性金屬元件,該產品選用優質彈簧鋼65Mn ( 60Si2MnA/50CrVA /0Cr17Ni7Al /SUS304),經特定方法熱處理並根據具體情況,硬度一般控制在HRC44-55之間,表面發黑,具有良好彈性。
波形彈簧常見種類:
WS系列波形彈簧:
WS系列為連續繞制波峰交錯型波紋彈簧,該系列彈簧的特點是能在較小的安裝空間內提供理想的彈力,比一般的螺旋彈簧節省 50% 的空間。
WSS系列波形彈簧:
WSS系列為帶平圈的波峰交錯型波紋彈簧,該系列除了擁有 WS 型波形彈簧的優點外,由於彈簧的兩端有平圈,相當於加了兩個墊圈,因此彈簧在使用過程中的彈力更加均勻,特別適用於像安裝空間的兩個端面有孔,WS 型的波峰易於陷入孔中而不能使用的環境中。
波形彈簧表面處理方式:
波形彈簧的表面處理有發藍、磷化、電鍍、電泳等幾種常見的方式。
波形彈簧適用領域:
波形彈簧廣泛適用於電機,紡織機械,液壓設備,汽車等行業,主要安裝與規格(公稱尺寸)相適宜的軸承室或孔內,安裝空間很小,具有降低噪音,減小振動的特殊功能。
波形彈簧_波形彈簧廠家-永嘉縣核力特種彈簧廠專業生產WS系列波形彈簧和WSS系列波形彈簧
JBT7590波形彈簧產品展示

0Cr17Ni7Al對頂波形彈簧產品展示