激光機切割不銹鋼踫撞怎麼回事

Ⅰ 激光切割機 切割不銹鋼薄板出現毛刺 怎麼解決用的是12公斤的空氣輔助

有很多原因的。建議找廠家售後處理

Ⅱ 激光機切割1.0不銹鋼老燒鏡片 ， 怎麼辦

聚焦來鏡一般選用七源寸的鏡片，五寸的建議不使用，太容易損傷了，如果氮氣活比較多的話，建議選用特殊的黑鏡片，這樣使用的更長久，而且問題也少。

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。
激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業。但是，由於降低了後續工藝處理的成本，所以在大生產中採用這種設備還是可行的。

由於沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常採用計算機化數字控制技術（CNC）裝置。採用該裝置後，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。

Ⅲ 不銹鋼激光切割機有什麼特點及應用

不銹鋼激光切割機屬於金屬切割機里的一種，其主要切割材料為不銹鋼。由於不銹鋼的材質特性，採用YAG寶石棒激光管最為合適。不銹鋼對這種激光器的吸收效果非常好。
不銹鋼激光切割機工藝上的應用：
不銹鋼薄板的激光切割機在工業生產中也佔有較大的比重，不銹鋼和低碳銅的主要區,是其成分的不同，而切割機理也有所不同。不銹鋼含有1%～20%的鉻存傾向於破壞氧化過程。
切割時不銹鋼中的鐵干將均與氧發生放熱反應，其中鉻的氧化有阻止氧氣進入熔化材料內部的特性，而使進熔化層的氧氣量減少熔化層氧化不完全，反應減少，使切割速度降低。與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。
影響不銹鋼切割質量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦點分別表示激光功率、切割速度和氧氣壓力2mm厚的不銹鋼切割質量的影響。
不銹鋼激光切割機毛刺問題處理：
不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機中的一種分類，是一款專門對於不銹鋼打造的，不銹鋼的使用范圍很廣，像廚房設備、一般拉伸材、煤氣灶、電冰箱、電器用具、洗衣機、烘乾機微波爐、電子部件、鋼管用、裝飾管、構造管、排管用、建築材料、再研磨、電梯、建築內外裝飾材、窗戶、門材、化學設備、熱交換器、鍋爐、罐等，由此可見不銹鋼的應用廣泛，然而不銹鋼激光切割機的應用更是，對於這些不銹鋼產品，表面光滑程度要求比較高，在不銹鋼激光切割機切割的時候出現毛刺應當怎麼處理呢？在利用不銹鋼激光切割機切割的時候，出現毛刺一般是切割頭的割嘴問題，首先應當考察此因素，如果更換割嘴不能解決，就要檢查激光切割機導軌的運動是否穩定了，排查就兩大問題就能夠解決不銹鋼激光切割機在切割產品的時候出現毛刺的問題了。

Ⅳ 激光切割機切割不銹鋼板的效果好嗎

確實需要復看到底是何種材質 何種厚制度的板材
如 在不銹鋼中隨著編號的上升 材質中的鎳越來越多 鉬越來越多 這些都不利於切割 所以細致的講 不同的板材切割效果都有不同。
再如 激光切割不銹鋼 低於3MM~4MM(J具體的厚度要看激光功率) 都屬於氣化切割（材料直接氣化）斷面光潔 白亮 。但由於太薄的板材容易震動 所以往往2MM到4MM的不銹鋼的切割效果好 某些進口的設備配有高功率激光器優質斷面可以到達8MM 但隨著板材的再加厚 超過氣化切割厚度的板材就會出現氣化+融化的狀態 融化切割斷面紋路就差多了 所以超過12MM厚度的不銹鋼都切割不好看（與精細等離子對比）
再有激光切割的精度比較高 切割精度都是以絲為單位的 但切割厚度超過12MM 還是用精細等離子吧

具體事情 具體分析
一家只談 僅供參考

希望對你有用

Ⅳ 激光切割機切8個厚不銹鋼有硬渣怎麼解決

機器功率太小了 滎陽海軍不銹鋼激光切割剪板折彎

Ⅵ 切不銹鋼用激光切割機怎麼樣

你需要切多厚的不銹鋼呢？比如切割2毫米不銹鋼板用500W激光切割機就行，500W金屬激光切割機20萬到50萬的都有。如果需要切厚板的不銹鋼，可以用漫威6000系列金屬激光切割機。性價比可以。

Ⅶ 不銹鋼激光切割機

500W以下的光釺激光切割機是比較合適的選擇 完全滿足你的選擇 一個厚的切割速度可以到8米每分鍾 價格在65萬左右 檔次為國內 知名廠家生產
如果覺得價格高了 可以選擇 YAG的激光切割機 優點是便宜 40萬一下 缺點是速度慢 一個厚在4米以下 檔次國內知名廠家生產

Ⅷ 請教高手;激光切割機加工不銹鋼板時造成的變形如何處理最佳

激光切割機會導致所切割金屬變形，也屬於激光切割機常見問題之一，到內底是激光切割機參考沒設置容對呢？還是激光切割機師傅操作不當呢？或者還是其他什麼原因呢？為什麼激光切割機會導致所切割金屬變形？艾荔艾結合多年切割加工的經驗來做以下分析：

首先我們來排查是不是機器調光沒調好，而引起的。第二個分析用什麼原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。如果是切割金屬薄板，激光切割屬於熱切割，熱切割肯定會變形。只是相對於火焰切割機和等離子切割機而言變形相對小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個正方形，熱變形不會太大。但要是切割一個狹長的長方形（10*2000mm)變形肯定會很大。變形的原因是因為受熱不均勻，引起的熱脹冷縮的以致於引起開關的改變。

Ⅸ 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何

激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。

但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。

為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢。

噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。

(9)激光機切割不銹鋼踫撞怎麼回事擴展閱讀：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，激光切割屬於熱切割方法之一。

參考資料來源：網路-激光切割