❶ 為什麼鋼鐵焊接處容易生銹
焊接焊縫在高溫熔化凝固以後由於沒有任何保護,是的與空氣中的氧氣直接接觸,形成氧化層,繼續抗氧化就不容易了。
❷ 為什麼不銹鋼的焊點會生銹
不銹鋼焊點生銹有幾個原因:
1、合金元素的的含量,一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好,如304材質鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
2、生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證;
因此產品質量穩定可靠,內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落後,工藝落後,冶煉過程中,雜質不能去除,生產的產品難免會生銹。
3、外部環境,氣候乾燥通風好的環境不易生銹。而空氣濕度大,連續陰雨天氣、或空氣中含酸鹼度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼,如果周邊環境太差也是會生銹的。

(2)不銹鋼鉚接處為什麼容易生銹擴展閱讀:
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗腐蝕的能力。
一但有某種原因,這種薄膜遭到不斷的破壞,空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏鬆的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,多見的有如下幾種:
1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2、 不銹鋼表面粘附著有機物汁液(如瓜菜、面湯痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、 不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質(如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴測)引起局部腐蝕。
❸ 不銹鋼在什麼情況下會生銹
有三種基本物質能夠破壞不銹鋼的鈍態表層,對其產生腐蝕。 機械磨蝕物 是指會刮壞鋼回表答面的東西,如:鋼擦、金屬線刷和金屬碎片等。 水 從我們水龍頭流出的水,其硬度是不同的,由於您所居住的區域不同,可能是硬水或是軟水。硬水有雜質,加熱後,雜質靜止形成沉澱物,會破壞鈍態表層並使不銹鋼生銹。 注意:其它來自加工食物或服務過程中產生的沉澱物也必須適時清除掉。 漂白劑 它隨處可見。存在於水中,食物中,食鹽中。其中最壞的一種來自於家用和工業清潔劑。
❹ 為什麼不銹鋼會生銹
所謂不銹鋼只是其耐腐蝕的性能比較優越,不太容易被腐蝕而已。
1Cr13,2Cr13,相當於410,420鋼。在常用鋼材中4系列的鋼,從嚴格意義上說不是不銹鋼,只是馬氏體鐵素體不銹鋼,最多隻能稱為不銹鐵。所以其抗腐蝕性能是非常有限,是不可能和2系列,3系列的不銹鋼相提並論的。
2系列的不銹鋼,如202,204等等,其含鎳量較低,價格便宜,但總體性能,不論抗腐蝕性或者強度等等,都比3系列要差很多。
3系列的不銹鋼,可以從真正意義上成為不銹鋼,其抗腐蝕性比其他型號要優越的多,尤其是304以上牌號的不銹鋼性能更好。
但是即使是3系列的不銹鋼,在特定環境中依然會被腐蝕。如304在普通環境下可以保證5年以上不生銹,但是在鹽霧試驗中,很難堅持過168小時(7天);如果304做鈍化處理,可以在鹽霧試驗中堅持到720小時(30天),但是也很難堅持更久。
所以所有的不銹鋼都是相對的,要根據實際使用的環境和場合來綜合考慮選擇哪一款不銹鋼。畢竟高規格的不銹鋼價格相對別的牌號要貴很多,甚至要按倍數來計算。
另:
1Cr18Ni9Ti相當於321(略有差別),是3系列中最高得幾個牌號之一,是奧氏體不銹鋼,且是耐高溫剛。其物理性能是非常優越的,無論是強度,還是抗腐蝕性。在普通環境下,要讓1Cr18Ni9Ti生銹確實不容易。
#請樓上的朋友注意你的資料來源。
SUS304
對應的應該是0Cr18Ni9;
而1Cr18Ni9Ti是相當於316和321之間的規格,更接近於321,兩者的含碳量是不同的。
嚴格意義上1Cr18Ni9Ti是不對應3系列標准規格的,所以我註明了略有差別。
我是一個機械設計工程師,我對我的所有文字負責,同時我也相信我桌上的《機械設計手冊》,這些年來,成大先先生的這本書從來沒有忽悠過我。
#同時請注意,含鎳量固然是衡量不銹鋼的重要指標之一,我上文也提到了,但是鎳本身並不是抗腐蝕的。鎳只是使不銹鋼冶煉時更穩定的形成奧氏體,同時鎳還對耐高溫和加速硬化速率有幫助。真正使3系列不銹鋼不銹的原因是奧氏體其穩定的晶相結構,而並非鎳。
而對於鋼鐵而言,只有穩定適量的合金成分才能使材料的性能發揮到最大,這也就是為什麼會有這么多牌號的原因,並非鎳含量越高越好。
❺ 不銹鋼為什麼會生銹
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為:①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料
自本世紀初發明不銹鋼以來,不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身,使其競爭對手羨慕不已。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
只要鋼種選擇的正確,加工適當,保養合適,不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿足建築師和結構設計人員的需要。
在建築、大樓和結構的行業中,不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
❻ 為什麼不銹鋼螺絲還是會生銹
為什麼不銹鋼螺絲還是會生銹,不銹鋼螺絲當然會生銹,不銹鋼並不是專不會生銹,屬而只是不容易生銹。一是有的不銹鋼材料本身就要生銹,二是使用環境惡劣也要生銹,在腐蝕很大的使用環境,304螺栓不到三個月就生銹得不能用的也正常。最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接誤導你,甚至害慘你。
❼ 為什麼金屬焊接處容易生銹
金屬生銹既是個普通的現象,又是一個復雜的過程。生銹是金屬和空氣中的氧氣、二氧化碳專和水汽相作用屬的過程。影響金屬生銹的因素很多,一般來說,愈純的金屬愈不容易生銹。普通的鐵,一遇到潮濕空氣就生銹,而一塊純粹的鐵,就是在水裡淹上幾年還是依然故我,.一點也不生銹。加工方法對生銹也有影響。一塊鐵板折了一道縫以後,再經過敲平,折縫雖然看不出了,可是折縫的地方就容易生銹。金屬表面的光滑程度和生銹也有關系,表面愈光滑愈不容易生銹,愈粗糙就愈易生銹。金屬遇到局部過熱或敲打而產生熱應力或機械應力的部位,生銹的速度也更快一些。 首先,金屬的焊縫是用焊條連接起來的,不如金屬本身那樣純;其次,金屬焊接處往往先敲打,然後加熱,容易產生機械應力和熱應力。鐵板經過折縫再敲平後,折縫地方的內部結晶起了變化。金屬經過焊接後,焊縫的內部結晶和金屬本身的差別就更大。焊縫無論如何不如金屬表面那樣平滑,這當然是更為明顯的了。因此在金屬的焊接處特別容易生銹。
❽ 不銹鋼為什麼會生銹
不銹鋼會生銹的原因是不銹鋼在氯離子的環境中,會腐蝕的很快。
不銹鋼裡面的合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差,而且裡面也不含有鈦和鈮等材料,所以會出現晶間腐蝕的傾向,並且較低的碳含量也會導致不銹鋼產生晶間腐蝕。
不銹鋼深加工或者加工產品研磨後,在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。而且不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下,表面會產生像桔皮一樣的形狀的現象。

(8)不銹鋼鉚接處為什麼容易生銹擴展閱讀:
3不銹鋼在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵。
代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。
❾ 304不銹鋼板經過鈍化處理完後再通過鉚接工藝「背靠背」的方法連接,發生了生銹的問題為什麼呢謝謝
鈍化只是對表面的處理,如果鉚接打孔就涉及了板材內部,那是沒鈍化的部分.鉚接材料與板才材質是否一樣呢