不銹鋼的鈮起什麼作用

Ⅰ 不銹鋼材料中的各種元素有什麼作用及其作用

不銹鋼材料中的各種元素及其作用：
1．鉻——是構成不銹鋼的基本元素。 鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性能的最基本元素。在氧化性介質中，鉻能使鋼的表面很快形成 一層實際為腐蝕介質不能透過和不溶解的富鉻的氧化膜， 這層氧化膜很緻密， 並與金屬基本 結合得很牢固，保護鋼免受外界介質進一步氧化浸蝕；鉻還能有效地提高鋼的電極電位。當 含鉻量不低於 12.5%原子時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。因而 可顯著提高鋼的耐蝕性。鉻的含量越高，鋼的耐蝕性能越好。當含鉻量達到 25%、37.5% 原子時，會發生第二次第三次的突變，使鋼具有更高的耐腐蝕性能。
2．鎳——單獨不能構成不銹鋼 鎳對不銹鋼耐腐蝕的影響，只有它與鉻配合時才能充分顯示出來。因為，低炭鎳鋼要獲 得純奧氏體組織，含鎳量需達 24%；要使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變，含鎳量 需在 27%以上。所以，鎳不能單獨構成不銹鋼。而在含鉻 18%的鋼中加入 9%的鎳，就能 使鋼在常溫下獲得單一奧氏體組織，並可以提高鋼對非氧化性介質（如：稀、、磷酸等）的 耐蝕性，並能改善鋼的焊接和冷彎等的工藝性能。
3．錳和氮——可代替鉻鎳不銹鋼中的鎳 錳和氮在不銹鋼中有鎳相仿的作用。錳的穩定奧氏體作用為鎳的二分之一，而氮的作 用比鎳大很多，約為鎳的 40 倍左右。因而錳和氮可代鎳獲得單一的奧氏體組織。但錳的加 入會使含鉻低的不銹鋼耐蝕性降低。同時，高錳奧氏體鋼不易加工。因此，在不銹鋼中不單 獨使用錳，只用部分代替鎳。
4．碳——在不銹鋼中具有兩重性 碳在不銹鋼中的含量及其分布的形式，在很大程度上左右著不銹鋼的性能和組織：一方 面碳是穩定奧氏體元素，並作用的程度很大，約為鎳的 30 倍，含碳量高的（馬氏體）不銹 鋼，完全可以接受淬火強化，從而在機械性能方面可大大提高它的強度；另一方面由於碳和 鉻的親和力很大， 在不銹鋼中要佔用十七倍碳量的鉻與它結合成碳化鉻。 隨著鋼中含碳量的 增加，則與碳形成碳化物的鉻越多，從而顯著降低鋼的耐蝕性。所以，從強度與耐腐蝕性能 兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。在實際應用中，為了達到耐腐蝕的目的， 不銹鋼的含碳量一般較低，在大多在 0.1%左右，為了進一步提高鋼的耐腐蝕能力，特別是 抗晶間腐蝕的能力，常採用超低碳的不銹鋼，含碳量在 0.03%甚至更低；但用於製造滾動 軸承、彈簧、工具等不銹鋼，由於要求有高的硬度和耐磨性，因而含碳量較高，一般均在 0. 85~1.00%之間。如 9Cr18 鋼等。
5．鉬和銅——能提高某些不銹鋼對某些介質的耐腐蝕性能 鉬和銅能提高不銹鋼對、醋酸等腐蝕介質的耐蝕能力。鉬還能顯著提高對含氯離子的介 質（如）以及有機酸中的耐蝕能力。但含鉬的不銹鋼不宜在硝酸中應用，含鉬的不銹鋼在沸 騰的 65%硝酸中的腐蝕速度比不含鉬的增加一倍；銅加入鉻錳氮不銹鋼中，會加速不銹鋼 的晶間腐蝕。 鉬對鋼獲得單一奧氏體組織有不利影響，因此在含鉬鋼中，為了使鋼在熱處理後具有單 一的奧氏體組織。鎳在錳等元素的含量要相應的提高。
6．硅和鋁——能提高不銹鋼的抗氧化能力 硅對提高鉻鋼抗氧化能力的作用很顯著，含 5%鉻及 1%硅的鋼，抗氧化的能力可與 12% 鉻鋼相等。如使鋼在 1000℃能抵抗氧化，含 0.5%硅時需要 22%的鉻，如加入 2.5～3%的 硅以後，只需要 12%的鉻就可以了。有資料還介紹，向 Cr15Ni20 的鉻鎳鋼中加 2.5%的硅， 抗氧化性能可相當 Cr15Ni60 的鉻鎳合金。 向高鉻鋼中加鋁也能使抗氧化性能顯著提高，它的作用與加硅的功能相仿。 向高鉻鋼中加硅和鋁的目的： 一是為了進一步提高鋼的抗氧化性能， 二是為了節約用鉻。 硅和鋁對提高鉻鋼抗氧化性能的作用雖然很大，但也有很多缺點。最主要的是它使鋼的 晶粒粗化和脆性傾向增大。
7．鎢和釩加入鋼中，其主要作用是提高鋼的熱強性。
8．硼 高鉻鐵素體不銹鋼（Cr17MO2Ti）中加 0.005%的硼，可使鋼在沸騰的 65%醋酸中的耐 腐蝕性能提高；奧氏體不銹鋼中加入微量（0.0006～0.0007%）的硼，可使鋼的熱態塑性改 善；硼對提高鋼的熱強性有良好的作用，可使不銹鋼的熱強性顯著提高；含硼的鉻鎳奧氏體 不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。 但不銹鋼中含硼會使鋼的塑性和沖擊韌性降低。
9.除以上元素外，有些不銹鋼中還分別加入稀有金屬元素和稀土元素以改善鋼 的性能。 以上談到了構成不銹鋼的基本元素——鉻，和影響不銹鋼組織、性能的重要元素——碳， 以及改善不銹鋼性能和組織的添加元素——鎳、錳、氮、鈦、鈮、鉬、銅、硅、鋁、鎢、釩、 硼等十多個元素。 在工業上實際應用的不銹鋼， 很多鋼中同時存在著幾種至十幾種合金元素， 當幾種元素共存於不銹鋼這一統一體中時，決定不銹鋼組織的是各種元素影響的總和。 各種元素對不銹鋼組織的影響，根據其共同性，概括起來，基本上分屬於兩大類：一類 是形成或穩定奧氏體的元素，它們是碳、鎳、錳、氮、銅、以碳和氮的作用程度最大；另一 類是形成鐵素體的元素，它們是鉻、鎢、鉬、鈮、硅、鈦、釩、鋁等，這一類元素形成鐵素 體的作用，如以鉻為 1 來加以比較，其他元素的作用都比鉻大。 這兩類元素共存於不銹鋼中時，不銹鋼的組織就取決於他們互相影響的結果。如果穩定 奧氏體的元素的作用居於主要方面的話， 不銹鋼的組織就以奧氏體為主， 很少以至沒有鐵素 體； 如果他們的作用程度還不能使鋼的奧氏體保持至室溫的話， 這種不穩定的奧氏體在冷卻 時即發生馬氏體轉變， 鋼的組織則為馬氏體； 如果形成鐵素體的元素的作用成為主要方面的 話，鋼的組織則以鐵素體為主。 不銹鋼的性能除工藝因素外，主要取決於其內部組織的構成，而構成不銹鋼組織的是各 種合金元素在鋼中的總和。因此說，不銹鋼的性能，歸根到底主要是由合金元素決定的。 只含有鉻元素的不銹鋼，人們通常稱它為「不銹鐵」，工業上稱它為「鉻不銹鋼」。這類鋼都 具有磁性，他們的金相組織為鐵素體、馬氏體或鐵素體、馬氏體為主體的復相組織。這類鋼 具有抵抗大氣及弱腐蝕介質的能力，或有更高的耐腐蝕性能與抗氧化性能，或可淬火使用。 但他們的機械性能或工藝性能較差， 幾乎沒有焊接性能等等的不足之處。 這類鋼遠不能滿足 工業用鋼的特殊要求。 在鉻級不銹鋼的基體中，加入適量的鎳元素。如在含鉻 18%的低炭（0.12%以下的炭） 的鐵素體鋼中加入 8%的鎳後，在常溫下可獲得最理想的純奧氏體組織，這種鋼就是人們通 常所稱的無磁性的不銹鋼。這類鉻鎳不銹鋼與相同含鉻量的鐵素體或馬氏體耐酸不銹鋼比 較， 不僅具有更高的耐腐蝕性能， 更重要提他們具有良好的冷變形使之硬化的性能和焊接性 能，在常溫或低溫下均具有很高的塑性和沖擊韌性，不具磁性等等的優良性能。這類不銹鋼 的缺點是機械性能比較低， 對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感， 但通過適量的合金添加劑或工 藝措施，就能改善或消除。 在鉻級不銹鋼的基本中，添加以錳為主要合金元素的不銹鋼。就是人們通常所講的「鉻錳 氮」不銹鋼。這類不銹鋼除強度比鉻鎳鋼為高外，其他如耐腐蝕性和工藝性能等都不如鉻鎳 奧氏體不銹鋼好。生產這類不銹鋼除個別情況下，主要是為了節約昂貴的鎳元素，所以這類 鋼又叫節鎳不銹鋼。

Ⅱ 鉻在不銹鋼中的作用

鉻在不銹鋼中的作用是：增強不銹鋼的耐腐蝕性。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼。

和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

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不銹鋼的用途：

1、304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。

2、不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好，在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點，在3d列印領域也被廣泛使用。

3、在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料。

3、不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。

Ⅲ 不銹鋼都有那些用途

答：不銹鋼的用途:

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
鉻鎳鉬不銹鋼
以鉻、鎳、鉬為主要合金元素的不銹鋼種。例如00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni16Mo5等屬奧氏體不銹鋼,0Cr26Ni5Mo2屬奧氏體一鐵素體不銹鋼。鉻鎳鉬不銹鋼既耐氧化性介質腐蝕,又耐還原性介質腐蝕;既耐均勻腐 蝕,又耐局部腐蝕。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。鉻對抗一般腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕很有利，對抗晶間腐蝕 和抗應力腐蝕有利;而鉬對抗一般腐蝕有利,對抗點蝕腐蝕和縫隙腐蝕極有利。鉻和鉬的配合使不銹鋼的耐蝕性能有極大的提高,鎳是改進不銹鋼韌性最有效的元素。

Ⅳ 304不銹鋼中的鉻起到什麼作用

1 鉻對鋼組織的影響 鉻是一種碳化物形成元素。在金屬材料中，它能與碳生成Cr3C等金屬化合物，而這種金屬化合物具有較高的強度、硬度。當它以顆粒狀彌散性分布在金屬基體上時，能大大提高材料的強度、韌性、耐磨性。
2 鉻阻礙奧氏體晶粒長大 除錳以外，所有合金元素都能阻礙加熱時奧氏體晶粒的長大。在材料中，它與碳形成的碳化物Cr3C的存在，當加熱的溫度不太高時，這種未溶的碳化物能阻礙奧氏體晶粒的長大。這樣就易獲得細小的奧氏體的晶粒，從而獲得細小的冷卻後的組織。我們知道，細小的晶粒比粗大的晶粒具有更高的強度，更好的塑性、韌性。
3 鉻能提高淬透性 材料經淬火處理，目的是為了獲得更多的馬氏體組織。含鉻的合金，當淬火時，鉻能使C曲線(奧氏體等溫轉變曲線)右移，並出現了雙C曲線。這樣降低了獲得馬氏體組織的最小冷卻速度，則更易獲得馬氏體組織，從而降低了殘余奧氏體的含量。在回火時就能獲得更多的回火組織，而這種回火組織性能優良是我們所需的。
4 鉻能提高鋼的回火穩定性 回火時，鉻減慢了鐵與碳原子的擴散速度，因而使淬火鋼回火時馬氏體不易分解，並減慢了碳物的形成與聚集。在相同溫度下回火時，合金鋼的強度和硬度比相同含碳量的碳鋼為高。反之，當回火成相同硬度時，合金鋼因回火溫度高，回火時間長，而具有較高的塑性、韌性，其內應力也小。
5 鉻在不銹鋼中的作用 鉻是不銹鋼中最基本的合金元素，其含量一般均在13%以上。它的主要作用是提高鋼的耐蝕性。在氧化性介質中，有使鋼表面形成一層牢固而緻密的鉻的氧化物，使鋼受到保護。鉻溶於鋼中能顯著提高鋼的電極電位，降低了因電極電位不同形成的電化學腐蝕。鉻還能與鎳配合，可形成單相奧氏體組織並賦予鋼良好的耐蝕性、良好的韌性和強度。由此可見，鉻在不銹鋼中的作用尤為重要。綜上所述，鉻在金屬材料中的作用十分重要。我們充分認識到這一點，合理地將鉻應用於各種材料中，對材料的性能可起到很好的改善作用。

Ⅳ 焊接含鈦的不銹鋼為什麼要使用含鈮的焊條

首先，你這個問題不是在所有情況下都要使用含鈮的焊條。
鈮的特性有一條，鈮可以改變鋼鐵強度。
使用含鈮的焊條是為了加強金屬強度。！！

Ⅵ 鈮對金屬性能的影響

在鋼的各種微合金化元素中，廢鈮是最有效的微合金化元素，鈮的作用如此之大，以至於鐵原子中含有豐富的鈮原子，就能達到改善鋼性能的目的。實際上鋼中加入0.001%—0.1%的鈮，就足以改變鋼的力學性能。例如：當加入0.1%的合金化元素時，提高鋼的屈服強度依次為：鈮118MPa;釩71.5MPa;鉬40MPa;錳17.6MPa;鈦為零。實際上鋼中只需加入0.03%—0.05%Nb，鋼的屈服強度便可提高30%以上。而鋼的成本每噸僅增1美元。例如：普通中碳鋼的屈服強度一般為250MPa，加入微量鈮可使強度提高到350—800MPa。
鈮作為微合金化元素加入鋼中並不改變鐵的結構，而是與鋼中的碳#氮#硫結合，改變鋼的顯微結構。鈮對鋼的強化作用主要是的是細晶強化和彌散強化，鈮能和鋼中的碳氮生成穩定的碳化物和碳氮化物。而且還可以使碳化物分散並形成具有細晶化的鋼。
鈮還可以通過誘導析出和控製冷卻速度，實現析出物彌散分布。在較寬的范圍內調整鋼的韌性水平。因此，加入鈮不僅可以提高鋼的強度，還可以提高鋼的韌性、抗高溫氧化性和耐蝕性!降低鋼脆性轉變溫度，獲得好的焊接性能和成型性能

Ⅶ 鈮的作用與用途是什麼

鈮的作用與用途

1、高溫合金

世界上很大一部分鈮以純金屬態或以高純度鈮鐵和鈮鎳合金的形態，用於生產鎳、鉻和鐵基高溫合金。這些合金可用於噴射引擎、燃氣渦輪發動機、火箭組件、渦輪增壓器和耐熱燃燒器材。鈮在高溫合金的晶粒結構中會形成γ相態。

2、鈮基合金

C-103是一種鈮合金，它含有89%的鈮、10%的鉿和1%的鈦，可用於液態火箭推進器噴管，例如阿波羅登月艙的主引擎。阿波羅服務艙則使用另一種鈮合金。由於鈮在400°C以上會開始氧化，所以為了防止它變得易碎，須在其表面塗上保護塗層。

3、鋼鐵應用

在鋼的各種微合金化元素中，廢鈮是最有效的微合金化元素，鈮的作用如此之大，以至於鐵原子中含有豐富的鈮原子，就能達到改善鋼性能的目的。實際上鋼中加入0.001%—0.1%的鈮，就足以改變鋼的力學性能。

4、電瓷

鈮酸鋰是一種電鐵性物質，在手提電話和光調變器中以及表面聲波設備的製造上有廣泛的應用。它的晶體結構屬於ABO3型，與鉭酸鋰和鈦酸鋇相同。鈮可以代替鉭電容器中的鉭，降低成本，但鉭電容器仍較為優勝。

5、錢幣

在錢幣上，鈮有時會與金和銀一起用在紀念幣上作貴重金屬。例如，奧地利自2003年起，生產了一系列銀鈮歐羅幣，其顏色是陽極化過程形成的氧化物表層衍射所產生的。

鈮的物理化學性質

鈮具有順磁性，高純度鈮金屬的延展性較高，但會隨雜質含量的增加而變硬。它的最外電子層排布和其他的5族元素非常不同。同樣的現象也出現在前後的釕（44）、銠（45）和鈀（46）元素上。

鈮在低溫狀態下會呈現超導體性質。在標准大氣壓力下，它的臨界溫度為9.2K，是所有單質超導體中最高的。其磁穿透深度也是所有元素中最高的。鈮是三種單質第II類超導體之一，其他兩種分別為釩和鍀。鈮金屬的純度會大大影響其超導性質。

金屬鈮可用電解熔融的七氟鈮酸鉀製取，也可用金屬鈉還原七氟鈮酸鉀或金屬鋁還原五氧化二鈮製取。純鈮在電子管中用於除去殘留氣體，鋼中摻鈮能提高鋼在高溫時的抗氧化性，改善鋼的焊接性能。鈮還用於製造高溫金屬陶瓷。

以上內容參考網路-鈮

Ⅷ 不銹鋼中各元素的作用

不銹鋼中CR，，MO，TI各元素的作用是增強不銹鋼的性能。具體的作用如下：

1、不銹鋼中CR的作用

在不銹鋼中加入鉻（CR）促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態。

鉻可以提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻可以提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，尿素和鹼介質的性能；鉻還能提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

2、不銹鋼中NI的作用

在不銹鋼中加入鎳（NI）能夠改變不銹鋼的力學性能。隨著不銹鋼中鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高。此外鎳還可顯著提高不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高不銹鋼鋼的成材率。

3、不銹鋼中MO的作用

在不銹鋼中加入鉬（Mo）可以使不銹鋼基體強化，從而提高不銹鋼的高溫強度和蠕變性能。因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用。

4、不銹鋼中Ti的作用

在不銹鋼中加入鈦（Ti）可提高不銹鋼耐晶間腐蝕以及提高不銹鋼的高溫強度。

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不銹鋼的種類

1、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼中含有15%～30%的鉻。該不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性會隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼含有大於18%的鉻元素，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼鋼具有良好的韌性、焊接性、塑性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，可以用來製作耐酸設備。

3、沉澱硬化不銹鋼

4、馬氏體不銹鋼

5、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼