不銹鋼工業厚壁管焊接為什麼發黑啊

❶ 不銹鋼管道焊接顏色烏黑正常嗎

顏色烏黑不正常，屬於氬氣保護效果不好或者焊絲、焊件清潔度不夠。有時候焊縫過燒後顏色也烏黑。

❷ 不銹鋼拋光管表面發黑怎麼辦

如果來是管在長期運自用中出現表面發黑的現象，這是因為在空氣作用下不銹鋼拋光管產生一層氧化膜，氧化膜的作用維護不銹鋼裡面的金屬不繼續被氧化，這層氧化膜不用特意擦掉，對管並沒有損害，不一樣材質的不銹鋼拋光管因為元素含量有一些差異，所以氧化出來的那層膜顏色也會有所不同，但都是對管沒有影響的。若是覺得這樣不太美觀的話，可以做下拋光處理。

如果是不銹鋼拋光管在焊接後，它的表面發黑，這就是因為焊接氣體純度不夠或者是高溫氧化等原因導致的。以下三個方法，教你如何避免此類事情發生。

1、將不銹鋼拋光管焊接時使用的氬氣的純度提高到純氬，單從管外表面看的話，純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。

2、背面氬氣要做好保護，重要的不銹鋼拋光管在焊接後要做背面保護，不然的話，高溫氧化會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護好以後可以有效防止背面氧化。

3、可以在背面做塗抹背面保護劑，就是一種可以省卻氬氣保護的，塗抹1毫米左右厚度就可以，然後在正面焊接的時候，在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。

❸ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

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氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

❹ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格回焊縫。
導致原因：
1，氬答氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

❺ 厚壁不銹鋼管的焊接問題

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焊條：奧132、奧137
焊絲h0cr20ni10ti
焊劑hgj151nb

不說啥要求，壓力？介質？溫度？

❻ 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。

在用氬弧焊雞焊接不銹鋼時，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊內縫保容護不好，焊縫會氧化發黑。

用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。

對已經發黑的焊縫，可以用「酸洗膏」塗擦。

❼ 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因

發黑的原因主要有以下幾個：

1. 層間溫度過高，這個最常見，因為不專銹鋼焊接層間溫度一般控屬制在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。

2. 電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。

3. 如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。

4. 最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除
   

❽ 不銹鋼管為什麼發黑

由於氧化作用。空氣中的水分與鋼管發生氧化反應的結果。屬這類金屬的正常化學反應！

❾ 不銹鋼304管焊接後內面發黑

不銹鋼焊接後，不銹鋼內外表面發黑、發黃是氣體純度不夠或者背面因為高溫氧化原因導致，如何解決這些問題可以從如下方面解決： 1、氬氣的純度提高到純氬，從不銹鋼外表面看的話，純氬要比普氬焊接出來的亮度明顯亮一些。 2、背面氬氣要做好保護，重要的不銹鋼管道在焊接後需要拍1級片的話，肯定要做背面保護，不然的話，高溫氧化的話，會導致背面透過來的焊層發生氧化產生缺陷，打磨背面焊口跟渣一樣，所以保護好以後可以有效防止背面氧化。 3、可以在背面做塗抹背面保護劑，就是一種可以省卻氬氣保護的，塗抹1毫米左右厚度就可以，然後在正面焊接的時候，在背面形成一層薄薄的薄膜形成保護層。

❿ 鍍金不銹鋼管焊接後，表面焊口發黑處，怎麼處理好

看看不銹鋼管的材質是不是有問題，201的容易出現裂的問題。另外焊接時電流不要太大。大了也容易出現發黃、發�\問題。

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用氬弧焊或焊條點焊。