不銹鋼化學成分理化怎麼做

『壹』 不銹鋼化學成分如何分析

不銹鋼材質、金屬材質、合金材質的成分檢測有兩種方法，1種是用直讀光譜儀檢測，可以檢測全元素分析，並且能檢測C元素，還有一種是X熒光光譜儀，這種方法檢測速度快，儀器攜帶方便，並能准確的檢測出成分和牌號。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

以上內容參考：網路-不銹鋼

『貳』 不銹鋼化學成分測定液的使用方法

滴一小滴測定液於待測金屬表面，瞬間通電氧化後，液滴將發生顏色變化，靜置片回刻（約1分鍾）至液滴顏答色穩定，觀察其現象。

1、 若無玫瑰紅出現直接生成淺黃色或淡白色，表明該材料不含Ni成份；

2、 若生成玫瑰紅後褪為淺黃色，表明該材料含Ni<2.5%左右；

3、 若生成玫瑰紅且不褪色，表明該材料含Ni≥2.5%左右；靜止片刻後觀察其顏色深淺程度，若液滴呈淡玫瑰紅且略泛黃表明2.5%≤Ni≤5.5%；若無泛黃，Ni＞5.5％；玫瑰紅越深越鮮艷表明含Ni量越高。

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含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好。

但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

『叄』 304不銹鋼板的化學成分

304不銹鋼牌號：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9） 06Cr19Ni9 S30408
化學成分:C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 ，Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：8.0～10.5，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035 N≤0.1。 304L更耐腐蝕，304L含碳少。
304用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196°C~800°C）。
304L焊接後或消除應力後，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐腐蝕性，使用溫度-196°C-800°C。 按製法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特徵分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉澱硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用於化工、食品、醫葯、造紙、石油、原子能等工業，以及建築、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。
不銹鋼板按製法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。 抗拉強度(Mpa) 520屈服強度(Mpa) 205-210
伸長率(%) 40%
硬度 HB187 HRB90 HV200
304不銹鋼的密度7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個值 304含鉻量(%) 17.00-19.00，含鎳量.%）8.00-10.00，304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好。
304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化
耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好
強度高，因而薄板使用的可能性大
耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災
常溫加工，即容易塑性加工
因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單
清潔，光潔度高
焊接性能好 干磨拉絲 市場上最常見的有長絲和短絲，304不銹鋼板在經過加工此類表面後，表現出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂後便形成好的效果。由於此類加工設備造價低廉，操作簡單，加工費用低，應用面廣，成為加工中心必選設備。所以大多數加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板，其中304鋼佔80%以上。二、 油磨拉絲
304族系不銹鋼經過油磨後體現出完美的裝飾效果，廣泛應用於電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次後達到良好效果，市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。 現在最常用的兩種不銹鋼304，316（或對應於德/歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。

『肆』 2205不銹鋼的化學成分

2205不銹鋼是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。

2205雙相不銹鋼的屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F
溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

不銹鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

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2205不銹鋼的優點：

1、屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。採用雙相不銹鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利於降低成本。

2、具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

3、在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

4、具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不銹鋼。

參考資料來源：網路—2205不銹鋼

『伍』 607不銹鋼的化學成分是什麼，急求啊

馬氏體沉澱硬化不銹鋼。冶煉時復合加入Mo、A1、Ti，或Mo、A1、Nb、Ta等強化元素，構成一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼。經固熔及時效處理後，可在馬氏體基體上產生沉澱強化，在保持高強度的同時，具有高韌性。主要化學成分為：C≤0．06％，Mn≤1．00％，Si≤1．00％，P≤0．04％，S≤0．03％，Cr12．00～14．00％，Ni7．00～9．00％，Mo1．00～3．00％、A10．80～1．30％，和Ti≤0．50％，或者Nb＋Ta≤0．50％。

『陸』 最常用的不銹鋼材料化學成分怎麼表述

0Cr18Ni9 304

『柒』 不銹鋼的化學成分的特點是什麼

不銹鋼的化學成分抄主要有鉻、鎳、鈦、銅、錳、鉬、氮、硫、鈮等，其中鉻，可以在不銹鋼表面形成一層氧化鉻膜，阻止不銹鋼進一步生銹，氧化鉻膜是透明的，所以可以看到不銹鋼一直光亮如新。鎳主要作用是使不銹鋼耐酸鹼的腐蝕；後邊的這幾種成分就要作用是改變不銹鋼的內部結構，使不銹鋼適合應用到多種不同的領域。

『捌』 不銹鋼的化學成分及用途

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，版有些鋼的wC甚至低權於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要
不銹鋼餐盤
。

『玖』 「316不銹鋼」的化學成分是什麼

1、化學成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.50

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00～3.00

2、316不銹鋼

316不銹鋼 ，是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。一般用於防腐蝕性的環境，以及醫療器械和生活用品。

3、用途

紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。

2013年還應於電磁閥領域，主要用於殼體、卡箍、球體，閥體、閥座、螺母、閥桿等等。

4、產生原因

不銹鋼點蝕多發生在含有碘、氯、溴等水溶液環境中。產生不銹鋼點蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發生電流腐蝕現象。

5、防範措施

1）在已知可能發生點蝕的環境中選擇恰當的不銹鋼材質，實驗表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點蝕的能力就越強。

2）控制與不銹鋼接觸液體的酸鹼度，氯化物濃度以及溫度。

3）陰極保護，陽極保護或者同時採取這兩種保護措施。

4）盡可能使用質量更好的不銹鋼，如316或316L，來提高不銹鋼產品的耐點蝕性能。

『拾』 304不銹鋼帶的化學成分

品名：寶鋼304不銹鋼帶，304不銹鋼帶材，304不銹鋼卷帶、316不銹鋼卷帶、301不銹鋼卷帶，不銹鋼材質有：SUS301(1Cr17Ni7)不銹鋼卷帶、SUS303（oY1Cr18Ni9）316不銹鋼卷帶，321不銹鋼卷帶，310S不銹鋼卷帶，不銹鋼卷帶，牌號：0Cr17Ni12Mo2
化學成分
C≤0.08
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.03
Ni:8.0-10.0
Cr:18.0-20.0