Ⅰ 不銹鋼表面為什麼會出現白鹽
在生產不銹鋼無縫鋼管後，一般都會進行一個程序，那就是「酸洗」，專酸洗對於不銹屬鋼管而言可以去除表面污染污漬。使得不銹鋼無縫管生產完成後表面是酸白色。
不銹鋼管表面稍有銹跡或者其他臟東西難以洗去時怎麼辦呢？你可以考慮用酸冼的工藝來清洗掉不銹鋼厚壁管表面的輕微銹跡而不破壞不銹鋼管表面的那層氧化膜或不銹鋼管其他的基體，不銹鋼無縫管表面的污物也可以消失，不銹鋼管表面達到凈化。
要想在對不銹鋼無縫管用化學物品進行清洗時依然不會破壞到不銹鋼管的性能，你可以利用鈍化的工藝來使不銹鋼管表面形成一種緻密的氧化膜或氧的吸附層來阻止化學物品與不銹鋼管的金屬基體發展電話學復試的反應，從而提高了不銹鋼管表面耐腐蝕的性能。
對不銹鋼無縫管表面進行酸冼前要做的准備工作有：酸洗、鈍化前必須將管件表的焊接葯皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。不銹鋼管表面要用汽油或其他有機溶劑擦拭乾凈。如果是大面積的污物則可以用蒸汽或3~5%的燒鹼(NaOH)溶液清洗，然後用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過25mg/l。
Ⅱ 不銹鋼鈍化處理後表面是什麼顏色
目前市面上的鈍化有兩種顏色：
本色鈍化，即不改變工件的尺寸，大小，外版觀，鈍化前是什麼顏色，權鈍化後也是什麼顏色。
銀白色鈍化，即酸洗鈍化，鈍化後，工件成統一的銀白色。如果有要求外觀的情況下，就用這用，一般本色鈍化用的最多，希望能幫到您
Ⅲ 不銹鋼電鍍後發白
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不銹鋼件產生銹蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
2.1.3 清洗：酸洗鈍化後清洗不幹凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.5 材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、S、P雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。
Ⅳ 不銹鋼304在鈍化處理後表面是什麼顏色
鈍化處理好的不銹鋼應該是原來的顏色，看不出來別的顏色的
Ⅳ 304不銹鋼零件鈍化後變色，變成霧面了，請問是什麼原因造成的。
有多種可能，一般是鈍化液有雜質或者鈍化前表面粗糙度不達標，也有可能是鈍化工藝或操作有問題（比如沒有充分中和並洗凈）。如果不超差可以拋光表面後再鈍化，超差就只能報廢了。
Ⅵ 不銹鋼被穩定劑氧化，表面發白，如何處理
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Ⅶ 用鈍化膏除銹後鋼體表面發白為什麼
用不銹鋼酸洗鈍化膏在酸洗鈍化的過程中能同時清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理後表面變成均勻銀白色。
使用過程中，速度快5-15min後要用大量清水清洗。
Ⅷ 不銹鋼表面酸洗後出現表面發白怎麼辦呀
酸洗肯定是發白的光啊，我們稱它為亞光。用拋光羊毛輪粘點拋光蠟輕輕在門上轉【這要用道角向磨光機】。轉完後用布擦下即可。絕對亮