奧氏體不銹鋼晶間腐蝕檢查什麼

『壹』 什麼情況下需要做晶間腐蝕

胃病，經常疼痛就可以做一下胃鏡，診斷清楚治療會更有效果的。胃酸胃脹，胃潰瘍、胃腫瘤都可以做一下胃鏡。做胃鏡不是多麼痛苦，只是有些惡心，只要配合醫生，做一下深呼吸，沒有特殊情況，一般五~六分鍾即可完成。

『貳』 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕

產生晶間腐蝕的不銹鋼，當受到應力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎完回全消失，這答是不銹鋼的一種最危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區(HAZ)、焊縫或熔合線上，在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質量分數必須大於10~12%。當溫度升高時，碳在不銹鋼晶粒內部的擴散速度大於鉻的擴散速度。因為室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小，約為0.02%～0.03%，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值，故多餘的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴散，並和鉻化合，在晶間形成碳化鉻的化合物，如（CrFe）23C6等。
數據表明，鉻沿晶界擴散的活化能力162～252KJ/mol，而鉻由晶粒內擴散活化能約540KJ/mol，即:鉻由晶粒內擴散速度比鉻沿晶界擴散速度小，內部的鉻來不及向晶界擴散，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體晶粒內部，而是來自晶界附近，結果就使晶界附近的含鉻量大為減少，當晶界的鉻的質量分數低到小於12%時，就形成所謂的「貧鉻區」，在腐蝕介質作用下，貧鉻區就會失去耐腐蝕能力，而產生晶間腐蝕。

『叄』 為了消除奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕採取的措施有

為了避開晶間腐蝕，可採用小的焊接電流，大的焊接速度，短弧焊；焊條不作橫專向擺動，多層多道焊時，待先屬焊一層完全冷卻下來後再焊下一道。甚至用冷水澆等措施來加速焊縫的冷卻，以減少在上述溫度區的停留時間。與腐蝕介質接觸的一面焊縫應該盡可能最後焊接，使它遠離熱循環作用。還有就是選用低碳焊材，比如焊304的時候用308L，那個L就代表低碳。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~

『肆』 通過晶間腐蝕的方法能不能判斷奧氏體不銹鋼是否經過固熔處理

晶間腐蝕的方法是用來檢驗不銹鋼的耐蝕性，而鑒定是否經過固溶處理主要是通過看金相，看其組織是否完全奧氏體化。因此是不能用晶間腐蝕的檢驗來判斷不銹鋼的組織。

『伍』 奧氏體不銹鋼主要腐蝕形式是晶間腐蝕嗎

奧氏體不銹鋼晶間腐蝕主要發生在焊接熱影響區
焊接電流要偏小

『陸』 晶間腐蝕怎麼檢測

晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標准進行測試的，首先需對其加工標准進行檢測，其次就是對測試材料的性能進行檢測，晶間腐蝕是材料的一種性能，那麼對於它的取樣方法和對結果的判定，我們其實就可以根據以下內容來操作:
（1）晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據要求進行加工，因為試樣尺寸有要求，所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求，而不用自己再去用砂紙打磨；
（2）晶間腐蝕後有通常有兩種方法檢測，一種是彎曲法，也就是對折法，就是試樣進行晶間腐蝕檢驗後在彎曲試驗機上進行彎曲180°，用放大鏡觀察彎曲表面，根據表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發生，另一種是金相法，根據晶間腐蝕後試樣進行磨拋+化學腐蝕，通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度，通過晶間腐蝕深度來判斷是否發生晶間腐蝕；其實還有第三種辦法，就是有經驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷，這個主觀影響較大，不建議使用。
（3）金相試樣橫向和縱向都是允許的，因為是判斷試樣腐蝕的深度，所以橫向還是縱向影響不大的。
晶間腐蝕檢驗的簡單檢驗方法，就是以上幾點，大家在日後的測試的時候不妨可以酌情的考慮嘗試一下，那麼大家在日後的使用時就能更好地操作和利用了

『柒』 請用貧鉻理論解釋奧氏體不銹鋼發生晶間腐蝕的機理

依據貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質中之所以發生晶間腐蝕，八成是由於加工或運用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻經過450～850 ℃溫度區，鋼就會對晶間腐蝕發生敏感性。

所以這個溫度是奧氏體不銹鋼運用的危險溫度。不銹鋼材料在出廠時現已固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150 ℃後進行淬火，目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。

如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經固溶處理的鋼，碳是過飽和的。

當鋼材無論是加熱或冷卻經過450～850℃時，碳便可構成（Fe 、Cr）23C6 從奧氏體中分出而分布在晶界上。（Fe、Cr）23C6的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高許多，它的分出天然耗費了晶界附近很多的鉻，而耗費的鉻不能從晶粒中經過渙散及時得到補償。

由於鉻的渙散速度很慢，作用晶界附近的含鉻量低於鈍化有必要的的定量（即12 %Cr），構成貧鉻區，因而鈍態受到破壞，晶界附近區域電位下降，而晶粒本身仍堅持鈍態，電位較高，晶粒與晶界構成活態———鈍態微電偶電池，電池具有大陰極、小陽極的面積比，這樣就導致晶界區的腐蝕。

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預防措施

1 、調整焊縫的化學成份，加入穩定化元素減少形成碳化鉻的可能性，如加入鈦或鈮等。

2 、減少焊縫中的含碳量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，從而降低形成晶界腐蝕的傾向，含碳量在0．04%以下，稱為「超低碳」不銹鋼，就可以避免鉻的碳化物生成。

3、控制在危險溫度區的停留時間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出。

『捌』 求助！請問奧氏體不銹鋼晶間腐蝕前是否都要進行敏化處理

奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕應該有相應的標准 按標准來做就可以了 個人認為要做敏化處理 你是用什麼做的？硫酸銅嗎？

『玖』 奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是怎樣產生的如何防止

奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是怎樣產生的？如何防止
晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼焊接過程中最危險的破壞形式之一.本文通過對晶間腐蝕產生原因的深入研究,提出了相應的防止方法,對提高產品的質量具有重要的指導意義

『拾』 奧氏體不銹鋼多少度要進行晶間腐蝕

什麼意思？是否問敏化處理溫度，一般是650度2小時後在進行晶間腐蝕。