不銹鋼熱處理的硬度能到多少度

A. 174ph不銹鋼熱處理能達到多少硬度

17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630,UNS/S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548

SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (日本牌號)

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

用途

用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

物理性能

化學成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

SUS630合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

B. SUS304不銹鋼能通過熱處理增加硬度,HRC能達到多少度

sus304牌號為0Cr18Ni9或0Cr19Ni9
屬於耐熱不銹鋼
熱處理類型為固溶處理
不能表面淬火
所以不能用HRC表示其表面硬度

C. 304不銹鋼熱處理後可達多少度

304不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼是不能通過熱處理來提高硬度的。

D. 420F不銹鋼材料經過熱處理以後硬度能達到多少度

420不銹鋼基本含碳量都偏低，熱處理後硬度在55左右就到頂了，沒有440的硬度高

E. 不銹鋼正火，淬火溫度是多少，處理後硬度是多少

金屬材料的性能特點是：化學成分是基礎，熱處理工藝決定了組織，組織決定了版性能。
淬火和正火是熱權處理工藝，硬度是材料的性能，
硬度不同是組織不同所致，而組織決定於熱處理工藝，在同樣的金屬材料前提下，淬火得到的是馬氏體組織，這種組織的性能特點是硬度高、強度大、脆性大，正火得到的通常是平衡組織，一般是鐵素體+珠光體、珠光體、珠光體+二次滲碳體，珠光體組織的硬度沒有馬氏體大，所以如此。

F. 不銹鋼304熱處理後的硬度是多少

可以通過壓延 提升硬度·· 不銹鋼鋼帶·····一般能達到4分之3 硬度左右

G. 不銹鋼淬火後硬度能有多少

不銹鋼中，能夠通過淬火來提高硬度的只是馬氏體不銹鋼。而馬氏版體不銹鋼的種類也很多權，其含碳量也是不相同的。就拿含碳量最高的440C不銹鋼來說，其淬火硬度可以達到HRC58+。其餘含碳量低的，其硬度就達不到這個硬度。