做不銹鋼腐蝕市場如何

㈠ 做不銹鋼管前景如何

你好，現在不銹鋼管製品的使用越來越多了，以後也會有更多人選擇不銹鋼管製品，個人見解以後的發展會越來越好。

㈡ 問題是:不銹鋼如何做防銹處理

不銹鋼不用做防銹處理，你說的是不銹鐵，時間長了就會生銹。一般不要用，有句話說得好：便宜無好貨啊

㈢ 不銹鋼怎樣腐蝕

裸露在腐蝕環復境中的金制屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成後再用潔凈水沖洗表面。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續滲入繼續氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
國內很多廠家出於成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。專家認為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會降低防銹性能。

㈣ 我想做不銹鋼腐蝕牌需要什麼裝備

沒有誰光抄做不銹鋼腐蝕牌，一襲旦開始干標牌了，必然也要會做銅牌、鋁牌和鈦金牌。干標牌主要設備：
剪板機、噴漆空壓機、烤箱、腐蝕機或塑料盆、拋光機等。
要做高檔金屬標牌還要有電鍍機等。
因為你沒問材料，故不回答所需材料。

㈤ 不銹鋼腐蝕牌怎麼做

是不是標牌，類似於門牌號那種？
做法主要取決於「遮蔽」和「腐蝕」兩個工序，具體可參考蝕刻工藝。

㈥ 不銹鋼的行業前景怎麼樣

由於我國不銹鋼生產能力和水平遠遠落後於消費的增長， 因此近年來不得不大量進口不銹鋼材。1996 年不銹鋼材進口達到52.8萬噸，1997年1至7月已進口29 .9 萬噸，其中熱軋不銹鋼板10.2萬噸，冷軋不銹鋼板11.9 萬噸。

我國鋼材市場總體上的供大於求與不銹鋼品種的結構性短缺並存的市場特徵決定了該行業的發展前景相當廣闊。除此之外，仍然有足夠的理由對不銹鋼行業看好：

（1）在我國跨世紀的經濟結構調整框架中， 不銹鋼已被列為五大戰略產品之一，因此， 不銹鋼企業的發展將獲得政府的政策支持和要素傾斜。

（2）隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，不銹鋼的消費需求將越來越大。 根據有關部門對各行業不銹鋼材需求情況趨勢分析，預計到2000年， 我國不銹鋼材消費量為81.37萬噸，其中板材約佔70.11％。 供求缺口的不斷擴大為不銹鋼業的發展留下了足夠大的空間。

（3）從人均消費水平看，世界人均不銹鋼年消費量達3.3KG ， 除中國和印度以外的地區人均年消費量高達8KG，而我國人均不銹鋼材最高年消費量只有0.5KG， 可見，不銹鋼材的消費需求潛力還很大；

2000 年我國部分行業對不銹鋼材需求預測表
單位：萬噸
行業 消費量 占總量比例
石油化工、天然氣 2.3 2.8％
化 工 20（其中復合板1.5） 24.6％
電 力 0.72 0.9％
交 通 0.85 1.0％
日用餐具、廚房設備 15 18.4％
家用電器 1.5 1.8％
其它輕工用品 4 4.9％
建築裝飾 20 24.6％
其它行業 17 20.9％
總 計 81.37 100％

（4）不銹鋼是一種高附加值的鋼材。與普通鋼相比，不銹鋼價格高出5至8倍，利潤大10到20倍。一個年產 50萬噸不銹鋼的企業產值相當於一個年產250到300 萬噸普通鋼的企業，而利潤則相當於一個年產500萬噸普通鋼的企業。因此， 在價值規律作用下， 資本對該行業的偏好將不斷增強。

（5）與國外相比，我國不銹鋼生產企業的規模小而且分散， 生產裝備落後，技術工藝水平低。 目前國內具有一定規模的不銹鋼生產廠家有10多家， 但生產能力達到1萬噸以上的只有太鋼、上鋼三廠、撫鋼、長鋼、重鋼、上鋼五廠、 大連鋼廠七家。這些企業中， 只有太鋼具有生產寬頻不銹鋼卷的能力。 即使從單個企業要素看， 規模擴張和技術升級沖動將推動不銹鋼行業的發展。

綜上所述， 我國目前的不銹鋼生產能力和規模遠不能滿足當前和未來的消費需求， 而我國不銹鋼行業有極好的市場前景，因此， 發展不銹鋼能產生良好的經濟效益。

㈦ 不銹鋼腐蝕牌是怎麼做的

首先，先說說腐蝕工藝，也就是專業上講的蝕刻工藝，蝕刻工藝分為化學蝕刻和電解蝕內刻兩大類，一般容說來，化學蝕刻工藝適合批量化的精細蝕刻的生產，而電解工藝適合數量較少，面積很大的標牌生產，兩類蝕刻工藝，當然是以化學蝕刻為主，電解為輔。目前很多設備廠家罔顧事實，以所謂環保，快速高效為幌子將電解蝕刻機吹噓成萬能的神機，這些人要麼不懂標牌的生產工藝，要麼就是為了賣機器忽悠客戶！

下面給出腐蝕類標牌的生產流程：前期處理---掩膜製作---蝕刻（腐蝕）---上漆除漆---後期處理。其中每一個流程都會包括很多注意事項和細節，囿於篇幅有限，只能大概講述。

㈧ 怎樣腐蝕不銹鋼

不銹鋼只不過是有一定的耐腐蝕能力，並不是真正的不會銹。不銹鋼根回據抗腐蝕的性能可以分為很答多類，無鎳低鎳的不銹鋼在自然環境下就比較容易生銹，如鐵素體410,420之類的，一點鹽水就生銹了。鎳含量高的奧氏體不銹鋼在海水甚至一定的酸鹼環境中都可以不被腐蝕，因為表面會氧化生成一層鈍化膜，可以保護材料裡面不被腐蝕，不過也會受到晶間腐蝕以及應力腐蝕。

㈨ 不銹鋼的腐蝕是怎麼造成的，有什麼辦法可以避免

在眾多的工業用途中， 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的韌窩區域。 點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。 晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。 縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。 2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。 302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 04N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。 308 不銹鋼用於製作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。

㈩ 誰做過腐蝕不銹鋼

1）用化學蝕刻技術，完全可以達到你的要求。但不能單獨用一般做標牌的蝕刻工藝，因在向深度蝕刻的同時也有側腐蝕。你要求的直徑d＝5MM,是從孔的口部，到孔的根部，都保持尺寸不變的圓柱形。但有了側腐蝕後，孔的根部直徑就會與口部直徑不同。
另則，對於連側腐蝕都不能克服的配方，絕對不能保證加工深度正負0.01MM的公差要求。
2）為了避免側腐蝕，必須向蝕刻液內添加一定比例的保護劑。通過對保護劑配方的調整可以控制孔口孔根的尺寸一樣大、或口大根小，或口小根大。
3）為了能滿足公差要求、精密控制蝕刻深度，蝕刻液的溫度必須可以控制。這就需要一台具備即能加溫又可冷卻的蝕刻機。
4）達到以上條件：配方合理，工藝得當，設備配套，加上工人的仔細操作和實踐經驗，就會實現你的工件要求。
5）當然，最理想的是電解腐蝕，利用電解原理，設計一個噴孔內經略小於d=5mm 的陽極蝕刻頭，令噴口平面距工件表面始終保持在0.2－0.8mm距離，給以足夠的液壓力，那麽，就會又快又好的加工你的工件，如果設立數十個乃至數百個這樣的噴頭，便可同時加工，在保證質量的同時，大大提高了效率。但是在此嚴正指出：我介紹的這種方法，是傳統的電解加工，絕對不是近幾年許多人宣揚的標牌電解腐蝕機。