不銹鋼小鑽頭怎麼磨

⑴ 哪位大神清楚不銹鋼打孔鑽頭怎麼磨

所用工具：

鑽頭刃磨機

型號：TR-20

1. 產品特點：經濟、方便、簡單。

2. 2. 刃磨直徑范圍內：3—20mm；刃容磨角度：118—140度；刃磨范圍：橫刃、切削刃；刃磨時間：60秒

3. 3. 刃磨性：可以刃磨2槽麻花鑽，鑽頭材質為高速鋼、鍍錫鑽、鍍鈷鑽、拋物線鑽、錐柄鑽、硬質合金鑽（需選用金剛石砂輪）。鑽柄長度不限。可以調節刃磨量。

4. 4. 砂輪維護：不需要冷卻劑。砂輪為超耐磨、電鍍型，不需要校準或修復。

5. 5. 操作時間：通常情況下，1個3mm的鑽頭可以在15秒內完成刃磨；1個19mm的鑽頭可以在60秒之內完成刃磨。
   

⑵ 怎麼打磨鑽頭來打不銹鋼孔

方法如下：來
「三個點」，中間源為軸心點，兩端為開孔點，工時注意軸心要在正中，不然會出現孔比預想的要大，用普通鑽頭即可，不要磨退火了，邊加工邊蘸水，開口別弄錯了即可。

鑽頭：鑽頭（zuàntóu）是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。

⑶ 小鑽頭該怎麼磨才好

根據工件的不同，鑽頭的磨法也不同，同一種材料不同厚度，磨法也不同。在網上是很難教會你的，還是自己買本《機械切削手冊》，照書本內容自己慢慢摸索，總之，要學會一門技術，要靠自己就要多實踐，多總結經驗，才能練就自學的這門技術。
提幾個參考意見，具體各個部位的名稱和修磨方法，可以參考手冊，這里沒法說。 1.將橫刃修短一些，但不能修沒了。可以減小進給抗力。 2.利用修短橫刃的機會，盡量將橫刃處的負前角改善一下。增大該處的前角可以減小切削力，使鑽削輕快。 3.採用較大的變後角。減少摩擦阻力，使鑽削輕快。 4.減小頂角。通常手電筒鑽的進給壓力不足，適當減小頂角可以增大切削刃對切削麵的正壓力，與三角帶傳動是一個道理。但太小會影響切削刃的前角角度。 5.孔徑和粗糙度要求不嚴的孔，可以適當保持兩刃口略微不平衡。這樣鑽出的孔口部的孔徑略大，可以減少刃帶和孔壁的摩擦。

⑷ 小鑽頭怎麼磨，有什麼訣竅

多粗的，一般用砂輪就可，熟能生巧。後面不能比刃高就好。

⑸ 鑽不銹鋼的鑽頭，怎麼磨才好

不銹鋼的特點是韌性高，鑽孔時容易粘刀。所以麻花鑽在刃磨時，鑽頭內的頂角要比鑽普通材料容的鑽頭頂角大(130--135度之間)，大孔徑需先鑽小孔，同時冷卻液要充分，切削速度不宜過快，並且進刀量不宜大於0.15mm，可根據孔徑的大小靈活地選擇切削速度和進給量，以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液。磨鑽頭時應該盡量把「橫刃」磨小磨尖,最好再磨出分屑槽，就能改善鑽削狀況，提高加工效率。

⑹ 鑽不銹鋼，鑽頭如何刃磨（視頻）

原理其實很簡單！「三個點」！中間為軸心點，兩端為開孔點！你加工時注意軸心要在正中專，不然會出現孔屬比你預想的要大，用普通鑽頭即可，不要磨退火了，邊加工邊蘸水！開口別弄錯了即可。

鑽頭：鑽頭（zuàntóu）是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。

⑺ 鑽不銹鋼鑽頭如何磨

不銹鋼材質發「粘」，不好鑽。磨鑽頭時應該盡量把「橫刃」磨小磨尖，再磨出分屑槽（類似群鑽），轉速慢一些，進刀要慢、均勻，冷卻液給大一些，能改善鑽削狀況。總之不銹鋼不好鑽。

⑻ 微型鑽頭的鑽頭修磨方法

刃磨鑽頭主要掌握幾個技巧：
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得准。這里要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
3、由刃口往後磨後面。
刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。
4、鑽頭的刃口要上下擺動，鑽頭尾部不能起翹。
這是一個標準的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。
5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。