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不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條

發布時間:2021-01-15 17:17:16

1. 不銹鋼碳鋼用什麼焊條焊較好

你好!可以用不銹鋼焊條,但一般沒有特殊情況是不提倡的,碳鋼專與不銹鋼的膨脹系數不一屬樣,焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力,結果在該處易產生裂紋。

碳鋼,也叫碳素鋼,是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
不銹鋼有好多種類,不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條,316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條,304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條,316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

2. 誰知道不銹鋼和鑄鐵用什麼焊條,可以把這兩種材質焊接在一起

不銹鋼和鑄鐵國產可以用308鑄鐵焊條,適合非重要鑄鐵的檢修,如果是重要鑄鐵設備強烈建議是用特別適合鑄鐵與碳鋼,鑄鐵與不銹鋼異種焊接的特種鑄鐵焊條WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。

WEWELDING777用於哪些方面?

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖


工藝參數

直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流(安培) 60-100 85-110 90-140

包裝重量(磅) 2 2 2

WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

3. 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接,更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題,也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成分不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種,是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在,會破壞晶粒間的結合,大大降低金屬的機械強度,力學性能惡化,不能承受敲擊,是一種十分危險的腐蝕。

(3)不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條擴展閱讀:

根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途,可以將電焊條分為:

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為:

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等。

4. 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條

可以焊接,選用A302或者A312都行,A302、A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接,但用普通焊條焊是絕對不行的。

焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(4)不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條擴展閱讀:

焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。

焊後應在200-350℃下保溫2-6小時,進一步減緩冷卻速度,增加塑性、韌性,並減小淬硬傾向,消除接頭內的擴散氫。所以,焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600~650℃,保溫1-2h,然後隨爐冷卻。

5. 鐵和不銹鋼可以焊接在一起么,什麼型號的焊條可以焊

鐵和不銹鋼可以焊接在一起。焊接的母材不同,選擇的焊條也不同。

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條,這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大於10.50%,鐵的含量應超過其它任何元素。

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲,Mig 焊絲,埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條,帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

(5)不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條擴展閱讀:

在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由於不銹鋼本身所具有的特性,與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及其熱影響區(HAZ)產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。

例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍;導熱系數約是低碳鋼的1/3,而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2;比電阻是低碳鋼的4倍以上,而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。

馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時,由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r(M)相變,因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。

因而對於一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱,但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。對於這個問題,可通過進行焊後熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號,在焊接狀態下也有一定的韌性。

6. 不銹鋼焊接鑄鐵用什麼焊條

不銹鋼焊接鑄抄鐵用什麼焊條:
不銹鋼和鑄鐵焊接,當然是用鑄鐵焊條了,採用不銹鋼焊條,弄不好就產生裂紋,而且強度不會太高。如果連接強度要求比較高,可以選用MG289焊條,焊接效果一定沒有問題,焊接是注意一下焊條角度就可以了。在焊接過程中,應盡量減少電流值 (特別是表面油較多時),並維持短到中等的電弧長度,以防止基體材料過熱。當焊接非常厚的零件時,預熱到200度。

7. 不銹鋼和熟鐵焊接,用什麼型號的焊條最好

如果是普通HT200之類灰鑄鐵 ,Q235級別低碳結構鋼,可以用J506 (E5016)或J507(E5015)鹼性焊條,直流弧焊回機焊接。其成本 焊縫答強度,焊縫韌性等 都要遠遠高於某些牌號不銹鋼焊條。
焊接:也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助;
2、單獨加熱熔點較低的焊料,無需熔化工件本身,借焊料的毛細作用連接工件(如軟釺焊、硬焊);
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合(如鍛焊、固態焊接)。

8. 普通鐵和不銹鋼連接用什麼焊條

不銹鋼和鐵焊接是沒問題的,選用a302或者a312都行,a302、a312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接,但用普通焊條焊是絕對不行的,

9. 不銹鋼板鍍鋅鐵管怎麼焊接用什麼焊條

不銹鋼和普通碳鋼焊接用A302(交直流兩用)或者A307(直流反接用)
另外注意鍍鋅管的焊縫區域需要打磨掉鋅層,否則會影響焊接,焊後再對鍍鋅管進行噴漆防護。

10. 鐵管和不銹鋼焊接用什麼焊條

用氬弧焊、不銹鋼焊絲,也可用直流焊機不銹鋼焊條焊接! 鋼管內(Steel pipe)生產技術的發展開始於自行容車製造業的興起、依9 世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造,第二次世界大戰後火電鍋爐的製造,化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等,都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展

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