不銹鋼鑽5的孔給多少參數

⑴ 鑽5mm的孔需要多大的鑽頭

鑽頭尺寸的選取與鑽頭材料、加工工件的材料、尺寸精度要求、設備的選擇等因素有關。
如果精度要求高，建議先用Φ4.5mm鑽頭預鑽，再用鉸刀鉸成。
精度要求不高時，如果用手電筒鑽用4.9mm，用質量好的台鑽用5mm。

⑵ 5毫米厚不銹鋼上攻5毫米牙,需鑽幾毫米的孔

按照標准。5毫米螺絲的牙距是0.8毫米，所以要攻5毫米的絲底孔要打4.2毫米的孔。考慮到不銹鋼的材質性質，以及在攻絲過程中不斷絲錐，你最好打4.3毫米的孔。

⑶ 不銹鋼銑孔，鑽孔的加工參數

與磨刀有很大關系.磨X型130度尖點鑽(減少鑽頭熱量),另外上再磨個雙重角度尖點(減少磨耗)....轉速慢點...(那些進給和轉速要看鑽孔大小和材料來給的)

⑷ 加工中心用25的鑽頭鑽不銹鋼轉速進給參數應該是多少

一般小鑽頭轉速高.10個以下的1000轉.進給100多點就行。越大的鑽頭轉速越慢.跟進給成正比關系。

⑸ 數控鑽床直徑51的開孔器給12毫米厚度的不銹鋼鑽孔，具體轉速多少，進給多少怎麼我鑽的時候有特別尖

不銹鋼密度大用150轉以下

⑹ 1.5的不銹鋼板要鑽1.2的孔,鑽頭已經斷了很多根,用什麼材質的鑽頭好些呢轉速多少,進給多少謝謝

用硬質合金鑽頭給不銹鋼鑽孔是最好的了，如果沒有硬質合金鑽頭的話，使用回普通鑽頭也可以鑽孔；不過答提醒你，在鑽孔時，轉速要低一些，鑽頭的後角要磨的大一些，並把側刃修磨一下，磨窄一些，以減少側刃與孔壁的摩擦力。另外在鑽孔時，最好能給鑽頭加一些食醋，這樣鑽起孔來會比較容易些。
不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。

⑺ 加工中心上5毫米的鑽頭鑽45號鋼，深40，轉速和進給多少較好 求答

如果45#鋼是退火狀態，轉速可以打到800轉。走刀量0.03mm左右。不過，在鑽孔時，要多把鑽頭提出幾次，清理鑽屑，防止鑽頭被鑽屑擠死而折斷。另外，給鑽頭上塗抹潤滑液或者潤滑油。

⑻ 加工中心鑽4.5厚不銹鋼0.8小孔轉速多少進給多少

1、鑽孔之所以最為常用，那是因為這是在實心材料上加工孔的第一道工序。

2、鑽孔加工有兩種方式：一種是鑽頭旋轉；另一種是工件旋轉。鑽孔直徑一般小於80mm，精度和准確度要求較高。而兩種鑽孔方式產生的誤差是不相同的。在鑽頭旋轉的鑽孔方式中，由於切削刃不對稱和鑽頭剛性不足而使鑽頭引偏時，被加工孔的中心線會發生偏斜或不直，但孔徑基本不變；而在工件旋轉的鑽孔方式中則相反，鑽頭引偏會引起孔徑變化，而孔中心線仍然是直的。

加工中心加工樣品展示
加工中心鑽孔的刀具有哪些呢？

加工中心鑽孔的刀具有麻花鑽、中心鑽、深孔鑽等。

加工中心孔加工方式有哪些？

加工中心孔加工方式有除了鑽孔之外，還有絞孔、鏜孔、拉孔，其中鑽孔和鉸孔最為常用，這兩種工藝幾乎每個製造車間，生產廠家都可以應用到。

加工中心除了鑽孔工藝之外，還有哪些工藝呢？

加工中心還具有鉸孔、鏜孔、銑功能，裝上特製刀具可以鉋，鋸；裝上砂輪可以磨。像劃線、剛性攻牙、鍃孔等。

加工中心當然是具備鑽孔的功能了。加工中心的加工工藝主要是分為精加工和粗加工。加工中心用到什麼工藝，就用什麼刀具，這個是很考研操作人員的技術和經驗的。

⑼ 加工中心鑽5mm不銹鋼，含鈷鑽頭轉速和進給量怎麼選

800～抄1000轉/每分鍾襲, 80～120mm/每分鍾進給。

當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。

在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20~50mm/min范圍內選取。當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20~50mm/min范圍內選取。

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決定進給速度和進給量的因素：

1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。

2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。