不銹鋼燒焊後生銹了怎麼辦

『壹』 不銹鋼焊點怎麼生銹了

不銹鋼焊口兩邊生銹是很正常的，並不是不銹鋼本身生銹，如果接觸到水，水中的介子會吸附到焊縫兩邊形成假生銹，用酸洗膏清洗一下就好了，或者打磨一下。很正常的。

『貳』 304不銹鋼帶焊接點為什麼會生銹，該怎麼解決

304不銹鋼本身不會生銹，但使用、保養不當，會導致不銹鋼表面出現「浮回銹」、「霉斑」等不良現象。這答些外因包括：1、不銹鋼平時使用時沒保護好，如焊渣、油漆、水泥、塗料等掉落在水槽表面，沒有及時清洗干凈就會引起不銹鋼表面「生銹」、「發霉」等現象。2、使用環境也是一個很大的因素，如沿海地區、水質不良的地區，如果長時間殘留較多水漬，偶爾也會產生「霉斑」。保養法：在使用過程中一定要保護好，拿東西蓋住不銹鋼表面，不要在不銹鋼表面清洗含有泥漿、油漆、水泥、塗料等物質，如果不銹鋼表面沒有及時清洗干凈，都會留下很大的隱患。

『叄』 不銹鋼生銹了，怎麼處理生銹部份

解決方法：

准備工具：百潔布（白潔布）、棉布、厚制勞保棉質手套及一次性專手套牙刷、納屬米海綿擦（魔力擦）、除銹膏、特亮光輝水蠟（99蠟）。

一、不銹鋼表面處理為亞光時，生銹後的處理方法。

『肆』 不銹鋼焊接處用鐵刷刷過後遇水生銹怎麼處理

酸洗處理。你可以上網查一下不銹鋼酸洗，鈍化處理。

『伍』 不銹鋼焊接後焊接處生銹該如何復原

不銹鋼焊接你用不綉鋼焊條阿！那也不是生銹、而是氧化而已，表面產生了氧化物。焊接的時候溫度那麼的高不銹鋼在那個時候與空氣接觸的話是會產生化學反應的。用氬弧焊可以杜絕這情況。。。。。。

『陸』 不銹鋼304點焊後生銹

你問題的是兩個問題
1：鹽霧測試時，為什麼重疊起來做鹽霧測試重疊的部位會有生銹現象？
這是因為重疊部位有鹽霧（水）堆積，導致重疊部位的鹽水濃度急劇升高。 導致此部位首先生銹。
2: 點焊以後鹽霧測試不能過24小時？
a：首先，保證你的焊接正常，比如焊接電流，點焊的施壓時間等參數達到正常化來做鹽霧測試。
b：在你焊接正常的情況下，鹽霧測試前有幾點你要注意，點焊部位的熔核若有凹陷，做鹽霧測試時還是會造成局部鹽濃度過高導致局部提前腐蝕；點焊部位如果有金屬飛濺物的話，必須打磨干凈，否則鹽霧測試時會產生原電池反應導致此部位生銹，所以焊接以後建議焊點部位用細砂輪進行打磨處理。你說的焊接位置生銹，具體焊接位置是整個焊點都生銹還是焊點附件的熱影響區生銹，你沒有說清楚，根據你提供的信息，以上是我給你的建議，另外根據我的經驗，304焊接以後我做48小時是完全沒有問題的。
還有試驗中沒有「大概」這個詞，10小時就是10小時，更不應該是「大概10小時左右」
3：注意鹽霧測試的標准（GB-T 10125），比如濃度，溫度，工件放置角度，這些都是必須的。
看你問問題比較用心，給你回了，希望能給你幫助，若有其他，請發信息給我。

『柒』 如何防止焊接後不銹鋼表面生銹。

不銹鋼焊接後，要進行後處理，比如清洗、保護，防氧化等等。
(一）清專洗，焊接後焊道會出屬現黑黃藍色的氧化皮，要對其清洗，「雲清牌焊斑清洗膏」可以清除其氧化皮，同時還能夠起到鈍化的作用，而且能夠保持不銹鋼原色。（二）保護，就是在表面形成一層透明的硬膜，能隔絕空氣、水等對不銹鋼的污染腐蝕，「雲清牌護膜液」中還含有防銹物質，可以有效的防止金屬的生銹，具有突出的緩釋作用。經過本品
的美化、保護等處理後在其表面形成極薄、透明的硬膜，本膜層具有不沾手印。不受灰塵二次污染的功能，並不影響金屬質感和色澤，還有突出的防銹，增光作用。中國化工大全網：
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『捌』 不銹鋼鋼板焊縫生銹怎麼解決

有要求的，304用ER308焊絲。

酸洗就是防銹措施之一。

拋光

最後一招，就是刷漆，透明的。

『玖』 電焊以後不銹鋼生銹的原因

在焊接過程中,不銹鋼材料中的炭化物的析出,造成抗腐蝕性能下 降；高溫,造成不銹鋼特回性退化。
焊接答時保持材料的清潔(在焊接前先清潔材料)，在焊接時防止來自外部的碳、氧、氮等雜質侵入。使用氬弧焊時對氬氣純度檢查，保持充分的氬氣屏蔽。