不銹鋼產品什麼時候酸洗鈍化

A. 不銹鋼酸洗鈍化原理

不銹鋼的抗腐蝕陛能主要是由於表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)緻密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特徵，不應看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向於破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。
不銹鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1．0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。
國內外學者對不銹鋼鈍化膜的生成進行了大量研究。以近幾年北京科大對316L鋼鈍化膜光電子能譜 (xps)研究為例作簡述[1]。不銹鋼鈍化是表面層由於某種原因溶解與水分子的吸附，在氧化劑的催化作用下，形成氧化物與氫氧化物，並與組成不銹鋼的cr、 Ni、Mo元素發生轉換反應，最終形成穩定的成相膜，阻止了膜的破壞與腐蝕的發生。其反應歷程為：
Fe•H20+O*≈[FeOH•O*]ad+H++e
[FeOH•O*]ad≈[FeO•O*]ad+H++e
[FeO•O*]ad+H2O≈FeOOH+O*十H++e
[FeO•O*]ad≈FeO+O*
FeOOH+Cr+H2O≈CrOOH+Fe•H20
2FeOOH≈Fe203+H20
2CrOOH≈Cr203+H20
MO+3FeO+3H2O≈MOO3+3Fe•H2O
Ni+FeO+2H20≈NiO+Fe•H20
(其中Os表示鈍化過程中的催化劑，且在鈍化迪隉中濃度不變，ad表示吸附中間體。)[page]
可見，316L鈍化膜最表層存在Fe2O3、Fe(OH)3、或γ -FeOOH、Cr203、CrOOH或Cr(OH)3、MO以MOO形式存在，鈍化膜主要成分為CrO3、FeO與NiO。
3．不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝
3．1酸洗鈍化處理方法比較
不銹鋼設備與零部件酸洗鈍化處理根據操作不同育多種方法，其適用范圍與特點見表1。
表1不銹鋼酸洗鈍化方法比較
方法 適用范圍 優缺點
浸漬法 用於可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適於大設備酸洗液可較長時間使用，生產效率較高、成本低；大容積設備充滿酸液浸漬耗液太大
塗刷法 適用於大型設備內處表面及局部處理物工操作、勞動條件差、酸液無法回收
膏劑法 用於安裝或檢修現場，尤其用於焊接部處理手工操作、勞動條件差、生產成本高
噴淋法 用於安裝現場，大型容器內壁用液量低、費用少、速度快，但需配置噴槍及扦環系統
循環法 用於大型設備，如換熱器、管殼處理施工方便，酸液可回用，俚需配管與泵連接循環系統
電化學法 既可用於零部件，又可用電刷法對現場設備表面處理技術較復雜，需直流電源或恆電位儀

B. 不銹鋼板為什麼要進行表面酸洗,是進行表面鈍化嗎

不銹鋼進行表面酸洗的目的主要是為了清除表面的銹蝕點、氧化內層和污物等,提高表面的容光潔度.酸洗可以使不銹鋼表面獲得一層連續均勻的鉻、鎳、鈦等貴金屬表層.這樣不銹鋼表面可以保持較長久的光潔度.所也,也可以說酸洗對不銹鋼表面進行了鈍化.

C. 不銹鋼為什麼還要做鈍化處理什麼是鈍化處理

不銹鋼之所以要做鈍化處理，是因為不是並不是不銹鋼就不會生銹，只不過生銹比其他鋼種生銹緩慢而已，不銹鋼之所以能夠防銹，是因為裡面添加了鉻，鎳等金屬因此防銹能力比較好。

但是不銹鋼在一些的環境下，比如沿海邊，或者潮濕的倉庫，或者室外下酸雨的地方，或者煤礦，或者接觸其他一些酸鹼葯劑等產品，也會隨著時間的推移慢慢腐蝕生銹，這個時候就說明了不銹鋼並不代表不會生銹。

因此不銹鋼需要做鈍化處理，在原有的防銹基礎上在做一道鈍化防護膜層，採用鈍化液處理後的不銹鋼件能夠在原有防銹的基礎上提高3－8年時間，大大減少了不銹鋼生銹的概率。

化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

(3)不銹鋼產品什麼時候酸洗鈍化擴展閱讀

金屬經氧化性介質處理後，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、緻密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。

這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。

D. 什麼是不銹鋼表面鈍化處理鈍化有什麼作用

認為鈍化是由於金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，緻密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。
它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。
不銹鋼鈍化液DunHua366A特點屬於本色鈍化，鈍化後不改變工件表面的顏色和尺寸，沒有油膜，處理前和處理後根本看不出有任何的改變，主要適用於不銹鋼200、300系列材料的鈍化，鈍化後能提高產品本身防銹性能的3-20倍。
接下來說說不銹鋼酸洗鈍化原理是什麼?
酸洗鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，緻密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。
它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。酸洗鈍化可以快速酸洗不銹鋼材料產品表面焊斑焊縫問題，提高產品表面防銹性能和鹽霧時間。
不銹鋼酸洗鈍化液DunHua365特點：屬於銀白色鈍化，鈍化後產品表面會變成銀白色，接近鋁材的顏色，啞白啞白的，沒有光澤，主要用於不銹鋼304、316材料，具有除油、除銹、除焊斑酸洗鈍化二合一，一步完成的功效。

E. 不銹鋼酸洗和鈍化是一個意思嗎

不是一個意思，但是可以同事進行；
酸洗：是用一定配比的溶液把表面的氧化膜除去。
鈍化：是用一定配比的溶液在不銹鋼表面形成鈍化膜的過程。
其實是一個相反的過程，不過使用的溶液不一樣。

F. 304不銹鋼酸洗要多久鈍化要多久

您好，朋友！
酸洗與鈍化可以一步完成的。沒有必要分開做。建議你採用不銹鋼酸洗鈍化液，只需要常溫浸泡10分鍾即可。
不銹鋼酸洗鈍化液產品強大優勢：
1、酸洗與鈍化功能二合一，除污、除銹、除焊斑、並同時起來保護作用。
2 、使用成本低廉、葯液可重復使用、效率高、是替代機械打磨或除銹的最佳方法。
3 、不影響材料導電性能、不改變材質成份、不影響噴塗等結合性。
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G. 為什麼奧氏體不銹鋼要求進行酸洗、鈍化處理

奧氏體不銹鋼酸洗、鈍化處理目的：
工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不回銹鋼的地蝕潛力發揮得更答大。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10微米厚一層表面被腐蝕掉，酸液化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的地，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的成分與結構，提高了不銹鋼耐腐蝕性。不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產品污染與獲得美觀的作用。

H. 不銹鋼板為什麼要進行表面酸洗，是進行表面鈍化嗎

1。酸洗鈍化不是泡在酸里，是酸性的葯水裡，在不銹鋼外面形成一層保護層專，一般是鈍化液中屬的鉻形成的鉻鹽，不是形成氧化物。
2。酸洗鈍化是完全的化學反應，在不銹鋼表面形成一層鈍化膜。不銹鋼電解拋光是工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。酸洗鈍化是不銹鋼零件的一般化處理，電解拋光可以是零件表面更加平整光亮，提升外部形象。酸洗鈍化後再電解拋光，會把原來的鈍化膜去除，不會疊加2者的防腐性能，2者沒必要一起使用。

I. 304不銹鋼用硝酸鈍化，需要多長時間

304不銹鋼用硝酸鈍化，需要多長時間
不銹鋼酸洗鈍化時間不能確定,根據產品的體積及操作者的熟練程度決定,完成達到下面要求就可以.
對表面進行徹底的沖洗,直至呈均勻的銀白色.
酸洗鈍化處理後的質量檢驗一般可從以下三個方面來考慮:
(1)外觀檢驗
酸洗鈍化表面應呈均勻的銀白色.不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區表面不得有氧
化色,不得有顏色不均勻的斑痕.
(2)殘液檢驗.
用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格.
(3)藍點試驗