不銹鋼pvd鍍層厚度是多少

1. 請問:五金電鍍採用的電鍍方法,電鍍層厚度各有多少

你的問題太籠統，五金件按電鍍工藝和鍍層及基材材質可分好多種，幾句話說不清，鍍層厚度與具體應用條件及材料有關
可鍍材料有金、銀、鎳、鋅、鈀、白金等，有時若鍍材和基材結合不好還需打底
電鍍工藝可氛圍散鍍、卷到卷鍍（掛鍍、浸鍍、刷鍍等）
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2. 不銹鋼做PVD表面處理能過500H鹽霧測試嗎

工藝不同，材料不同，都會有影響。不能有大的顆粒，膜層要緻密，否則會產生電位腐蝕，這樣的話，就算你做了PVD，可能都不如不銹鋼毛坯件耐腐。

3. 鍍鉻層厚度標準是多少

金屬鍍層厚度標准

名稱 金屬覆蓋層 銀和銀合金電鍍層試驗方法
標准編號 GB 12307.1-90
摘要 第一部分：鍍層厚度的測定
1主題內容與適用范圍
本標准規定了電鍍溶液的霍爾槽試驗方法。適用於測定電鍍溶液的陰極電流密度范圍、分散能力及整平等性能，亦適用於研究電鍍溶液組分及工藝條件的改變對鍍層質量的影響。
2術語霍爾槽：
非導電材料的梯形鍍槽，其中各電極排布能夠觀察寬廣電流密度范圍內的陰極或陽極效應。
3方法原理
利用霍爾槽中陰極各部位與陽極距離不同，相應的電流密度也不相同的原理測試電鍍溶液的性能及影響鍍層質量的因素。
4試驗裝置、儀器及設備
4.1試驗裝置霍爾槽試驗裝置如圖1所示。
4.2試驗儀器及設備
4.2.1霍爾槽霍爾槽是一個小型梯形電鍍槽。
槽體材料一般選用耐酸、鹼的絕緣材料製作。霍爾槽的主要特徵是陰、陽極之間不平行，保持一定的角度。根據盛裝溶液的容積可分為250ml、500ml、1000ml三種霍爾槽，最常用的是250ml、1000ml 兩種。在實際使用中，市售的一種霍爾槽，在d邊安裝加熱管，c邊陰極旁開有一排空氣攪拌孔，其使用較廣泛，還有一種改良型霍爾槽，其形狀尺寸與普通霍爾槽相同，只是在槽兩平行壁中的長壁鑽6孔，短壁鑽4孔，孔的位置與尺寸無嚴格要求。該槽的優點是置於能加溫（或冷卻）的另一較大的裝有待測鍍液的容器中，從而獲得所需要的較穩定的鍍液成分和液溫。
4.2.2陽極陽極材料與生產中使用的相同，並符合電鍍陽極的國家標准，陽極形狀為平板狀，在容易鈍化陽極的鍍液中，可採用瓦楞狀或網狀，其幾何厚度不能超過5mm。
4.2.3陰極陰極材料應根據試驗情況選取，一般多選用0.2~1mm厚的黃銅板或鋼板，選用其他材料則應對試驗過程基本無影響，試片可根據試驗目的進行打磨、浸蝕或拋光，然後背面塗絕緣塗料，烘乾。
4.2.4電源電源應比較穩定，最好採用直流恆電流電源。
4.2.5直流電流表量程：0~10A，0.5級或1級。在實際測試中，可採用具有加熱攪拌功能的成套霍爾槽試驗裝置。
5試驗條件的選擇
5.1鍍液為獲取正確的試驗結果，試驗鍍液應具有代表性，在重復試驗 時，每次試驗 所取鍍液體積應相同。當使用不溶性陽極時，經1~2次電鍍試驗後應更換新液。如用可溶性陽極則應在4~5次試驗後更換新液，在測試微量雜質或添加劑的影響時，每槽溶液試驗 次數還應酌情減少。
5.2電流強度電流強度應根據鍍液的性質選擇。若鍍液允許的電流強度上限較大，則試驗時的電流強度應取大一點，但通常選取0.5~3A之間，某些鍍種如鍍鉻溶液可提高5~10A。試驗 微量雜質的影響時，可用0.5~1A。
5.3試驗時間霍爾槽試驗的時間應根據試驗目的來確定，一般多選取5~10min。
5.4試驗溫度霍爾槽試驗溫度應根據鍍液性質和試驗目的來確定。
6試驗步驟
6.1將待測溶液倒入霍爾槽中，貼b邊槽壁插入洗凈的陽極板。
6.2按圖1所示安裝接線，並按工藝條件，將鍍液恆溫。
6.3將符合電鍍前處理要求的陰極緊貼c邊槽壁帶電入槽，按鍍液的工藝條件，控制電流強度和電鍍時間、進行電鍍。

4. 不銹鋼鍍鉻棒電鍍層厚度是多少呢有木有國家標准

好像沒有鍍鉻層厚度國家標准，只有鍍鉻層厚度行業測量標准。叔叔是做食品機械廠的，跟佛山歐貝特不銹鋼鍍鉻棒生產廠家是很好的合作夥伴，通常情況按合同規定，如果你要定製的話，可以嘗試登陸他們的官網了解下。

5. 金屬工件鍍鎳層的厚度標準是多少

0.01-0.03mm左右，但是具體厚度還需要看金屬工件的大小。

鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、緻密的鎳鍍層。

從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，由於金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、鹼和某些酸的腐蝕。

電鍍鎳結晶極其細小，並且具有優良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時在大氣中可長期保持其光澤。所以，電鍍層常用於裝飾。

(5)不銹鋼pvd鍍層厚度是多少擴展閱讀：

鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、氨基磺酸鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。

其中以硫酸鹽型（低氯化物）即稱之謂Watts（瓦特）鍍鎳液在工業上的應用最為普遍。

幾種不同鍍鎳溶液中所獲得的鍍鎳層的物理性質。

氨基磺酸鹽型、氟硼酸鹽型適用於鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用於在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。

普通電鍍又稱暗鎳工藝﹐根據鍍液的性能和用途﹐普通鍍鎳可以分為低濃度的預液﹐普通鍍液﹐瓦特液和滾鍍液等。

預鍍液﹕經預鍍可保證層與銅鐵基體和隨後的鍍銅層結合力良好。

普通液﹕該鍍液的導電性好﹐可在較低溫度下電鍍﹐節省能源﹐使用比較方便。

瓦特液﹕滿足小零件的電鍍﹐但鍍液必須要有良好的導電性和覆蓋能力。

6. 五金產品電鍍的鍍層厚度一般是多少

看要求,一般裝飾性來鍍層的總厚自度在幾十微米。
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

7. 不銹鋼表面電鍍有幾種處理方法

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰鹼性亮銅、納米鎳、其他技術等。

1、壓紋：

不銹鋼壓紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋.也稱不銹鋼花紋板。

可供選擇的圖紋有編竹紋，冰竹紋，菱形紋，小方格，大小米粒板（珠光紋），斜條紋，蝶戀花紋，菊花紋，立方體，自由紋，鵝蛋紋，石紋，熊貓紋，仿古方格紋等,圖紋可按客戶來定做或選擇本廠花紋壓制。這種壓紋板有剛勁亮麗的外觀，更高的表面硬度，更耐磨,易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印。主要用在建築裝璜、電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜，廚具等不銹鋼系列。

5、無氰鹼性亮銅：

在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發黑處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。

能完全取代傳統氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用於任何金屬基材：純銅、銅合金、鐵、不銹鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

6、納米鎳：

應用納米技術研發的環保型產品，能完全取代傳統氰化鍍銅預鍍和傳統化學鎳，適用於鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等，掛鍍或滾鍍均可。

7、其它技術：

貴金屬金、銀、鈀回收技術；金剛石鑲嵌鍍技術；不銹鋼電化學和化學精拋光技術；紡織品鍍銅、鍍鎳技術；硬金（Au-Co，Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；槍黑色Sn—Ni 電鍍；化學鍍金；純金浸鍍；化學沉銀；化學沉錫。

8. 鍍層厚度標准一般是多少為什麼

不同的鍍層厚度要求也不一樣 問題問得太籠統,常規鍍層是幾個微米,封裝上版的凸點也有上百微米的權 老大，是LF的鍍銀層，還是電流的鍍銀層。 電鍍。上面寫錯了。 QFN 上PPF鍍層較多吧， 具體金層5奈米左右， 鈀幾十奈米，鎳1微米左右。 常用的鎳銀或鎳金層一般1~3微米吧。鎳層較厚， 要起阻擋層作用嘛。 另外鍍的方法上有電鍍和EN鍍，鍍層表面質量不一樣。 分立半導體器件的電鍍一般採用純錫或錫基和金電鍍，這幾年由於歐洲RoHS指令生效，純錫電鍍較為流行。純錫電鍍有Wisker的問題，所以鍍層厚度的最小值一般要求超過8微米，並配合150C回火。 不同的封裝工藝，對鍍層的要求不盡一樣，所以我認為業界沒有固定的標准。只要能做到滿足可靠性就可以了.200-600微英寸