A. 脈沖氬弧焊焊不銹鋼要怎麼調才能焊出魚鱗狀
1、用低頻脈沖焊,幾乎可以看每個脈沖弧光的閃爍,每閃爍一次就出現一次波紋。
2、關於波紋的出現就好像往平靜的水中投石子一個道理,如果往熔池過渡的熔滴大,頻率低,出現的波紋就大,就厚。如果往熔池過渡的熔滴小而頻率高,那麼焊縫表面的波紋就細而密。
B. 薄點的不銹鋼怎麼焊接用什麼技巧
樓主咋不點標點符號啊?
沒完全明白樓主要問什麼。
超薄的
0.5mm以下的,縫焊機(點焊內機)
0.8mm以上的不銹鋼板,容不用鎢極氬弧焊,可以用熔化極氬弧焊。
薄不銹鋼板,非得用普通焊機(手工電弧焊機),電流調小了不引弧,調大了就漏了。
C. 薄壁不銹鋼用氬弧焊焊接是的參數
薄壁不銹鋼應用TIG法焊接。焊接參數公式:
I=(25-35)d,I:焊接電流;d:焊芯直徑 。
焊接用的電流和線能量比焊接低碳鋼小20%左右。
TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送,也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電。採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
D. 用氬弧焊焊一般的不銹鋼門窗,該怎麼調電流和氣壓啊,新手請教
你好!
電流調節到60再高點也沒問題比如焊機為WS160或200的氬弧焊、填絲的方式焊接整條焊縫,採用連續快速點焊
希望對你有所幫助,望採納。
E. 鎢極脈沖氬弧焊的參數怎麼調
你好,不銹鋼使用氬弧焊進行焊接是很常用的焊接工藝的,例如,如果是焊接奧氏體不銹鋼,那麼注意過程的強冷等措施,如果是馬氏體類的不銹鋼,注意預熱這些細節。難度不是很高的。
望採納,謝謝。
F. 氬弧焊最薄可以焊接多厚的不銹鋼
看你的焊機最小功率(能穩定的)
脈沖的可以到0.5mm
精密氬弧焊可以到5A
G. 氬弧焊不銹鋼厚板參數怎麼調,
簡單簡單簡單!!!比如兩塊10mm的不銹鋼板左右兩邊並合焊接的話,第一個不夠科學,第二個焊接不夠「牢固」容易疲憊裂開焊縫!這樣的焊接技術永遠不合格,永遠達不到國際水準!要是像你現在說的焊接「板中間有眼」度度比較厚的鋼板、鐵板、不銹鋼板的技術來焊接一個「鋼帶吊鉤」的話是「非常危險」的,我第一個不贊成。一捆鋼帶5t左右,萬一弔一捆5t左右的鋼帶或是5t以上的鋼帶吊起來突然斷裂了砸下來砸到人怎麼辦?建議:兩塊厚度比較厚的不銹鋼板左右兩邊分開之後,兩邊不銹鋼板中間放一條實心的不銹鋼棒,而且實心不銹鋼棒要比兩塊不銹鋼板的厚度要「小五分之三點五」左右再把兩塊不銹鋼板並合起來再把實心不銹鋼棒跟板上下平分好,不要上面分多了下面分少了都不好。然後再焊接,一定要有技術和相當的焊齡!這樣才能焊接得更好!
H. 氬弧焊焊薄不銹鋼的基本要領
焊針尖些 瞄準 點焊 送絲角度要准確,如果是拉焊的話,不要從頭拉到尾,分段拉焊,電流電壓合適,氣量在5-3之間!!!!
I. 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼
1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖,當此開關處於直流時焊機輸出為直流,反之則為脈沖輸出,手工焊時必須置於直流狀態。
2、「基值電流」調節旋鈕:此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。
3、「脈沖頻率」調節旋鈕:此旋鈕在脈沖狀態下才起作用,用於調節脈沖焊接電流出現的次數(快慢)脈沖頻率越高,焊接波紋越密,反之,則越稀。
4、「脈沖寬度」(占空比):此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小,脈沖寬度越寬,焊縫相對寬而深,反之則窄而淺。
脈沖占空比:是在脈沖焊接的時候才用的,它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度
脈沖頻率:是在脈沖焊接的時候才用的,它是影響焊疤上魚磷文的多少
脈沖電流:實際就是脈沖幅度,它是影響熔池的深度的。
滯後關氣時間:是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

(9)氬弧焊焊最薄的不銹鋼怎麼調參數擴展閱讀:
操作規程:
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性,接好焊接迴路,一般材質用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內,避免由於大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定而致傷人。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)
2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3.電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。