不銹鋼腐蝕液添加劑是什麼

㈠ 腐蝕不銹鋼 用什麼化學 配製原料

主要復是要看用來腐蝕什麼不銹鋼制.不銹鋼分奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型、奧氏體-鐵素體型和沉澱型硬化型不銹鋼.一般像奧氏體不銹鋼怕氯化物的腐蝕.所以像201/304等不銹鋼可以用鹽酸或者王水來腐蝕.但像316L不銹鋼耐腐蝕性能要強一些,可以用濃磷酸、濃硫酸、氟硅酸的混酸在一定溫度下將其腐蝕.像904啊、UB6啊,還有像CD4MCu等一些雙相不銹鋼都是耐腐蝕最好的工業不銹鋼,好像什麼混酸、什麼王水之類的都不能將其腐蝕.
王水,在鍍金工藝里,用它溶解金是必須的.有個腐蝕液配方叫做「王水型」,但它並不是王水.在其他所有腐蝕加工中幾乎是不用王水的.若用王水腐蝕不銹鋼,就會腐蝕的一塌糊塗.把工件或標牌腐蝕成廢品.

㈡ 不銹鋼腐蝕的配方，是多少，請朋友們告知

不銹鋼腐蝕，專業的叫法應該是不銹鋼蝕刻，腐蝕或者腐刻等叫法都是不太規范的，不銹鋼的蝕刻配方有很多，有些配方適合機器蝕刻，有些適合手工蝕刻，有些適合小批量的打樣蝕刻，所以不同情況下所採用的配方也是有差別的。一般說來蝕刻不銹鋼最為廣泛的配方是三氯化鐵蝕刻液，該類蝕刻液壽命長久，容易控制，葯水蝕刻效力相對溫和，所以該類配方使用非常廣泛。具體配方如下:使用水將固體三氯化鐵溶解後，調整波美度為40-42度，鹽酸加入量一般為液體總量的2-3%，蝕刻溫度室溫--50攝氏度。蝕刻機類型選擇潑濺式或者噴淋式皆可。

㈢ 求教不銹鋼蝕刻液的配方。我現在用三氯化鐵加鹽酸的配方，效果不理想，請教下加什麼做穩定劑或加速劑

你好，你所用的配方正是蝕刻行業經常用到的配方，至於效果不理想，原因是專多方面的。
1，首先很可能是原屬材料的問題，盡管不同廠家的三氯化鐵標示的含量差不多，事實上配出來的溶液通過顏色的觀察就知道質量差別較大，建議你從原材料上多多比較一下。
2，蝕刻方式的原因，手工蝕刻，機器蝕刻對效果效率的影響很大的。
3，蝕刻液的參數不規范，不合理。
4，前期處理包括前期的除油、印版、油墨的烘烤等也可能直接影響蝕刻的效果，希望這一個環節控制好。
至於你提到的穩定劑或者加速劑，只是具體操作時根據個人習慣添加的一些輔助材料，其實這些東西並非是必要的，你也沒必要寄希望於這些次要的方面，你提到的三氯化鐵跟鹽酸完全可以保證蝕刻的效果了。當然具體究竟什麼原因造成你所說的效果不很滿意，私下可以和我溝通。對我的回答如果滿意，不要忘記給我加分哦。

㈣ 304不銹鋼金相腐蝕液

鹽酸和氫氟酸搭配比較好，氯離子首先破壞304的富鉻保護層，然後氫氟酸優先在晶界產生腐蝕。鹽酸和冰醋酸搭配也有這樣的效果，但太慢。

㈤ 不綉鋼用什麼腐蝕液腐蝕比例多少

三氯化鐵1公斤，用2升開水浸泡，很快融化後少停一會就可把不銹鋼牌放進去進行腐蝕。
這時溶液的比重為32－34波美度，溫度為65－75度左右。單用這溶液即可。
當然還可以放進一點添加劑，會令蝕速更快一些，字底更平一些.
對於金屬和化學材料的理論分析固然必要,但標牌工藝,要解決生產問題,講究實際效果,你先掌握怎麼使用,把活干好,以後再去研究腐蝕機理.
腐蝕的深度不夠,要進行第二次腐蝕,可以.
但要具備原來的掩膜未被損傷.如果已經損傷了原來印的油墨,若是很小的字元,那就沒救了.
如果字元很大,可以小心對版,進行補印,印後再腐蝕.
倘若是即時貼那就更可以換新的了.

㈥ 不銹鋼用什麼葯水腐蝕

需要鹽酸加雙氧水抄，按襲1:1的比例調配就可以了。

㈦ 有誰知道腐蝕不銹鋼用那種溶液

不知道你想腐蝕到什麼程度！緩慢的有電的方法！形成電解池，即把不銹鋼放在食鹽水裡，接到正極，負極不用接，至於食鹽水中！ok！！肯定可以腐蝕！當然，用強酸肯定能腐蝕！！但是不易得到！！

㈧ 金屬蝕刻：三氯化鐵進行腐蝕時所用的添加劑是什麼

比如氯氣,次氯酸(鹽),高氯酸(鹽),還有其他一些氧化性比三價鐵高的能夠將2價鐵氧化成3價鐵

㈨ 問一下化學大佬這種腐蝕劑是什麼成分的，可以在不銹鋼上印字

那一定是可以腐蝕不銹鋼的物質啦，比如某些酸性物質，或者金屬性比鐵強的金屬發生置換反應，或者是其它幾種反應混合進行的