Ⅰ 各類不銹鋼的牌號分別是什麼
前面的數字「0」代表金屬中的碳含量,當不銹鋼中碳元素上限值小於0.1%時用0表示;「Cr」表示不銹鋼中的鉻元素,數字18為鉻元素平均含量為18%;「Ni」表示不銹鋼中鎳元素,後面數字9表示鎳元素的平均含量為9%。這種不銹鋼有時也叫
304不銹鋼
,是
小日本
與老美的通用叫法。新的國標將其修改為
06Cr19Ni10
,其含義基本一樣,只是前面06代表含碳量為0.06%,鉻元素與鎳元素的含量均增加了1個百分點。
Ⅱ 1.4565是什麼鋼具體成分是什麼能詳細解釋下最好
不銹鋼。
一、1.4565對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S34553、新牌號:022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN、舊牌號:一,2、美標:ASTMA標准:S34565,SAE標准:一,UNS標准:一,3、日標JIS標准:/,4、德標DIN標准:1.4565,5、歐標EN標准:X2CrNiMNMON25--6-5。

二、1.4565化學成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:5.00~7.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.010,⑹鉻Cr:23.00~25.00,⑺鎳Ni:16.00~18.00,⑻鉬Mo:4.00~5.00,⑼氮N:0.40~0.60,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:Nb:0.10。
三、1.4565物理性能:⑩磁性:無。
四、1.4565力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):795,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):415,⑷伸長率A/%:35。
Ⅲ 不銹鋼d665a是什麼對應哪個牌號的
內控牌號源,沒有對應的牌號。
d665a不銹鋼化學成分:
C:0.6-0.8
Si :0.3-0.5
Mn :13.0-13.5
Cr : ≤13.0/13.5
Ni :0.5-0.6
P :≤0.045
S :≤0.006
Mo :
Cu :
Ti :
Ⅳ 不銹鋼中有幾種型號分別是什麼
按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—
即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
不銹鋼水桶
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有
三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
Ⅳ 2550不銹鋼是什麼材質對應什麼牌號
S32550雙相不銹鋼的牌號比較:
美國ASTM 255/S32550;國際ISO X2CrNiMoCuN25-6-3;歐洲EN X2CrNiMoCuN25-6-3/1.4507;英國UNS S32550。
化學成分:
碳C:0.03
鉻Cr:24-27
鎳Ni:5.50-7.50
鉬Mo:2.50-3.50
氮N :0.8-0.03
硅Si:≤1.00
錳Mn:≤1.5
磷P:≤0.04
硫S:≤0.030
特性及用途是奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼,具有良好的力學性能和耐局部腐蝕性能,尤其是耐磨損性能優於一般的奧氏體不銹鋼,是海水中的理想材料。適於製造艦船用的螺旋推進器、軸,潛艇密封件等,也適用於化工、石油化工、天然氣、紙漿、造紙等領域,應用范圍很廣。
鍛造工藝規范
預熱/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
800 1100~1150 ≥930 空冷
熱處理
固溶溫度為950~1120℃,水冷,硬度≤290HBW;時效溫度為500~510℃。
冷熱加工性
可以進行剪切、沖壓、模壓等,冷壓開始時需比奧氏體不銹鋼施加2~3倍的壓力才能變形,若加熱至200℃可將鋼的屈服強度降低25%,有利於鋼的成形,可減少回彈。
焊接性
焊接工藝與焊接奧氏體不銹鋼相似,焊後不需熱處理。
耐蝕性
在含氯環境中,耐點蝕性能優於S31500型雙相不銹鋼,更優於SUS316L鋼,是海水環境中的理想材料。
Ⅵ S21953不銹鋼是什麼材質
S21953屬於奧氏體不銹鋼,對應中國牌號:022Cr19Ni5Mo3Si2N
執行標准:GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成份
GB/T 24511-2017承壓設回備用不銹鋼鋼板及鋼答帶
GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
NB/T 47010-2017承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
S21953化學成分:

Ⅶ ASTM SA565 616的鍛件牌號是什麼
ASTM SA565 616的鍛件牌號是ASTM A565 Grade 616和AISI 422。
化學成分:
C 0.20-0.25
Si ≤0.50
Mn 0.50-1.00
P≤0.030
S≤0.025
Ni 0.50-1.00
Cr 11.0- 12.50
Mo 0.90-1.25
W 0.90-1.25
V 0.20-0.30
Cu≤0.30
機械性能
抗拉強度:≥930Mpa
屈服強度:≥760Mpa
斷後伸長率:12%
斷面收縮率:32%
沖擊功(AKv): 11J
硬度:277-311HBW
熱處理制度:
淬火溫度:980-1040℃ 油
回火溫度:650-750℃ 空
Ⅷ 不銹鋼630是什麼材質

SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
概述
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
不銹鋼:SUS630
特性
添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
用途
用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
物理性能
化學成份
碳 C :≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50
鎳 Ni:3.00~5.00
銅 Cu:3.00~5.00
鈮 Nb:0.15~0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度σb (MPa):
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度σ0.2 (MPa):
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率ψ (%):
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;
480℃時效,≥375HB和≥40HRC;
550℃時效,≥331HB和≥35HRC;
580℃時效,≥302HB和≥31HRC;
620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
Ⅸ 德標1.4565不銹鋼對應的美標是什麼請知道的各位幫忙解答一下,謝謝了先。
一、1.4565對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S34553、新牌號:022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN、舊牌號:一,2、美標:ASTMA標准:S34565,SAE標准:一,UNS標准:一,3、日標JIS標准:/,4、德標DIN標准:1.4565,5、歐標EN標准:X2CrNiMNMON25--6-5。

二、1.4565化學成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:5.00~7.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.010,⑹鉻Cr:23.00~25.00,⑺鎳Ni:16.00~18.00,⑻鉬Mo:4.00~5.00,⑼氮N:0.40~0.60,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:Nb:0.10。
三、1.4565物理性能:⑩磁性:無。
四、1.4565力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):795,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):415,⑷伸長率A/%:35。