1. 鋅鎳合金
日本也沒統一標準的，一般是各企業按自己要求定的。日本dipsol和jasco公司都有鋅鎳合金工藝，為了滿足不同公司需求，都開發了多種不同的鋅鎳合金工藝。
鋅鎳合金分高鎳和低鎳兩種
1高鎳的一般12-15%鎳含量，由於三價鉻鈍化的需要鎳也可以到12-18%
一般的都是這么一個要求，特別是汽車行業，基本都是這個范圍。
2低鎳的鋅鎳合金鍍層中5-10%鎳含量，這個比較少了，一般低鎳含量的鋅鎳合金鍍層除了防腐能力比較好外，鍍層的延展能力也比較好，所以會用在一些電鍍後有扣壓或拉拔需要的工件。
如果還需要進一步了解的，可以打電話咨詢027-83641642 武漢材料保護研究所，國內最早做鋅鎳合金的單位。
2. 鋅鎳合金電鍍出現黑黃色是正常現象嗎
鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層，具有優良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優於鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能，鍍後不改變鋼材的機械性能。釺焊性優良，在各種條件下都容易焊接。鍍層內應力小，在扭力-拉力試驗中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率高，鍍層光亮平滑。
可能原因是鈍化膜中含有鐵以及鐵離子雜質，在進行鹽霧試驗時被氧化成二價或三價的氧化物所致。
解決方法就是更換或者處理鈍化液，減少雜質。
3. 使用鋅鎳合金彩色鈍化劑的生產中,鈍化膜出現發黑現象，什麼原因
這種現象一般是電鍍鋅鎳合金工藝的問題，主要有以下這3個原因：
1、鋅鎳合金鍍液中鎳金屬添加劑51019的濃度過高。
2、電鍍鋅鎳合金的電流密度過大。
3、電鍍鋅鎳合金鍍液的溫度過高。
4. 使用鹼性鋅鎳合金光亮劑時鍍液分散能力和深鍍能力差該怎麼辦呢
我們在試驗鹼性鋅鎳合金光亮劑的生產過程中，當鍍液的分散能力和深鍍能力差，工件低電流區鍍層的光亮度較差，耐腐蝕性能也會比較差。一般出現這種現象的原因有：
1、鍍液中氫氧化鈉的含量過低
2、鍍液中鋅離子和鎳離子含量較低
3、鍍液溫度較高
4、鍍液中鋅鎳合金A劑51017的濃度較低